一種眼鏡鏡框板材焊接的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，包括上下對(duì)稱設(shè)置的下減震座和上減震座；所述下減震座和上減震座之間固定設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱上活動(dòng)套接有壓板；所述壓板上方的導(dǎo)柱上設(shè)置有限位塊；所述下減震座下表面固定設(shè)置有壓板氣缸；所述壓板氣缸的氣缸軸貫穿下減震座與壓板固定連接；所述壓板上固定設(shè)置有夾料定位推料機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過配重板的設(shè)置，其質(zhì)量與電機(jī)的質(zhì)量相當(dāng)，保證了上減震座的平衡，從而提高了整機(jī)工作的穩(wěn)定性；本發(fā)明與以往機(jī)械相比，極大地提高了本發(fā)明的工作穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位腳的精確定位，滿足了高精度要求，以及使得定位腳與眼鏡鏡框板材更可靠地焊接于一體。
【專利說明】一種眼鏡鏡框板材焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，屬于眼鏡鏡框加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和信息化時(shí)代的不斷推進(jìn)，人們的生活和工作進(jìn)入了信息化的時(shí)代，由于信息化時(shí)代的到來，人們的生活和工作中經(jīng)常需要使用到電腦以及一些掌上設(shè)備，由于人們長時(shí)間的使用這些設(shè)備，對(duì)人們的眼睛造成了傷害，因此越來越多的人們因?yàn)榻暥鍘Я搜坨R；在眼鏡鏡框板材的加工過程中，往往需要在眼鏡鏡框板材上安裝定位腳，在傳統(tǒng)加工過程中，眼鏡鏡框板材上的定位腳是人工通過膠水粘上去的，因此存在粘貼不牢固、工序復(fù)雜、工作效率低和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)；目前眼鏡鏡框板材上的定位腳已逐步改進(jìn)為采用機(jī)械化焊接的方式進(jìn)行安裝，機(jī)械化焊接的機(jī)械其主要原理就是使得定位腳與眼鏡鏡框板材進(jìn)行高速摩擦，從而使得定位腳與眼鏡鏡框板材的分子重新結(jié)合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位腳與眼鏡鏡框板材的焊接；然而目前所使用的機(jī)械存在以下缺點(diǎn):1、該種機(jī)械在對(duì)定位腳與眼鏡鏡框板材進(jìn)行焊接時(shí)，需要對(duì)眼鏡鏡框板材進(jìn)行固定或裝夾，并且通過手動(dòng)方式將定位腳放置在眼鏡鏡框板材上；然而對(duì)于高要求的眼鏡鏡框板材，定位腳與眼鏡鏡框板材焊接位置的精度要求很高，傳統(tǒng)的裝夾機(jī)構(gòu)無法做到高精度的要求；2、該種機(jī)械在對(duì)定位腳與眼鏡鏡框板材進(jìn)行焊接時(shí)，往往需要使用到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)定位腳的運(yùn)動(dòng)，從而使得定位腳與眼鏡鏡框板材進(jìn)行高速摩擦，且該種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)往往是偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；然而以往所采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)往往無偏心功能，即使具有偏心功能也只是單軸方向上的偏心，從而在實(shí)際使用中會(huì)造成定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)不高，進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)對(duì)定位腳與眼鏡鏡框板材的可靠焊接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)眼鏡鏡框板材的裝夾，且能夠?qū)Ψ胖糜谘坨R鏡框板材上的定位腳進(jìn)行精確定位；同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)兩軸方向上的偏心，從而來增大定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)，進(jìn)而來提高定位腳與眼鏡鏡框板材焊接可靠性的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)。
