一種閥門端面加工用組合式定心軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥門端面加工用組合式定心軸，包括芯撐軸、端定心器、軸鎖套、徑向外伸梁和法蘭盤定位銷，端定心器通過螺釘可拆式的對稱套裝在芯撐軸的左右兩端，軸鎖套通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸上，徑向外伸梁與軸鎖套固連，法蘭盤定位銷的軸線與芯撐軸的軸線平行，法蘭盤定位銷與徑向外伸梁的外端通過螺紋配合的方式連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和方便使用等優(yōu)點(diǎn)，能在液壓閥門機(jī)械加工時保證加工的同軸度，并可根據(jù)實(shí)際的加工需求實(shí)時調(diào)整裝夾定位方式，靈活性高。
【專利說明】—種閥門端面加工用組合式定心軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種閥門端面加工用組合式定心軸。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在液壓閥門的加工的過程中，需要對液壓閥門的端面進(jìn)行車削加工，然而由于液壓閥門的管路部分為空心結(jié)構(gòu)，給液壓閥門的夾緊帶來了麻煩，主要是因為只能夠通過三爪卡盤夾住液壓閥門的法蘭盤的外圓面，而由于液壓閥門的法蘭盤的外圓面為毛坯面，定位基準(zhǔn)精度較差，無法保證液壓閥門的法蘭盤的外圓面的軸線與液壓閥門的管路的軸線重合，即同軸度無法保證，易造成液壓閥門在以后安裝中出現(xiàn)定位誤差甚至裝配不上。因此急需一種能夠輔助裝夾，以保證液壓閥門機(jī)械加工精度的定心裝置，即一種閥門端面加工用組合式定心軸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、生產(chǎn)制造成本低的、方便使用的，能在液壓閥門機(jī)械加工時保證加工的同軸度并可根據(jù)實(shí)際的加工需求實(shí)時調(diào)整裝夾定位方式的裝置，即一種閥門端面加工用組合式定心軸。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種閥門端面加工用組合式定心軸，包括芯撐軸、端定心器、軸鎖套、徑向外伸梁和法蘭盤定位銷，所述端定心器通過螺釘可拆式的對稱套裝在芯撐軸的左右兩端，所述軸鎖套通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸上，所述徑向外伸梁與軸鎖套固連，所述法蘭盤定位銷的軸線與芯撐軸的軸線平行，所述法蘭盤定位銷與徑向外伸梁的外端通過螺紋配合的方式連接。本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際的裝夾定位需求進(jìn)行組裝，靈活性高，適用面廣。
[0006]所述端定心器包括定心盤、讓壓槽和緊固鎖套，所述緊固鎖套通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸端部，所述定心盤與緊固鎖套軸線重合，所述定心盤位于緊固鎖套的外端部，所述讓壓槽呈十字型結(jié)構(gòu)，所述讓壓槽分布在定心盤的外端部，所述讓壓槽的十字交叉處設(shè)有定心孔，所述定心孔與緊固鎖套軸線重合。所述定心盤的內(nèi)側(cè)面呈錐狀結(jié)構(gòu)?？筛鶕?jù)實(shí)際的需要，通過擰上或者拆下螺釘，即可實(shí)現(xiàn)端定心器與芯撐軸的連接；讓壓槽與定心盤的內(nèi)側(cè)面錐狀結(jié)構(gòu)相配合，能夠保證在端定心器插入到液壓閥門的管道內(nèi)時，讓壓槽也能夠在裝夾定心時具有一定的讓壓性，使端定心器能夠充分的抵緊在液壓閥門的管道端口處，確保了定位的牢靠，為加工做好準(zhǔn)備。
[0007]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和方便使用等優(yōu)點(diǎn)，能在液壓閥門機(jī)械加工時保證加工的同軸度，并可根據(jù)實(shí)際的加工需求實(shí)時調(diào)整裝夾定位方式，靈活性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0013]如圖1至圖3所示，一種閥門端面加工用組合式定心軸，包括芯撐軸1、端定心器2、軸鎖套3、徑向外伸梁4和法蘭盤定位銷5，所述端定心器2通過螺釘可拆式的對稱套裝在芯撐軸I的左右兩端，所述軸鎖套3通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸I上，所述徑向外伸梁4與軸鎖套3固連，所述法蘭盤定位銷5的軸線與芯撐軸I的軸線平行，所述法蘭盤定位銷5與徑向外伸梁4的外端通過螺紋配合的方式連接。