數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和數(shù)控機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底部，所述數(shù)控機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床右側(cè)，所述機(jī)床包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)箱、主軸、兩個(gè)銑削裝置和托料裝置，所述機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱上安裝有主軸，所述主軸與兩個(gè)銑削裝置連接，所述托料裝置位于兩個(gè)銑削裝置中間；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座托、移動(dòng)底盤、活塞桿、液壓升降裝置和四套支桿結(jié)構(gòu)；所述數(shù)控機(jī)構(gòu)包括數(shù)控箱和工具柜，本發(fā)明移動(dòng)方便，可隨意調(diào)節(jié)床體的高度，解決超長件的加工問題，可自動(dòng)卸載工件，設(shè)置工具柜方便操作人員操作過程中拿取工具，提高了工作效率。
【專利說明】數(shù)控機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是數(shù)控機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床經(jīng)過幾十年的發(fā)展，技術(shù)水平已大幅度提高，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品功能日趨完善，規(guī)格從小到達(dá)日趨齊全，但僅僅在功能和規(guī)格上的變化與豐富已不能滿足人們的需要，
[0003]經(jīng)常存在著機(jī)床主體的床體立柱高度不高，不能實(shí)現(xiàn)超長工件的加工，加長機(jī)床立柱高度可解決上述問題，但存在著制造成本高，工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，在操作過程中，操作員常常需要用到各種量具、工具等，而機(jī)床工作臺(tái)上沒有固定存放工具的裝置，給操作員的工作帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可移動(dòng)、可升降高低、操作便捷的數(shù)控機(jī)床。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和數(shù)控機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底部，所述數(shù)控機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床右側(cè)，所述機(jī)床包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)箱、主軸、兩個(gè)銑削裝置和托料裝置，所述機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱上安裝有主軸，所述主軸與兩個(gè)銑削裝置連接，所述托料裝置位于兩個(gè)銑削裝置中間；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座托、移動(dòng)底盤、活塞桿、液壓升降裝置、四個(gè)支桿、四個(gè)支桿套筒和四個(gè)萬向輪，所述移動(dòng)底盤的四角處各安裝有支桿套筒，所述各支桿套筒的底部安裝有萬向輪，所述各支桿套筒內(nèi)安裝有與機(jī)床相連的支桿，所述移動(dòng)底盤的中部設(shè)置有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置的活塞桿上裝有底座托，所述底座托與機(jī)床連接；所述數(shù)控機(jī)構(gòu)包括數(shù)控箱和工具柜。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述兩個(gè)銑削裝置各配備了一個(gè)伺服電機(jī)。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述托料裝置包括油缸和設(shè)置在油缸上的托板。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述工具柜設(shè)置有多層抽屜。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明與以前的機(jī)床相比，增加了不需人工拆卸的托料裝置，可直接控制機(jī)床，在工件加工完成后，托料裝置可直接將工件托起，并退出工作臺(tái)；液壓升降裝置可隨意調(diào)節(jié)數(shù)控機(jī)床的高度以便實(shí)現(xiàn)超長工件的加工，制造成本低，工藝簡(jiǎn)單；增設(shè)工具柜，避免了操作者在加工工件時(shí)來回獲取量具、工具，提高工作效率；本實(shí)驗(yàn)新型便于移動(dòng)，可調(diào)節(jié)機(jī)床高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)驗(yàn)新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2和數(shù)控機(jī)構(gòu)3，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)床I底部，所述數(shù)控機(jī)構(gòu)3安裝在機(jī)床I右側(cè)，所述機(jī)床I包括機(jī)架4、驅(qū)動(dòng)箱12、主軸13、兩個(gè)銑削裝置15和托料裝置14，所述機(jī)架I上固定有驅(qū)動(dòng)箱12，所述驅(qū)動(dòng)箱12上安裝有主軸13，所述主軸13與兩個(gè)銑削裝置15連接，所述兩個(gè)銑削裝置15各配備了一個(gè)伺服電機(jī)16，所述托料裝置14位于兩個(gè)銑削裝置15中間，所述托料裝置14包括油缸和設(shè)置在油缸上的托板；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括底座托11、移動(dòng)底盤5、活塞桿10、液壓升降裝置9、四個(gè)支桿6、四個(gè)支桿套筒7和四個(gè)萬向輪8，所述移動(dòng)底盤5的四角處各安裝有支桿套筒7，所述各支桿套筒7的底部安裝有萬向輪8，所述各支桿套筒7內(nèi)安裝有與機(jī)床I相連的支桿6，所述移動(dòng)底盤5的中部設(shè)置有液壓升降裝置9，所述液壓升降裝置9的活塞桿10上裝有底座托11，所述底座托11與機(jī)床I連接；所述數(shù)控機(jī)構(gòu)3包括數(shù)控箱17和工具柜18，所述工具柜18設(shè)置有多層抽屜。
[0014]以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明公開了一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床(I)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和數(shù)控機(jī)構(gòu)(3)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)安裝在機(jī)床(I)底部，所述數(shù)控機(jī)構(gòu)(3)安裝在機(jī)床(I)右側(cè)，所述機(jī)床(I)包括機(jī)架(4)、驅(qū)動(dòng)箱(12)、主軸(13)、兩個(gè)銑削裝置(15)和托料裝置(14)，所述機(jī)架(I)上固定有驅(qū)動(dòng)箱(12)，所述驅(qū)動(dòng)箱(12)上安裝有主軸(13)，所述主軸(13)與兩個(gè)銑削裝置(15)連接，所述托料裝置(14)位于兩個(gè)銑削裝置(15)中間；其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括底座托(11)、移動(dòng)底盤(5)、活塞桿(10)、液壓升降裝置(9)、四個(gè)支桿￠)、四個(gè)支桿套筒(7)和四個(gè)萬向輪(8)，所述移動(dòng)底盤(5)的四角處各安裝有支桿套筒(7)，所述各支桿套筒(7)的底部安裝有萬向輪(8)，所述各支桿套筒(7)內(nèi)安裝有與機(jī)床(I)相連的支桿(6)，所述移動(dòng)底盤(5)的中部設(shè)置有液壓升降裝置(9)，所述液壓升降裝置(9)的活塞桿(10)上裝有底座托(11)，所述底座托(11)與機(jī)床(I)連接；所述數(shù)控機(jī)構(gòu)(3)包括數(shù)控箱(17)和工具柜(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述兩個(gè)銑削裝置(15)各配備了一個(gè)伺服電機(jī)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述托料裝置(14)包括油缸和設(shè)置在油缸上的托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工具柜(18)設(shè)置有多層抽屜。
【文檔編號(hào)】B23C1/04GK104308632SQ201410431540
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】殷漢明 申請(qǐng)人:無錫市電盾靜電科技有限公司