適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，包括支承平臺、支承座、輥筒、連接板及兩塊限位板，支承座和連接板均固定在支承平臺上，輥筒縱向設(shè)置，其前后兩端分別連接一個(gè)支承座。連接板縱向設(shè)置，連接板上設(shè)置有多組定位螺孔組，相鄰兩組定位螺孔組在豎直方向上間隔一定距離設(shè)置，每組定位螺孔組均包括多個(gè)貫穿連接板左右端面的定位螺孔，同一定位螺孔組中的多個(gè)定位螺孔在縱向上等間距排布。限位板豎直設(shè)置，兩塊限位板下端均通過穿過定位螺孔的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板上，且兩塊限位板在縱向上間隔一定間距。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)用于對校正時(shí)的勁性柱內(nèi)型鋼柱進(jìn)行支承和限位，能避免型鋼柱偏移而影響校正精度。
【專利說明】適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及勁性柱內(nèi)型鋼柱的校正技術(shù)，具體是適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]勁性柱是在型鋼柱外面加混凝土構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，因勁性柱增加了型鋼柱，使其構(gòu)件的承載能力、剛度大大提高，因而可減小構(gòu)件的截面尺寸，從而能增加建筑的使用面積。勁性柱內(nèi)型鋼柱為批量生產(chǎn)，生產(chǎn)出的型鋼柱需經(jīng)過校正機(jī)校正，現(xiàn)今校正型鋼柱的校正機(jī)工作時(shí)，型鋼柱先輸出的一截易發(fā)生偏移，這就會導(dǎo)致型鋼柱正在校正的部分被斜向擠壓，進(jìn)而會影響型鋼柱的校正精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其能對校正后的型鋼柱進(jìn)行支承，并對型鋼柱進(jìn)行限位，如此，能避免型鋼柱校正時(shí)先輸出的一截偏移而影響校正精度。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，包括支承平臺、支承座、輥筒、連接板及限位板，所述支承座和連接板均固定在支承平臺上端面，所述輥筒設(shè)于支承平臺上方且縱向設(shè)置，其前后兩端分別連接一個(gè)對其進(jìn)行支承定位的支承座；所述連接板縱向設(shè)置，連接板上設(shè)置有多組定位螺孔組，相鄰兩組定位螺孔組在豎直方向上間隔一定距離設(shè)置，每組定位螺孔組均包括多個(gè)貫穿連接板左右端面的定位螺孔，同一定位螺孔組中的多個(gè)定位螺孔在縱向上等間距排布，所述限位板豎直設(shè)置，限位板的數(shù)量為兩塊，兩塊限位板下端均通過穿過定位螺孔的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板上，且兩塊限位板在縱向上間隔一定間距。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，勁性柱的型鋼柱從兩塊限位板之間的區(qū)域穿過，兩塊限位板在縱向上的間距應(yīng)略大于型鋼柱的寬度。
[0005]進(jìn)一步的，所述輥筒的數(shù)量為多根，多根輥筒水平高度相同且在橫向上等間距排布。如此，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，由多根輥筒對型鋼柱進(jìn)行支承，能避免型鋼柱先輸出的一端處于懸挑狀態(tài)，進(jìn)而能保證型鋼柱輸出時(shí)更加平穩(wěn)。
[0006]為了保證本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下減少鉆孔數(shù)量和螺栓螺母的消耗量，進(jìn)一步的，所述定位螺孔組的數(shù)量為兩組，每塊限位板均通過兩根分別穿過兩組定位螺孔組中一個(gè)定位螺孔的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板上。
[0007]為了取材便捷，進(jìn)一步的，所述連接板采用角鋼，其一矩形面板平放于支承平臺上端面且通過螺栓固定在支承平臺上，另一矩形面板垂直支承平臺上端面，所述定位螺孔組設(shè)置在連接板中垂直支承平臺的矩形面板上，定位螺孔貫穿連接板中垂直支承平臺的矩形面板左右端面。
[0008]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明包括支承平臺、支承座、輥筒、連接板及限位板，其中，支承座和連接板均固定在支承平臺上端面，輥筒設(shè)于支承平臺上方且縱向設(shè)置，其前后兩端分別連接一個(gè)對其進(jìn)行支承定位的支承座，連接板縱向設(shè)置，限位板豎直設(shè)置，限位板的數(shù)量為兩塊，兩塊限位板下端均固定在連接板上，兩塊限位板在縱向上間隔一定間距，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，勁性鋼柱內(nèi)型鋼柱校正時(shí)在本發(fā)明上進(jìn)行傳輸，本發(fā)明由輥筒對型鋼柱進(jìn)行支承，并由限位板對型鋼柱進(jìn)行限位，本發(fā)明在限位板的作用下，能防止型鋼柱先校正完成的一截發(fā)生較大的偏移，進(jìn)而能保證校正精度。
