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      桿件彎曲對(duì)焊夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3124918閱讀:195來源:國知局
      桿件彎曲對(duì)焊夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊接夾具,具體涉及一種桿件的彎曲焊接夾具;包括包括底座和和安裝在底座上的夾鉗以及半圓角度表,底座包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的L形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌較短的彎折端部相鉸接,兩個(gè)導(dǎo)軌較長彎折段的側(cè)壁設(shè)置有卡槽;夾鉗包括與卡槽配合的C形卡其設(shè)置有倒T形的卡接槽,C形卡上部中心位置設(shè)有與定位槽,該定位槽用于從下方定位桿件,所述倒T形的卡接槽以定位槽為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾塊,夾塊相對(duì)彎曲并通過拉簧連接,其端部分別設(shè)置有卡接在桿件兩側(cè)的彈簧片;所述半圓角度表中心設(shè)置在導(dǎo)軌較短彎折端的鉸接位置,并將半圓角度表固定到其中一根導(dǎo)軌上;采用本發(fā)明技術(shù)方案的桿件彎曲對(duì)焊夾具,構(gòu)造簡單,彎曲角度可調(diào)且通用性高。
      【專利說明】桿件彎曲對(duì)焊夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種焊接夾具,具體涉及一種桿件的彎曲焊接夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]車輛上有很多桿件或者管件常常需要以一定的角度對(duì)焊,這種焊接方式相比于傳統(tǒng)的直接對(duì)焊,為了保證焊接的準(zhǔn)確性,需要將待焊接部件固定到相應(yīng)的焊接夾具上面,由于是彎曲對(duì)焊,實(shí)際焊接過程中存在如下的一些問題:1,彎曲部位靠近夾具的一側(cè)由于夾具的限制,因此不方便焊接;2,焊接過程中常常面臨不同角度和不同直徑的桿件焊接需求,傳統(tǒng)夾具一般針對(duì)單一需求,不能適當(dāng)調(diào)整夾具以適應(yīng)不同的焊接要求。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種構(gòu)造簡單,彎曲角度可調(diào)且通用性高的桿件彎曲對(duì)焊夾具。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種桿件彎曲對(duì)焊夾具,包括底座和和安裝在底座上的夾鉗以及半圓角度表:
      所述底座包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的L形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的橫截面為矩形,兩個(gè)導(dǎo)軌較短的彎折端部相鉸接,兩個(gè)導(dǎo)軌較長彎折段的側(cè)壁設(shè)置有卡槽;所述夾鉗包括一個(gè)與卡槽配合的C形卡,該C形卡上部設(shè)置有倒T形的卡接槽,C形卡上部中心位置設(shè)置有與導(dǎo)軌較長彎折段平行的定位槽,該定位槽用于從下方定位桿件,所述倒T形的卡接槽以定位槽為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾塊,夾塊相對(duì)彎曲并通過拉簧連接,其端部分別設(shè)置有卡接在桿件兩側(cè)的彈簧片;所述半圓角度表中心設(shè)置在導(dǎo)軌較短彎折端的鉸接位置,并將半圓角度表固定到其中一根導(dǎo)軌上。
      [0005]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是:由于兩個(gè)L形導(dǎo)軌在較短的彎折端部相鉸接,而桿件通過夾鉗固定在L形導(dǎo)軌上,當(dāng)L形導(dǎo)軌繞鉸接部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌較短的彎折段間會(huì)形成較大空隙,便于焊槍焊接,使用方便;此外由于夾鉗的C形卡上部中心位置設(shè)置有與導(dǎo)軌較長彎折段平行的定位槽,該定位槽用于從下方定位桿件,所述倒T形的卡接槽以定位槽為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾塊,夾塊相對(duì)彎曲并通過拉簧連接,其端部分別設(shè)置有卡接在桿件兩側(cè)的彈簧片,這樣卡接桿件的位置更準(zhǔn)確,會(huì)沿定位槽走;最后半圓角度表中心設(shè)置在導(dǎo)軌較短彎折端的鉸接位置,并將半圓角度表固定到其中一根導(dǎo)軌上,這樣對(duì)于彎折的角度可以進(jìn)行較好的判斷,進(jìn)一步可以保證準(zhǔn)確性。