所述端定心器2包括定心盤2a、讓壓槽2b和緊固鎖套2c，所述緊固鎖套2c通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸I端部，所述定心盤2a與緊固鎖套2c軸線重合，所述定心盤2a位于緊固鎖套2c的外端部，所述讓壓槽2b呈十字型結(jié)構(gòu)，所述讓壓槽2b分布在定心盤2a的外端部，所述讓壓槽2b的十字交叉處設(shè)有定心孔2d，所述定心孔2d與緊固鎖套2c軸線重合。所述定心盤2a的內(nèi)側(cè)面呈錐狀結(jié)構(gòu)?？筛鶕?jù)實(shí)際的需要，通過擰上或者拆下螺釘，即可實(shí)現(xiàn)端定心器2與芯撐軸I的連接；讓壓槽2b與定心盤2a的內(nèi)側(cè)面錐狀結(jié)構(gòu)相配合，能夠保證在端定心器2插入到液壓閥門的管道內(nèi)時，讓壓槽2b也能夠在裝夾定心時具有一定的讓壓性，使端定心器2能夠充分的抵緊在液壓閥門的管道端口處，確保了定位的牢靠，為加工做好準(zhǔn)備。
[0014]本發(fā)明可以根據(jù)實(shí)際的加工需求，以調(diào)整具體的裝夾定位方案，即當(dāng)需要對液壓閥門的兩個法蘭盤加工時，則需要拆下端定心器2、軸鎖套3、徑向外伸梁4和法蘭盤定位銷5，使芯撐軸I塞入到液壓閥門的管道內(nèi)，接著將兩個端定心器2同時安裝在芯撐軸I的左右兩端上，利用三爪卡盤裝夾外接的定心銷軸插入到其中一個端定心器2上，再將機(jī)床上的尾座頂在另一個端定心器2上，即可實(shí)現(xiàn)雙向的定心，此后利用機(jī)床刀具回轉(zhuǎn)或者三爪卡盤回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對液壓閥門的法蘭盤的外圓面、端面車削加工，同時保證了同軸度，確保后續(xù)使用中的裝配能夠順利完成；當(dāng)只需對液壓閥門的某一側(cè)的法蘭盤加工時，則卸下與軸鎖套3、徑向外伸梁4、法蘭盤定位銷5相對的端定心器2，接著將芯撐軸I塞入到液壓閥門的管道內(nèi)，利用外接的三爪卡盤夾住芯撐軸1，同時，將機(jī)床的尾座頂在端定心器2上，即可啟動機(jī)床，帶動液壓閥門回轉(zhuǎn)，經(jīng)過刀具按照預(yù)定軌跡進(jìn)給后可加工出液壓閥門的法蘭盤，保證液壓閥門法蘭盤外圓面與液壓閥門管道的同軸度以及端面與液壓閥門管道的垂直度；對于已經(jīng)有一個法蘭盤面加工并鉆好孔的液壓閥門，可利用法蘭盤定位銷5插入到已經(jīng)加工的液壓閥門法蘭盤上的螺栓孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)定位，再利用外接的三爪卡盤夾住芯撐軸1，即可進(jìn)行加工。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門端面加工用組合式定心軸，包括芯撐軸(1)、端定心器(2)、軸鎖套(3)、徑向外伸梁(4)和法蘭盤定位銷(5)，其特征在于:所述端定心器(2)通過螺釘可拆式的對稱套裝在芯撐軸(1)的左右兩端，所述軸鎖套(3)通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸(1)上，所述徑向外伸梁(4)與軸鎖套(3)固連，所述法蘭盤定位銷(5)的軸線與芯撐軸(1)的軸線平行，所述法蘭盤定位銷(5)與徑向外伸梁(4)的外端通過螺紋配合的方式連接； 所述端定心器(2)包括定心盤(2a)、讓壓槽(2b)和緊固鎖套(2c)，所述緊固鎖套(2c)通過螺釘可拆式的固定在芯撐軸(1)端部，所述定心盤(2a)與緊固鎖套(2c)軸線重合，所述定心盤(2a)位于緊固鎖套(2c)的外端部，所述讓壓槽(2b)呈十字型結(jié)構(gòu)，所述讓壓槽(2b)分布在定心盤(2a)的外端部，所述讓壓槽(2b)的十字交叉處設(shè)有定心孔(2d)，所述定心孔(2d)與緊固鎖套(2c)軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門端面加工用組合式定心軸，其特征在于:所述定心盤(2a)的內(nèi)側(cè)面呈錐狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q3/00GK104440152SQ201410605928
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】魯明, 魯傳玉, 魯俊 申請人:蕪湖杰諾科技有限公司