專利名稱：檢驗(yàn)玻璃瓶壁厚的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于檢驗(yàn)玻璃容器壁厚的儀器，它是通過測定玻璃容器沿伸長的電容帶滾動時(shí)所產(chǎn)生的電壓采樣數(shù)據(jù)而進(jìn)行檢驗(yàn)的。
玻璃瓶或玻璃容器的制作，是將熔融玻璃料在玻璃容器成型機(jī)械中分段成型的。首先壓制或吹制成型坯，然后將這型坯吹成容器。在此過程中，若玻璃分布均勻，則壁厚就會均勻，但若玻璃分布不均勻，容器壁就會出現(xiàn)較薄的地方，當(dāng)灌充或攜帶該玻璃容器時(shí)，這些較薄的地方就會造成玻璃瓶的損壞。
由于玻璃具有高介電常數(shù)，因此能夠測量位于傳感器的兩伸長電極之間的玻璃容器壁的電容，該傳感器當(dāng)玻璃瓶沿其滾動時(shí)與玻璃瓶相接觸。這一電容量隨玻璃壁厚的增加而單調(diào)增加，并且可以用一電子線路進(jìn)行測量而將此電容量轉(zhuǎn)換為電壓。隨著玻璃瓶沿傳感器滾動，就可連續(xù)產(chǎn)生代表壁厚的電壓，如果該電壓降低到小于某一選定值時(shí)(該選定值代表一最小壁厚)，則該正被測試的玻璃瓶就可被剔除。每個(gè)傳感器都是一分立數(shù)據(jù)通道的一部分。
通常是利用四個(gè)數(shù)據(jù)通道來檢驗(yàn)玻璃容器，并測定從每個(gè)通道輸出的電壓。任何通道產(chǎn)生的隨機(jī)誤差都會使控制器作出判斷認(rèn)為有一個(gè)玻璃瓶是壞的。產(chǎn)生這種隨機(jī)誤差的原因之一是由例行的清理或電容帶上外層帶的位移所引起的。不管玻璃瓶是正確剔除的，還是因檢測頭的清潔或維修而產(chǎn)生錯(cuò)誤的剔除信號，所保持于整個(gè)操作過程中的數(shù)據(jù)文件將被修改而反映一個(gè)情況即在N段的N模中制成的玻璃瓶已被剔除。由于設(shè)備說明書往往提供一個(gè)玻璃瓶合格率，比如95%，而誤差數(shù)據(jù)將使合格率低于其實(shí)際的值，從而造成不必要的困難去保證所期望的合格率。
因此，本發(fā)明的目的就是改進(jìn)設(shè)備數(shù)據(jù)的可靠性。
本發(fā)明的檢驗(yàn)玻璃瓶壁厚的裝置包括多個(gè)長形電容條帶，它們必須進(jìn)行周期性的清洗以保持電容讀出的一致;
使玻璃瓶沿電容條帶滾動的裝置;
當(dāng)玻璃瓶沿所述電容條帶滾動時(shí)從每個(gè)所述條帶產(chǎn)生一表示瓶壁厚度的電壓信號的裝置，所述信號產(chǎn)生裝置還當(dāng)所述電容條帶進(jìn)行清洗時(shí)，也從每個(gè)所述條帶產(chǎn)生一電壓信號;
對所述信號產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的電壓信號進(jìn)行測定并發(fā)出合格或剔除信號的裝置，所述測定裝置每當(dāng)因電容條帶正在清洗而產(chǎn)生一電壓信號時(shí)，即發(fā)出一剔除信號;
保持用以跟蹤記錄被剔除玻璃瓶數(shù)目的數(shù)據(jù)文件的裝置;
用于發(fā)出信號以標(biāo)志所述電容條帶正在清洗的手動操作裝置;
防止當(dāng)所述信號發(fā)出裝置工作時(shí)所述數(shù)據(jù)文件被修改，從而使誤剔除數(shù)據(jù)不進(jìn)入數(shù)據(jù)文件的裝置。
其中所述數(shù)據(jù)文件可具有逐段逐模對所有玻璃瓶的剔除進(jìn)行判別的裝置。
以下參見附圖進(jìn)行說明

圖1是檢驗(yàn)玻璃容器厚度的裝置的部分斜視圖;
圖2是圖1所示裝置中振蕩器組件檢測頭的前視圖;
圖3是對一被檢玻璃瓶經(jīng)檢測頭所產(chǎn)生的原理性信號的圖解。
圖4是一邏輯圖，說明如何提高設(shè)備數(shù)據(jù)的可靠性。
玻璃容器檢驗(yàn)裝置8有一個(gè)測試圓柱形瓶子的試驗(yàn)臺，支承板12支承著被測瓶，該被測瓶由瓶子載運(yùn)器14載帶著沿支承板12向前運(yùn)動。當(dāng)被測瓶移動通過測試臺時(shí)，載運(yùn)器14迫使瓶子對著平行而水平延伸的、且垂直隔開的電容檢測帶16，這些檢測帶16是固定于安裝在適當(dāng)?shù)闹Ъ?0上的彈性泡沫塑料材料18上的。該支架由支柱22連接到相應(yīng)的振蕩器組件24上，振蕩器組件經(jīng)已校準(zhǔn)的電纜26接收電容信號并產(chǎn)生電壓信號，這些電壓信號被送到計(jì)算機(jī)。每個(gè)振蕩器組件的檢測頭都是一分立數(shù)據(jù)通道的一部分。