      [0006]作為優(yōu)選方案,為了更方便的對(duì)桿件進(jìn)行定位,同時(shí)適應(yīng)盡可能多尺寸的桿件,所述定位槽為半橢圓形槽,槽口寬度為橢圓的長軸長度。
      [0007]作為優(yōu)選方案,為了保證夾持的效果,同時(shí)最大限度的降低成本,所述夾鉗設(shè)置有四個(gè),平均分布在兩個(gè)導(dǎo)軌較長彎折段。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例中夾鉗位置的橫截面示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      如圖1和圖2所示:本發(fā)明實(shí)施例提供一種桿件彎曲對(duì)焊夾具,包括底座和和安裝在底座上的夾鉗以及半圓角度表1,底座包括兩個(gè)形狀對(duì)稱設(shè)置的L形導(dǎo)軌2,導(dǎo)軌的橫截面為矩形,兩個(gè)導(dǎo)軌2較短的彎折段的端部相鉸接,通過螺釘11緊固和放松鉸接部位,兩個(gè)導(dǎo)軌2較長彎折段的側(cè)壁設(shè)置有卡槽;夾鉗設(shè)置有四個(gè),平均分布在兩個(gè)導(dǎo)軌2較長彎折段,單個(gè)夾鉗包括一個(gè)與卡槽配合的C形卡31,該C形卡31上部是水平平面,水平平面上開設(shè)有倒T形的卡接槽32,倒T形的卡接槽32垂直于導(dǎo)軌2較長彎折段,C形卡31上部中心位置設(shè)有與導(dǎo)軌較長彎折段平行的定位槽33,定位槽33為半橢圓形的通槽,槽口寬度為橢圓的長軸的長度,定位槽33從桿件下方進(jìn)行定位,倒T形的卡接槽32以定位槽33為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾塊34,夾塊34的底部卡接在倒T形的卡接槽32中,夾塊34頂部相對(duì)彎曲并通過拉簧35連接,夾塊34上方端部分別設(shè)置有卡接在桿件兩側(cè)偏上的彈簧片36 ;半圓角度表I中心設(shè)置在導(dǎo)軌2較短彎折端的鉸接位置,并將半圓角度表I固定到其中一根導(dǎo)軌2上。
      [0010]其工作原理如下:當(dāng)需要將桿件進(jìn)行彎曲對(duì)焊時(shí),只需要松動(dòng)螺釘11,將兩個(gè)L形導(dǎo)軌2轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的角度,從半圓角度表I中可準(zhǔn)確定位,然后固定螺釘11保持角度,然后將拉簧35的一端拆下,將待焊接的兩桿件卡入并重新將拉簧35固定,這樣彈簧片36和定位槽33將桿件很好的進(jìn)行固定,而導(dǎo)軌較短的彎折段間會(huì)形成較大空隙,便于焊槍焊接。
      [0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【權(quán)利要求】
      1.桿件彎曲對(duì)焊夾具,包括底座和和安裝在底座上的夾鉗以及半圓角度表,其特征在于: 所述底座包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的L形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的橫截面為矩形,兩個(gè)導(dǎo)軌較短的彎折端部相鉸接,兩個(gè)導(dǎo)軌較長彎折段的側(cè)壁設(shè)置有卡槽; 所述夾鉗包括一個(gè)與卡槽配合的C形卡,該C形卡上部設(shè)置有倒T形的卡接槽,C形卡上部中心位置設(shè)置有與導(dǎo)軌較長彎折段平行的定位槽,該定位槽用于從下方定位桿件,所述倒T形的卡接槽以定位槽為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾塊,夾塊相對(duì)彎曲并通過拉簧連接,其端部分別設(shè)置有卡接在桿件兩側(cè)的彈簧片; 所述半圓角度表中心設(shè)置在導(dǎo)軌較短彎折端的鉸接位置,并將半圓角度表固定到其中一根導(dǎo)軌上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿件彎曲對(duì)焊夾具,其特征在于:所述定位槽為半橢圓形槽,槽口寬度為橢圓的長軸長度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿件彎曲對(duì)焊夾具,其特征在于:所述夾鉗設(shè)置有四個(gè),平均分布在兩個(gè)導(dǎo)軌較長彎折段。
      【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104308421SQ201410544196
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
      【發(fā)明者】吳明喜 申請(qǐng)人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司
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