[0004]本發(fā)明的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，包括上下對(duì)稱設(shè)置的下減震座和上減震座；所述下減震座和上減震座之間固定設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱上活動(dòng)套接有壓板；所述壓板上方的導(dǎo)柱上設(shè)置有限位塊；所述下減震座下表面固定設(shè)置有壓板氣缸；所述壓板氣缸的氣缸軸貫穿下減震座與壓板固定連接；所述壓板上固定設(shè)置有夾料定位推料機(jī)構(gòu)；所述上減震座上貫穿設(shè)置有軸套；所述軸套與上減震座頂部固定相連；所述軸套兩側(cè)的上減震座上一體制成有支撐板；所述支撐板由下至上開設(shè)有槽口 ；所述槽口中設(shè)置有主滑桿和從滑桿；所述主滑桿和從滑桿分別通過貫穿于槽口和支撐板中的主導(dǎo)柱和從導(dǎo)柱與支撐板相連；所述主滑桿和從滑桿分別活動(dòng)套接在主導(dǎo)柱和從導(dǎo)柱上；所述軸套下方依次設(shè)置有從偏心板和主偏心板；所述從偏心板和主偏心板分別與兩側(cè)的從滑桿和主滑桿活動(dòng)套接；所述軸套、從偏心板和主偏心板中貫穿設(shè)置有偏心軸；所述從偏心板和主偏心板與偏心軸相接處分別設(shè)置有從軸承和主軸承；所述主偏心板下表面固定設(shè)置有焊接頭；所述上減震座上表面兩側(cè)分別固定設(shè)置有配重座和電機(jī)座；所述配重座和電機(jī)座上分別固定設(shè)置有配重板和電機(jī)；所述電機(jī)通過皮帶與偏心軸相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述夾料定位推料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定設(shè)置在壓板上的支撐架；所述支撐架頂部固定設(shè)置有頂板；所述頂板上方一側(cè)固定設(shè)置有定齒條；所述頂板下方的壓板上固定設(shè)置有夾料氣缸；所述夾料氣缸前端固定設(shè)置有動(dòng)齒條；所述動(dòng)齒條與定齒條對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述夾料氣缸后方的壓板上固定設(shè)置有定位氣缸；所述定位氣缸前端固定設(shè)置有定位推板；所述定位推板前端固定設(shè)置有定位板；所述定位板設(shè)置在頂板上方；所述頂板一側(cè)設(shè)置有推料氣缸；所述推料氣缸左端通過第一固定座與支撐架固定；所述推料氣缸右端通過第二固定座與壓板固定。
[0006]進(jìn)一步地，所述偏心軸與從軸承左側(cè)相接處的凹陷深度大于偏心軸與從軸承右側(cè)相接處的凹陷深度；所述偏心軸與主軸承左側(cè)相接處的凹陷深度小于偏心軸與主軸承右側(cè)相接處的凹陷深度。
[0007]進(jìn)一步地，所述焊接頭下表面一體制成有凸臺(tái)；所述凸臺(tái)為圓臺(tái)狀凸臺(tái)，且凸臺(tái)設(shè)置有多個(gè)。
[0008]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)眼鏡鏡框板材的裝夾，且能夠?qū)Ψ胖糜谘坨R鏡框板材上的定位腳進(jìn)行精確定位；同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)兩軸方向上的偏心，從而來增大定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)，進(jìn)而來提高定位腳與眼鏡鏡框板材焊接可靠性的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)；本發(fā)明在工作時(shí)，首先通過夾料氣缸的動(dòng)作，來帶動(dòng)動(dòng)齒條的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)放置于頂板上的眼鏡鏡框板材的夾緊；通過定位氣缸的動(dòng)作，來帶動(dòng)定位板的動(dòng)作，當(dāng)頂板上放置眼鏡鏡框板材后，定位氣缸帶動(dòng)定位板向前移動(dòng)，工作人員通過將定位腳放置在定位板上的空隙中即可，然后再在定位氣缸的作用下，使得定位板恢復(fù)到原來的位置；通過推料氣缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接完成后的眼鏡鏡框板材的推出操作；然后通過壓板氣缸的動(dòng)作，在導(dǎo)柱的作用下，推動(dòng)壓板向上移動(dòng)，使得眼鏡鏡框板材上放置的定位腳與焊接頭相抵，同時(shí)通過設(shè)置在導(dǎo)柱上的限位塊來對(duì)壓板進(jìn)行限位；接著通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸承與偏心軸之間的圓環(huán)狀凹陷設(shè)置為偏心狀，且主偏心板與主滑桿活動(dòng)套接，同時(shí)主滑桿活動(dòng)套接在主導(dǎo)柱上，因此當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