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      適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具的制作方法

      文檔序號:3120161閱讀:178來源:國知局
      適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域,具體涉及一種適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具,包括作為支撐的底板,其特征在于:還包括設(shè)置于底板上的擋板一和擋板二,擋板一和擋板二分別設(shè)有盲孔一和通孔二,待切割工件旋轉(zhuǎn)固定于盲孔一內(nèi),待切割工件穿越通孔二與可旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸連接;擋板一設(shè)置使待切割工件在XZ平面轉(zhuǎn)動的Y向轉(zhuǎn)軸,擋板二與待切割工件活動連接。本發(fā)明的有益效果是:對圓柱形工件進(jìn)行切割,其切割截面為圓形,橢圓形或近似橢圓形,激光裝置無需移動,更為安全,實(shí)現(xiàn)工件鎖緊。
      【專利說明】適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域,具體涉及一種適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具。
      [0003]

      【背景技術(shù)】
      [0004]現(xiàn)有的激光切割作業(yè)中,基本不采用夾具,而是通過設(shè)定激光頭的運(yùn)動軌跡從而完成激光切割操作,然而,需要控制裝置以及編寫相應(yīng)的軟件程序,對工作人員的知識水平要求較高,并且激光頭始終在移動,那么當(dāng)程序錯誤時,可能使激光頭在不準(zhǔn)確的位置進(jìn)行激光切割,存在一定的操作風(fēng)險。
      [0005]


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于克服上述問題,提供一種對圓柱形工件進(jìn)行切割、其切割截面為圓形、橢圓形或近似橢圓形、激光裝置無需移動、更為安全、實(shí)現(xiàn)工件鎖緊的適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具,包括作為支撐的底板,其特征在于:還包括設(shè)置于底板上的擋板一和擋板二,擋板一和擋板二分別設(shè)有盲孔一和通孔二,待切割工件旋轉(zhuǎn)固定于盲孔一內(nèi),待切割工件穿越通孔二與可旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸連接;擋板一設(shè)置使待切割工件在XZ平面轉(zhuǎn)動的Y向轉(zhuǎn)軸,擋板二與待切割工件活動連接。
      [0008]前述的激光切割定位夾具,所述的圓柱形工件為中空的圓柱形工件,工件的圓形截面中間為孔,X向轉(zhuǎn)軸插入孔中。
      [0009]前述的激光切割定位夾具,激光切割裝置位于待切割工件的正上方。
      [0010]前述的激光切割定位夾具,當(dāng)Y向轉(zhuǎn)軸位于初始位置,待切割工件位于底板的正上方且與底板不接觸,旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸使待切割工件切割后的截面為圓形。
      [0011]前述的激光切割定位夾具,當(dāng)Y向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,待切割工件位于底板的斜上方,工件的一端固定于擋板一,工件的另一端離開擋板二,旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸使待切割工件切割后的截面為橢圓形。
      [0012]前述的激光切割定位夾具,所述的擋板二連接活動壓爪,活動壓爪與擋板二通過壓爪活動軸連接,轉(zhuǎn)動壓爪活動軸使活動壓爪在XZ平面內(nèi)轉(zhuǎn)動至壓住待切割工件。
      [0013]前述的激光切割定位夾具,所述的活動壓爪在YZ平面上的截面為半圓形。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:對圓柱形工件進(jìn)行切割,其切割截面為圓形,橢圓形或近似橢圓形,激光裝置無需移動,更為安全,實(shí)現(xiàn)工件鎖緊。
      [0015]

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
      圖2本發(fā)明的側(cè)擋板一和工件旋轉(zhuǎn)離開底板的狀態(tài)示意圖;
      圖3本發(fā)明的活動壓爪未壓住待切割工件的示意圖;
      圖4本發(fā)明的活動壓爪在YZ平面上的截圖;
      附圖標(biāo)記含義如下:
      1:擋板一 ;2:待切割工件;3:底板;4:Y向轉(zhuǎn)軸;5:活動壓爪;6:擋板二 ;7:Χ向轉(zhuǎn)軸,8半圓形底面,9壓爪活動軸。
      [0017]