在操作過程中，一個(gè)沿著平行于上述電容帶的通路傳送的玻璃容器將在端邊34處與電容帶32(圖2)接觸，從而該通道在此時(shí)就會給出一個(gè)代表該玻璃容器壁厚的電壓信號。測試點(diǎn)位置選擇在這樣一點(diǎn)上，即在該處能夠始終一致地產(chǎn)生電壓信號，并且在該處出現(xiàn)一個(gè)信號時(shí)就應(yīng)肯定表示存在一個(gè)瓶子。檢驗(yàn)操作是起始于靠近測試點(diǎn)的初始測試位置38，終止于離電容帶末端42(測試點(diǎn)之外)不遠(yuǎn)處的終止測試位置40。
圖3表示因一玻璃瓶沿電容帶滾動而產(chǎn)生的理想數(shù)字電壓信號。在玻璃瓶和電容帶接觸之前和其離開電容帶之后，檢驗(yàn)通道應(yīng)該是不工作的(無信號產(chǎn)生)，而當(dāng)它們相接觸時(shí)，檢驗(yàn)通道應(yīng)該是工作的(應(yīng)該出現(xiàn)信號)。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)清洗或更換電容帶的外層帶時(shí)，將會使控制器得出如下結(jié)論即有一個(gè)或更多的已被檢驗(yàn)的玻璃瓶是不合格的。結(jié)果，數(shù)據(jù)文件記錄了各段和各模中的剔除量(裝置中可能有多達(dá)12個(gè)或更多的段，通常每段由1到4個(gè)模組成)，這樣的數(shù)據(jù)文件將是不準(zhǔn)確的，并且使剔除的百分比高于實(shí)際的剔除量。同時(shí)這還會造成已檢玻璃瓶數(shù)目的不正確計(jì)數(shù)。當(dāng)操作者要更換或清洗電容帶時(shí)，他就要將裝置切換到檢測頭清洗模式(Head Cleaning Modc)(圖1中圖示為開關(guān)50)。裝置將會存貯關(guān)于哪些通道已被啟動和哪些通道已停止工作的信息。然后關(guān)閉所有通道，于是，當(dāng)裝置處于這一工作模式下，各通道所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)都將被忽略不計(jì)，數(shù)據(jù)文件將不發(fā)生變化。而當(dāng)該開關(guān)50打開時(shí)，裝置將調(diào)回關(guān)于哪些通道已啟動哪些通道已關(guān)閉的存貯信息，然后，裝置將啟動所有在進(jìn)入檢測頭清洗模式之前已使用的通道，此時(shí)，合格/剔除數(shù)據(jù)將直接進(jìn)入數(shù)據(jù)文件(Data File)以修改上述不準(zhǔn)確文件。
權(quán)利要求
1.一種檢驗(yàn)玻璃瓶壁厚的裝置，其特征在于包括多個(gè)長形電容條帶，它們必須進(jìn)行周期性的清洗以保持電容讀出的一致；使玻璃瓶沿電容條帶滾動的裝置；當(dāng)玻璃瓶沿所述電容條帶滾動時(shí)從每個(gè)所述條帶產(chǎn)生一表示瓶壁厚度的電壓信號的裝置，所述信號產(chǎn)生裝置還當(dāng)所述電容條帶進(jìn)行清洗時(shí)，也從每個(gè)所述條帶產(chǎn)生一電壓信號；對所述信號產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的電壓信號進(jìn)行測定并發(fā)出合格或剔除信號的裝置，所述測定裝置每當(dāng)因電容條帶正在清洗而產(chǎn)生一電壓信號時(shí)，即發(fā)出一剔除信號；保持用以跟蹤記錄被剔除玻璃瓶的數(shù)目的數(shù)據(jù)文件的裝置；用于發(fā)出信號以標(biāo)志所述電容條帶正在清洗的手動操作裝置；防止當(dāng)所述信號發(fā)出裝置工作時(shí)所述數(shù)據(jù)文件被修改，從而使誤剔除數(shù)據(jù)不進(jìn)入數(shù)據(jù)文件的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢驗(yàn)玻璃瓶壁厚的裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)文件具有逐段逐模對所有玻璃瓶的剔除進(jìn)行判別的裝置。
全文摘要
一種玻璃瓶壁厚檢驗(yàn)裝置，包括多個(gè)通道，這些通道當(dāng)玻璃容器沿長形電容條帶滾動時(shí)產(chǎn)生電壓信號，有一個(gè)開關(guān)用于在檢測頭清洗時(shí)把數(shù)據(jù)文件和瓶剔除信息以及已檢瓶信息的計(jì)數(shù)相隔離。
文檔編號G01B7/06GK1063355SQ9111273
公開日1992年8月5日 申請日期1991年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月19日
發(fā)明者R·J·貝克 申請人:恩哈特玻璃機(jī)械投資有限公司