主偏心板會(huì)做圓周運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了主偏心板兩軸方向上的偏心，在實(shí)際使用中會(huì)使得定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)增大，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位腳與眼鏡鏡框板材的可靠焊接；同樣的，從軸承與偏心軸之間的圓環(huán)狀凹陷設(shè)置為偏心狀，且從偏心板與從滑桿活動(dòng)套接，同時(shí)從滑桿活動(dòng)套接在從導(dǎo)柱上，因此當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從偏心板會(huì)做圓周運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了從偏心板兩軸方向上的偏心；由于偏心軸與從軸承左側(cè)相接處的凹陷深度大于偏心軸與從軸承右側(cè)相接處的凹陷深度，且偏心軸與主軸承左側(cè)相接處的凹陷深度小于偏心軸與主軸承右側(cè)相接處的凹陷深度，從而使得從偏心板與主偏心板的運(yùn)動(dòng)方向是相反的，從偏心板主要起到了平衡的作用，保證了偏心機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性；最后通過主偏心板的圓周運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)焊接頭的圓周運(yùn)動(dòng)，且放置在眼鏡鏡框板材上的定位腳與焊接頭相抵，從而會(huì)實(shí)現(xiàn)定位腳與眼鏡鏡框板材的高速摩擦；本發(fā)明通過在焊接頭下表面設(shè)置凸起，在與固定腳壓緊時(shí)，能夠提高焊接頭與固定腳之間連接的可靠性，使得固定腳與焊接頭之間不易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，從而能夠在定位腳與眼鏡鏡框板材的摩擦過程中增大定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)，使得定位腳與眼鏡鏡框板材能夠更可靠地焊接在一起；本發(fā)明通過配重板的設(shè)置，其質(zhì)量與電機(jī)的質(zhì)量相當(dāng)，保證了上減震座的平衡，從而提高了整機(jī)工作的穩(wěn)定性；本發(fā)明與以往機(jī)械相比，極大地提高了本發(fā)明的工作穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位腳的精確定位，滿足了高精度要求，以及使得定位腳與眼鏡鏡框板材更可靠地焊接于一體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖4A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為夾料定位推料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為夾料定位推料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為焊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9為焊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-9所示的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，包括上下對(duì)稱設(shè)置的下減震座1和上減震座2 ;所述下減震座1和上減震座2之間固定設(shè)置有導(dǎo)柱3 ;所述導(dǎo)柱3上活動(dòng)套接有壓板4 ;所述壓板4上方的導(dǎo)柱3上設(shè)置有限位塊5 ;所述下減震座1下表面固定設(shè)置有壓板氣缸6 ;所述壓板氣缸6的氣缸軸貫穿下減震座1與壓板4固定連接；所述壓板4上固定設(shè)置有夾料定位推料機(jī)構(gòu)；所述上減震座2上貫穿設(shè)置有軸套18 ;所述軸套18與上減震座2頂部固定相連；所述軸套18兩側(cè)的上減震座2上一體制成有支撐板19 ;所述支撐板19由下至上開設(shè)有槽口 20 ;所述槽口 20中設(shè)置有主滑桿21和從滑桿22 ;所述主滑桿21和從滑桿22分別通過貫穿于槽口 20和支撐板19中的主導(dǎo)柱23和從導(dǎo)柱24與支撐板19相連；所述主滑桿21和從滑桿22分別活動(dòng)套接在主導(dǎo)柱23和從導(dǎo)柱24上；所述軸套18下方依次設(shè)置有從偏心板25和主偏心板26 ;所述從偏心板25和主偏心板26分別與兩側(cè)的從滑桿22和主滑桿21活動(dòng)套接；所述軸套18、從偏心板25和主偏心板26中貫穿設(shè)置有偏心軸27 ;所述從偏心板25和主偏心板26與偏心軸27相接處分別設(shè)置有從軸承28和主軸承29 ;所述主偏心板26下表面固定設(shè)置有焊接頭30 ;所述上減震座2上表面兩側(cè)分別固定設(shè)置有配重座31和電機(jī)座32 ;所述配重座31和電機(jī)座32上分別固定設(shè)置有配重板33和電機(jī)34 ;所述電機(jī)34通過皮帶35與偏心軸27相連；所述夾料定位推料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定設(shè)置在壓板4上的支撐架7 ;所述支撐架7頂部固定設(shè)置有頂板8 ;所述頂板8上方一側(cè)固定設(shè)置有定齒條9 ;所述頂板8下方的壓板4上固定設(shè)置有夾料氣缸10 ;所述夾料氣缸10前端固定設(shè)置有動(dòng)齒條11 ;所述動(dòng)齒條11與定齒條9對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述夾料氣缸10后方的壓板4上固定設(shè)置有定位氣缸12 ;所述定位氣缸12前端固定設(shè)置有定位推板13 ;所述定位推板13前端固定設(shè)置有定位板14 ;所述定位板14設(shè)置在頂板8上方；所述頂板8 —側(cè)設(shè)置有推料氣缸15 ;所述推料氣缸15左端通過第一固定座16與支撐架7固定；所述推料氣缸15右端通過第二固定座17與壓板4固定；所述偏心軸27與從軸承28左側(cè)相接處的凹陷深度大于偏心軸27與從軸承28右側(cè)相接處的凹陷深度；所述偏心軸27與主軸承29左側(cè)相接處的凹陷深度小于偏心軸27與主軸承29右側(cè)相接處的凹陷深度；所述焊接頭下表面一體制成有凸臺(tái)36 ;所述凸臺(tái)36為圓臺(tái)狀凸臺(tái)，且凸臺(tái)36設(shè)置有多個(gè)。
[0020]本發(fā)明在工作時(shí)，首先通過夾料氣缸的動(dòng)作，來帶動(dòng)動(dòng)齒條的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)放置于頂板上的眼鏡鏡框板材的夾緊；通過定位氣缸的動(dòng)作，來帶動(dòng)定位板的動(dòng)作，當(dāng)頂板上放置眼鏡鏡框板材后，定位氣缸帶動(dòng)定位板向前移動(dòng)，工作人員通過將定位腳放置在定位板上的空隙中即可，然后再在定位氣缸的作用下，使得定位板恢復(fù)到原來的位置；通過推料氣缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接完成后的眼鏡鏡框板材的推出操作；然后通過壓板氣缸的動(dòng)作，在導(dǎo)柱的作用下，推動(dòng)壓板向上移動(dòng)，使得眼鏡鏡框板材上放置的定位腳與焊接頭相抵，同時(shí)通過設(shè)置在導(dǎo)柱上的限位塊來對(duì)壓板進(jìn)行限位；接著通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸承與偏心軸之間的圓環(huán)狀凹陷設(shè)置為偏心狀，且主偏心板與主滑桿活動(dòng)套接，同時(shí)主滑桿活動(dòng)套接在主導(dǎo)柱上，因此當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主偏心板會(huì)做圓周運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了主偏心板兩軸方向上的偏心，在實(shí)際使用中會(huì)使得定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)增大，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位腳與眼鏡鏡框板材的可靠焊接；同樣的，從軸承與偏心軸之間的圓環(huán)狀凹陷設(shè)置為偏心狀，且從偏心板與從滑桿活動(dòng)套接，同時(shí)從滑桿活動(dòng)套接在從導(dǎo)柱上，因此當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從偏心板會(huì)做圓周運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了從偏心板兩軸方向上的偏心；由于偏心軸與從軸承左側(cè)相接處的凹陷深度大于偏心軸與從軸承右側(cè)相接處的凹陷深度，且偏心軸與主軸承左側(cè)相接處的凹陷深度小于偏心軸與主軸承右側(cè)相接處的凹陷深度，從而使得從偏心板與主偏心板的運(yùn)動(dòng)方向是相反的，從偏心板主要起到了平衡的作用，保證了偏心機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性；最后通過主偏心板的圓周運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)焊接頭的圓周運(yùn)動(dòng)，且放置在眼鏡鏡框板材上的定位腳與焊接頭相抵，從而會(huì)實(shí)現(xiàn)定位腳與眼鏡鏡框板材的高速摩擦；本發(fā)明通過在焊接頭下表面設(shè)置凸起，在與固定腳壓緊時(shí)，能夠提高焊接頭與固定腳之間連接的可靠性，使得固定腳與焊接頭之間不易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，從而能夠在定位腳與眼鏡鏡框板材的摩擦過程中增大定位腳與眼鏡鏡框板材之間的摩擦系數(shù)，使得定位腳與眼鏡鏡框板材能夠更可靠地焊接在一起。