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0019]根據(jù)圖1-4,適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具,包括作為支撐的底板,其特征在于:還包括設(shè)置于底板上的擋板一 I和擋板二 6,擋板一 I和擋板二 6分別設(shè)有盲孔一和通孔二,待切割工件2的一端旋轉(zhuǎn)固定于盲孔一內(nèi)(即固定在盲孔一內(nèi),且能在盲孔一內(nèi)旋轉(zhuǎn)),待切割工件2穿越通孔二與可旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸7連接,X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使待切割工件2旋轉(zhuǎn),從而在切割裝置(激光切割機(jī))不旋轉(zhuǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)工件沿圓周的切割;擋板一 I設(shè)置有使待切割工件2在XZ平面轉(zhuǎn)動的Y向轉(zhuǎn)軸4,擋板二 6與待切割工件2活動連接,即擋板二 6可拆卸,可離開待切割工件2 ;所述的圓柱形工件為中空的圓柱形工件,工件的圓形截面中間為孔,X向轉(zhuǎn)軸7插入孔中;激光切割裝置位于待切割工件2的正上方;當(dāng)Y向轉(zhuǎn)軸4位于初始位置,待切割工件2位于底板3的正上方且與底板3不接觸,旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸7使待切割工件2切割后的截面為圓形(圖1);當(dāng)Y向轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,待切割工件2位于底板3的斜上方,工件的一端固定于擋板一 I,工件的另一端離開擋板二 6,旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸7使待切割工件切割后的截面為橢圓形(圖2)。
      [0020]擋板二 6連接活動壓爪5,活動壓爪5與擋板二 6通過壓爪活動軸9 (擋板二上伸出一個壓爪活動軸9,壓爪活動軸9使壓爪由圖3所示移動到圖1所示)連接,轉(zhuǎn)動壓爪活動軸9使活動壓爪5在XZ平面內(nèi)轉(zhuǎn)動至壓住待切割工件2。活動壓爪5在YZ平面上的截面為半圓形,即活動壓爪5設(shè)有半圓形底面8,即壓住圓柱形工件的圓形截面的上半圓。
      [0021]上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.適用于圓柱形工件的激光切割定位夾具,包括作為支撐的底板,其特征在于:還包括設(shè)置于底板上的擋板一和擋板二,擋板一和擋板二分別設(shè)有盲孔一和通孔二,待切割工件旋轉(zhuǎn)固定于盲孔一內(nèi),待切割工件穿越通孔二與可旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸連接;擋板一設(shè)置使待切割工件在XZ平面轉(zhuǎn)動的Y向轉(zhuǎn)軸,擋板二與待切割工件活動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割定位夾具,其特征在于:所述的圓柱形工件為中空的圓柱形工件,工件的圓形截面中間為孔,X向轉(zhuǎn)軸插入孔中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割定位夾具,其特征在于:激光切割裝置位于待切割工件的正上方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光切割定位夾具,其特征在于:當(dāng)Y向轉(zhuǎn)軸位于初始位置,待切割工件位于底板的正上方且與底板不接觸,旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸使待切割工件切割后的截面為圓形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光切割定位夾具,其特征在于:當(dāng)Y向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,待切割工件位于底板的斜上方,工件的一端固定于擋板一,工件的另一端離開擋板二,旋轉(zhuǎn)的X向轉(zhuǎn)軸使待切割工件切割后的截面為橢圓形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割定位夾具,其特征在于:所述的擋板二連接活動壓爪,活動壓爪與擋板二通過壓爪活動軸連接,轉(zhuǎn)動壓爪活動軸使活動壓爪在XZ平面內(nèi)轉(zhuǎn)動至壓住待切割工件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光切割定位夾具,其特征在于:所述的活動壓爪在YZ平面上的截面為半圓形。
      【文檔編號】B23K26/70GK104148872SQ201410350470
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】錢海萍 申請人:蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司
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