喇叭盆架的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種喇叭盆架的加工方法，包括如下步驟：(1)開料；(2)落料；(3)引仲；(4)沖孔切邊；(5)翻邊；(6)打凸臺；(7)沖耳孔；(8)胚件全檢。本發(fā)明的加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸穩(wěn)定性高、工件質量好的特點。
【專利說明】喇叭盆架的加工方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種盆架的加工方法，更具體地說，尤其涉及一種116型喇叭盆架的 加工方法。

【背景技術】
[0002] 現有的喇叭盆架種類很多，常用的包括長方形和圓形喇叭盆架。根據喇叭盆架底 部邊緣所在圓形的直徑尺寸，分為不同型號，如116型喇叭盆架，即其喇叭盆架底部邊緣所 在圓形的直徑寬度為116_。傳統(tǒng)喇叭盆架在生產時，整個沖壓加工工藝缺乏規(guī)范完整的操 作流程，由于加工的工序比較多，加工流程中對加工工件的尺寸沒有標準要求，各個工件的 加工步驟不一致，因此傳統(tǒng)喇叭盆架加工工藝加工出的工件尺寸穩(wěn)定性達不到要求，質量 不好。如何規(guī)范喇叭盆架的加工工藝流程，使加工出來的喇叭盆架工件尺寸更穩(wěn)定，質量更 好成為喇叭盆架加工工藝發(fā)展的新方向。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種116型喇叭盆架的加工方法，該加工方法加工的116 型喇叭盆架具有尺寸穩(wěn)定性高、工件質量好的特點。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案如下：
[0005] -種116型喇叭盆架的加工方法，其中包括如下步驟：
[0006] (1)開料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開料；
[0007] (2)落料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸落料；
[0008] (3)引伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形；
[0009] (4)沖孔切邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、沖中孔、沖鉚合孔；
[0010] (5)翻邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻邊；
[0011] (6)打凸臺：按喇叭盆架規(guī)格尺寸打凸臺；
[0012] (7)沖耳孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖耳孔；
[0013] (8)胚件全檢包裝：檢查工件外觀，合格品裝箱。
[0014] 進一步的，所述步驟（1)采用剪床。
[0015] 進一步的，所述步驟（2)采用40T壓力機。
[0016] 進一步的，所述步驟（3)采用40T壓力機。
[0017] 進一步的，所述步驟（4)采用40T壓力機。
[0018] 進一步的，所述步驟（5)采用40T壓力機。
[0019] 進一步的，所述步驟（6)采用16T壓力機。
[0020] 進一步的，所述步驟（7)采用16T壓力機。
[0021] 與現有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果為：
[0022] 本發(fā)明的一種116型喇叭盆架的加工方法將116型號喇叭盆架的加工工藝流程規(guī) 范化，并把每一工序中使用的模具型號和操作機床明確標識，使操作過程更好控制，加工的 工件具有尺寸穩(wěn)定性高、工件質量好的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明的工件結構示意圖1 ;
[0024] 圖2是本發(fā)明的工件結構示意圖2。

【具體實施方式】
[0025] 下面結合【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對 本發(fā)明的任何限制。
[0026] 參閱圖1和2所示，此為本發(fā)明的加工方法加工的工件圖樣，包括喇叭盆體本體1。
[0027] 本發(fā)明的一種116型喇叭盆架的加工方法，包括如下步驟：
[0028] (1)開料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開料，所述步驟采用剪床，操作標準參照《剪床作 業(yè)/檢驗指導書》。
[0029] (2)落料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸落料，所述步驟采用40T壓力機，使用Φ 148mm落 料模，操作標準參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導書》。
[0030] (3)引伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形，所述步驟采用40T壓力機，使用該型號 相匹配的引伸模，操作標準參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導書》。
[0031] (4)沖孔切邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、沖中孔、沖鉚合孔，所述步 驟采用40T壓力機，使用該型號相匹配的切邊模，操作標準參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導書》。
[0032] (5)翻邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻邊，所述步驟采用40T壓力機，使用該型號相匹 配的翻邊模，操作標準參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導書》。
[0033] (6)打凸臺：按喇叭盆架規(guī)格尺寸打凸臺，所述步驟采用16T壓力機，使用該型號 相匹配的凸臺模，操作標準參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導書》。
[0034] (7)沖耳孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖耳孔，所述步驟采用16T壓力機，使用該型號 相匹配的耳孔模，操作標準參照《沖壓作業(yè)/檢驗指導書》。
[0035] (8)胚件全檢：檢查工件外觀，合格品裝箱，所述步驟通過目測完成，標準參照《全 檢作業(yè)/檢驗指導書》。
[0036] 當工件通過檢驗后，將喇叭盆體表面烤黑做啞光處理，要求工件表面不允許有刮 傷、劃痕及生銹等外觀問題。經過了表面處理的工件就完成了整個加工工序流程，將工件打 包后即可入庫。本加工方法針對116型號喇叭盆架加工工序步驟作了比較詳細說明，并把 每一工序中使用的模具型號和操作機床明確標識，使操作過程更好控制，生產工人按照這 個加工方法流程加工的盆架具有尺寸穩(wěn)定性高、工件質量好的特點。
[0037] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內所作的任何 修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 開料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸開料； (2) 落料：按喇叭盆架規(guī)格尺寸落料； (3) 引伸：按喇叭盆架規(guī)格尺寸引伸成形； (4) 沖孔切邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸切外形、沖安裝孔、沖中孔、沖鉚合孔； (5) 翻邊：按喇叭盆架規(guī)格尺寸翻邊； (6) 打凸臺：按喇叭盆架規(guī)格尺寸打凸臺； (7) 沖耳孔：按喇叭盆架規(guī)格尺寸沖耳孔； (8) 胚件全檢包裝：檢查工件外觀，合格品裝箱。
2. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（1)采用 剪床。
3. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（2)采用 40T壓力機。
4. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（3)采用 40T壓力機。
5. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（4)采用 40T壓力機。
6. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（5)采用 40T壓力機。
7. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（6)采用 16T壓力機。
8. 根據權利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步驟（7)采用 16T壓力機。
【文檔編號】B21D51/16GK104084502SQ201410299688
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】宋云 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司