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，其特征在于:包括上下對(duì)稱設(shè)置的下減震座(I)和上減震座(2);所述下減震座(I)和上減震座(2)之間固定設(shè)置有導(dǎo)柱(3);所述導(dǎo)柱(3)上活動(dòng)套接有壓板⑷；所述壓板⑷上方的導(dǎo)柱⑶上設(shè)置有限位塊(5);所述下減震座(I)下表面固定設(shè)置有壓板氣缸出)；所述壓板氣缸(6)的氣缸軸貫穿下減震座(I)與壓板(4)固定連接；所述壓板(4)上固定設(shè)置有夾料定位推料機(jī)構(gòu)；所述上減震座(2)上貫穿設(shè)置有軸套(18);所述軸套(18)與上減震座(2)頂部固定相連；所述軸套(18)兩側(cè)的上減震座(2)上一體制成有支撐板(19);所述支撐板(19)由下至上開設(shè)有槽口(20);所述槽口(20)中設(shè)置有主滑桿(21)和從滑桿(22);所述主滑桿(21)和從滑桿(22)分別通過貫穿于槽口(20)和支撐板(19)中的主導(dǎo)柱(23)和從導(dǎo)柱(24)與支撐板(19)相連；所述主滑桿(21)和從滑桿(22)分別活動(dòng)套接在主導(dǎo)柱(23)和從導(dǎo)柱(24)上；所述軸套(18)下方依次設(shè)置有從偏心板(25)和主偏心板(26);所述從偏心板(25)和主偏心板(26)分別與兩側(cè)的從滑桿(22)和主滑桿(21)活動(dòng)套接；所述軸套(18)、從偏心板(25)和主偏心板(26)中貫穿設(shè)置有偏心軸(27);所述從偏心板(25)和主偏心板(26)與偏心軸(27)相接處分別設(shè)置有從軸承(28)和主軸承(29);所述主偏心板(26)下表面固定設(shè)置有焊接頭(30);所述上減震座(2)上表面兩側(cè)分別固定設(shè)置有配重座(31)和電機(jī)座(32);所述配重座(31)和電機(jī)座(32)上分別固定設(shè)置有配重板(33)和電機(jī)(34);所述電機(jī)(34)通過皮帶(35)與偏心軸(27)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，其特征在于:所述夾料定位推料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定設(shè)置在壓板(4)上的支撐架(7);所述支撐架(7)頂部固定設(shè)置有頂板(8)；所述頂板(8)上方一側(cè)固定設(shè)置有定齒條(9);所述頂板(8)下方的壓板(4)上固定設(shè)置有夾料氣缸(10);所述夾料氣缸(10)前端固定設(shè)置有動(dòng)齒條(11);所述動(dòng)齒條(11)與定齒條(9)對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述夾料氣缸(10)后方的壓板(4)上固定設(shè)置有定位氣缸(12);所述定位氣缸(12)前端固定設(shè)置有定位推板(13);所述定位推板(13)前端固定設(shè)置有定位板(14);所述定位板(14)設(shè)置在頂板(8)上方；所述頂板(8) —側(cè)設(shè)置有推料氣缸(15);所述推料氣缸(15)左端通過第一固定座(16)與支撐架(7)固定；所述推料氣缸(15)右端通過第二固定座(17)與壓板(4)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，其特征在于:所述偏心軸(27)與從軸承(28)左側(cè)相接處的凹陷深度大于偏心軸(27)與從軸承(28)右側(cè)相接處的凹陷深度；所述偏心軸(27)與主軸承(29)左側(cè)相接處的凹陷深度小于偏心軸(27)與主軸承(29)右側(cè)相接處的凹陷深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡框板材焊接機(jī)，其特征在于:所述焊接頭下表面一體制成有凸臺(tái)(36);所述凸臺(tái)(36)為圓臺(tái)狀凸臺(tái)，且凸臺(tái)(36)設(shè)置有多個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104308359SQ201410582170
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】張紹凱, 趙盈盈, 林發(fā)玲, 鄭智克, 張桂紅, 李宗榮 申請(qǐng)人:浙江日科自動(dòng)化設(shè)備有限公司