[0009](2)本發(fā)明的連接板上設(shè)置有多組定位螺孔組，相鄰兩組定位螺孔組在豎直方向上間隔一定距離設(shè)置，每組定位螺孔組均包括多個(gè)貫穿連接板左右端面的定位螺孔，同一定位螺孔組中的多個(gè)定位螺孔在縱向上等間距排布，兩塊限位板下端均通過穿過定位螺孔的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板上，本發(fā)明的限位板通過螺栓及螺母固定在連接板上，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，拆裝便捷，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)可根據(jù)型鋼柱的寬度使螺栓穿過不同的定位螺孔，來實(shí)現(xiàn)限位板位置的調(diào)節(jié)，進(jìn)而使本發(fā)明應(yīng)用時(shí)能適用于不兩只型鋼柱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、支承平臺，2、支承座，3、輥筒，4、連接板，5、限位板，6、定位螺孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]實(shí)施例1:
如圖1所示，適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，包括支承平臺
1、支承座2、輥筒3、連接板4及限位板5，其中，支承座2和連接板4均固定在支承平臺1上端面，輥筒3設(shè)于支承平臺1上方且縱向設(shè)置，其前后兩端分別連接一個(gè)對其進(jìn)行支承定位的支承座2。本實(shí)施例在具體設(shè)置時(shí)，輥筒3的數(shù)量為多根，多根輥筒3水平高度相同且在橫向上等間距排布，每根輥筒3的兩端分別連接一個(gè)支承座2。本實(shí)施例的連接板4縱向設(shè)置，連接板4上設(shè)置有多組定位螺孔組，相鄰兩組定位螺孔組在豎直方向上間隔一定距離設(shè)置，每組定位螺孔組均包括多個(gè)貫穿連接板4左右端面的定位螺孔6，同一定位螺孔組中的多個(gè)定位螺孔6在縱向上等間距排布。本實(shí)施例的限位板5豎直設(shè)置，限位板5的數(shù)量為兩塊，兩塊限位板5下端均通過穿過定位螺孔6的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板4上，且兩塊限位板5在縱向上間隔一定間距，該間距略大于型鋼柱的寬度。
[0014]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，根據(jù)型鋼柱的寬度來調(diào)節(jié)限位板5在連接板4上的固定位置，型鋼柱先完成校正的一截輸出在本實(shí)施例的輥筒3上，型鋼柱移位時(shí)帶動(dòng)輥筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)能減小型鋼柱移位時(shí)輥筒3與型鋼柱的摩擦力，本實(shí)施例的兩塊限位板5用于防止型鋼柱發(fā)生偏移。
[0015]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例中定位螺孔組的數(shù)量為兩組，每塊限位板5均通過兩根分別穿過兩組定位螺孔組中一個(gè)定位螺孔6的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板4上。
[0016]實(shí)施例3:
為了取材便捷，本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的連接板4采用角鋼，其包括兩塊彼此垂直的矩形面板，連接板4 一矩形面板平放于支承平臺1上端面且通過螺栓固定在支承平臺1上，另一矩形面板垂直支承平臺1上端面。本實(shí)施例的定位螺孔組設(shè)置在連接板4中垂直支承平臺1的矩形面板上，定位螺孔6貫穿連接板4中垂直支承平臺1的矩形面板左右端面。
[0017]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支承平臺(I)、支承座(2)、輥筒(3)、連接板(4)及限位板(5)，所述支承座(2)和連接板(4)均固定在支承平臺(I)上端面，所述輥筒(3)設(shè)于支承平臺(I)上方且縱向設(shè)置，其前后兩端分別連接一個(gè)對其進(jìn)行支承定位的支承座(2);所述連接板(4)縱向設(shè)置，連接板(4)上設(shè)置有多組定位螺孔組，相鄰兩組定位螺孔組在豎直方向上間隔一定距離設(shè)置，每組定位螺孔組均包括多個(gè)貫穿連接板(4)左右端面的定位螺孔(6)，同一定位螺孔組中的多個(gè)定位螺孔(6)在縱向上等間距排布，所述限位板(5)豎直設(shè)置，限位板(5)的數(shù)量為兩塊，兩塊限位板(5)下端均通過穿過定位螺孔(6)的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板(4)上，且兩塊限位板(5)在縱向上間隔一定間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輥筒(3)的數(shù)量為多根，多根輥筒(3)水平高度相同且在橫向上等間距排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位螺孔組的數(shù)量為兩組，每塊限位板(5)均通過兩根分別穿過兩組定位螺孔組中一個(gè)定位螺孔(6)的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母固定在連接板(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的適用于不同型鋼柱的勁性柱內(nèi)型鋼柱校正機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接板(4)采用角鋼，其一矩形面板平放于支承平臺(I)上端面且通過螺栓固定在支承平臺(I)上，另一矩形面板垂直支承平臺(I)上端面，所述定位螺孔組設(shè)置在連接板(4)中垂直支承平臺(I)的矩形面板上，定位螺孔(6)貫穿連接板(4)中垂直支承平臺(I)的矩形面板左右端面。
【文檔編號】B21D43/00GK104384253SQ201410423676
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】何學(xué)友 申請人:四川金鋒建設(shè)有限公司