鑄件變形調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鑄件變形調(diào)整方法，包括如下步驟：（1）將模具在模具爐中加熱至溫度為500-600℃；（2）將鋁棒在棒爐中均勻加熱至溫度為470-490℃；（3）將與待整形型材相配套的在線整形裝置在出料口處安裝好，并對其中心線作粗調(diào)；（4）將加熱均勻的模具裝入電磁成形機(jī)，并在?？咨洗驖櫥?；（5）將加熱好的鋁棒裝入電磁成型機(jī)內(nèi)腔，進(jìn)行通電成形；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：工藝步驟簡單，操作方便，降低成本的投入，雙向雙面整形，將同時(shí)又收又開的開口型材調(diào)整至正常，適用于各種大斷面的開口型材、復(fù)雜斷面型材、易變形的薄壁型材等。
【專利說明】鑄件變形調(diào)整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄件變形調(diào)整方法，屬于壓力加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在面對高難度的開口、懸臂等類似斷面時(shí)，很多鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都望而卻步，究其原因，主要是懸臂難度大，開口部分往往在模具中心外環(huán)上，型材開口端部單邊壓力小，需要減小摩擦力，減短工作帶長度，使型材剛出模孔時(shí)，不會因?yàn)榫植刻旎蛱斐扇?，不能正常出料。但在生產(chǎn)中，隨擠壓過程進(jìn)行，擠壓筒中的鋁棒由長變短，摩擦力不斷減小，將導(dǎo)致型材開口端的流速更快或更慢:更快時(shí)，型材就開口，更慢時(shí)，型材就收口，從而造成一支料前開后收或前收后開，而此類同時(shí)又開又收的料是無法整形的，所以就一旦開口超過公差就只能報(bào)廢，浪費(fèi)嚴(yán)重，非常不利于生產(chǎn)的成本控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鑄件變形調(diào)整方法，因擠壓過程而造成的成品率低，本發(fā)明提供一種新型的型材制作方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1、鑄件變形調(diào)整方法，其特征在于:包括如下步驟:
(1)將制作好的模具放置在金剛石槽內(nèi)，模具的外形尺寸與金剛石槽形狀吻合，模具在模具爐中加熱至溫度為500-600°C ；
(2)將鋁棒在棒爐中均勻加熱至溫度為470-490°C，并將鋁棒放置在模具爐內(nèi)腔中成型；
(3)將鑄件進(jìn)行時(shí)效處理，保溫3-6個(gè)小時(shí)后，冷卻2個(gè)小時(shí)；
(4)將與待整形型材相配套的在線整形裝置在出料口處安裝好，并對其中心線作粗調(diào)；
(5)將加熱均勻的模具裝入電磁成形機(jī)，并在?？咨洗驖櫥郏?br> (6)將加熱好的鋁棒裝入電磁成型機(jī)內(nèi)腔，進(jìn)行通電成形；
(7)精調(diào)在線整形裝置的中心位，使型材能順利的完全通過在線整形裝置；
(8)在型材通過在線整形裝置1.0-1.4m后，在型材也成形的情況下，起動開關(guān)，閉合在線整形裝置，調(diào)整壓緊力；
(9 )在型材擠壓結(jié)束后，松開在線整形裝置，完成型材整形。
[0005]進(jìn)一步地，所述潤滑粉的成分為石墨粉或硬質(zhì)酸鈣。
[0006]本發(fā)明采用電磁成形機(jī)，電磁成形是利用脈沖磁場對金屬坯料進(jìn)行塑形加工的高能率成形方法。通過放電磁場與感應(yīng)磁場的相互疊加，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場力，使金屬坯料變形。電磁成形除具有一般的高能成形特點(diǎn)外，還無需傳壓戒指，可以在真空或高溫條件下成形，能量已于控制，成形過程穩(wěn)定，再現(xiàn)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，已于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。不采用擠壓機(jī)能夠摒棄型材開口和收口的缺陷，其工藝步驟簡單，操作方便，降低成本的投入，雙向雙面整形，適用于各種大斷面的開口型材、復(fù)雜斷面型材、易變形的薄壁型材等。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
(1)將模具在模具爐中加熱至溫度為520-580°C；
(2)將鋁棒在棒爐中均勻加熱至溫度為475-485°C；
(3)將與待整形型材相配套的在線整形裝置在出料口處安裝好，并對其中心線作粗調(diào)；
(4)將加熱均勻的模具裝入電磁成形機(jī)，并在?？咨洗驖櫥?；
(5)將加熱好的鋁棒裝入電磁成型機(jī)內(nèi)腔，進(jìn)行通電成形；
(6)精調(diào)在線整形裝置的中心位，使型材能順利的完全通過在線整形裝置；
(7)在型材通過在線整形裝置1.1-1.3m后，在型材也成形的情況下，起動開關(guān)，閉合在線整形裝置，調(diào)整壓緊力；
(8 )在型材擠壓結(jié)束后，松開在線整形裝置，完成型材整形。
[0008]實(shí)施例2
(1)將模具在模具爐中加熱至溫度為530-570°C；
(2)將鋁棒在棒爐中均勻加熱至溫度為470-480°C；
(3)將與待整形型材相配套的在線整形裝置在出料口處安裝好，并對其中心線作粗調(diào)；
(4)將加熱均勻的模具裝入電磁成形機(jī)，并在?？咨洗驖櫥?；
(5)將加熱好的鋁棒裝入電磁成型機(jī)內(nèi)腔，進(jìn)行通電成形；
(6)精調(diào)在線整形裝置的中心位，使型材能順利的完全通過在線整形裝置；
(7)在型材通過在線整形裝置1.1-1.2m后，在型材也成形的情況下，起動開關(guān)，閉合在線整形裝置，調(diào)整壓緊力；
(8 )在型材擠壓結(jié)束后，松開在線整形裝置，完成型材整形。
[0009]工藝步驟簡單，操作方便，降低成本的投入，雙向雙面整形，將同時(shí)又收又開的開口型材調(diào)整至正常，適用于各種大斷面的開口型材、復(fù)雜斷面型材、易變形的薄壁型材等。
【權(quán)利要求】
1.鑄件變形調(diào)整方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將制作好的模具放置在金剛石槽內(nèi)，模具的外形尺寸與金剛石槽形狀吻合，模具在模具爐中加熱至溫度為500-600°C ； (2)將鋁棒在棒爐中均勻加熱至溫度為470-490°C，并將鋁棒放置在模具爐內(nèi)腔中成型； (3)將鑄件進(jìn)行時(shí)效處理，保溫3-6個(gè)小時(shí)后，冷卻2個(gè)小時(shí)； (4)將與待整形型材相配套的在線整形裝置在出料口處安裝好，并對其中心線作粗調(diào)； (5)將加熱均勻的模具裝入電磁成形機(jī)，并在?？咨洗驖櫥?； (6)將加熱好的鋁棒裝入電磁成型機(jī)內(nèi)腔，進(jìn)行通電成形； (7)精調(diào)在線整形裝置的中心位，使型材能順利的完全通過在線整形裝置； (8)在型材通過在線整形裝置1.0-1.4m后，在型材也成形的情況下，起動開關(guān)，閉合在線整形裝置，調(diào)整壓緊力； (9 )在型材擠壓結(jié)束后，松開在線整形裝置，完成型材整形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件變形調(diào)整方法，其特征在于:所述潤滑粉的成分為石墨粉或硬質(zhì)酸鈣。
【文檔編號】B21D26/14GK104128422SQ201410300504
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃鐵軍 申請人:無錫市威海達(dá)機(jī)械制造有限公司