火焰切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種火焰切割設(shè)備，所述火焰切割設(shè)備包括切割槍(2)和與切割槍(2)相連的燃料提供裝置，所述火焰切割裝置還包括支撐柱(1)和設(shè)于所述支撐柱(1)外周壁上的模板(3)，所述模板(3)上設(shè)有通槽(6)，所述切割槍(2)的頂部連有導(dǎo)向桿(5)且所述導(dǎo)向桿(5)位于所述通槽(6)內(nèi)。該火焰切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，切割誤差小，能夠?qū)⒋懈钗矬w切割成多種不同的形狀。
【專利說明】火焰切割設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割設(shè)備，具體地，涉及一種火焰切割設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割機(jī)，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備，主要用于重工業(yè)中切割大塊的金屬板材。目前，手動(dòng)操作現(xiàn)有火焰切割機(jī)切割金屬材料得到的產(chǎn)品形狀不一，次品率較高，其中，次品率高是由于產(chǎn)品尺寸偏差大導(dǎo)致后續(xù)難以裝配。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種火焰切割設(shè)備，該火焰切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，切割誤差小，能夠?qū)⒋懈钗矬w切割成多種不同的形狀。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種火焰切割設(shè)備，所述火焰切割設(shè)備包括切割槍和與切割槍相連的燃料提供裝置，所述火焰切割裝置還包括支撐柱和設(shè)于所述支撐柱外周壁上的模板，所述模板上設(shè)有通槽，所述切割槍的頂部連有導(dǎo)向桿且所述導(dǎo)向桿位于所述通槽內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述火焰切割裝置還包括可伸縮調(diào)節(jié)臂，所述可伸縮調(diào)節(jié)臂一端連接于所述支撐柱上，另一端上連接有切割槍；其中，所述可伸縮調(diào)節(jié)臂能夠繞支撐柱的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向桿沿所述通槽的邊沿運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述可伸縮調(diào)節(jié)臂包括第一節(jié)臂和第二節(jié)臂，所述第一節(jié)臂的一端連接于所述支撐柱上，另一端與所述第二節(jié)臂的一端相鉸接，所述第二節(jié)臂的另一端上連接有切割槍。
[0007]優(yōu)選地，所述模板能夠繞支撐柱的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過定位裝置進(jìn)行定位。
[0008]優(yōu)選地，所述定位裝置包括定位臂和螺紋連接于所述定位臂上的定位件，所述定位臂位于所述模板的頂部，且所述定位件能夠抵壓所述模板的上表面。
[0009]優(yōu)選地，所述定位件為螺栓，且所述模板的上表面上設(shè)有與所述螺栓的下部相配合的定位孔。
[0010]優(yōu)選地，所述定位孔為螺紋孔。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐柱安裝于底座上。
[0012]優(yōu)選地，所述切割槍通過鵝頸管與所述燃料提供裝置相連。
[0013]優(yōu)選地，所述火焰切割設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)所述切割槍在所述通槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明在火焰切割設(shè)備的支撐柱外周壁上設(shè)置模板，模板上開有通槽，通槽的形狀與所需切割的形狀相同；在通槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端可以沿著通槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，并且將切割槍安裝在導(dǎo)向桿的下端，這樣點(diǎn)燃與切割槍相連的燃料提供裝置所提供的可燃?xì)怏w就可以通過滑動(dòng)導(dǎo)向桿來切割所需的形狀。由于使用了模板和導(dǎo)向桿，使得切割過程中誤差小，并且通過更換模板上通槽的形狀就能夠切割出不同樣式的切塊。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的火焰切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]1-支撐柱 2-切割槍
[0020]3-模板 4-可伸縮調(diào)節(jié)臂
[0021]5-導(dǎo)向桿6-通槽
[0022]7-定位臂8-底座

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0024]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“外周、頂部、上表面”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0025]參見圖1，本發(fā)明提供了一種火焰切割設(shè)備，該火焰切割設(shè)備包括切割槍2和與切割槍2相連的燃料提供裝置，火焰切割裝置還包括支撐柱I和設(shè)于支撐柱I外周壁上的模板3，模板3上設(shè)有通槽6，切割槍2的頂部連有導(dǎo)向桿5且導(dǎo)向桿5位于通槽6內(nèi)。
[0026]通過上述技術(shù)方案，火焰切割設(shè)備的支撐柱I外周壁上設(shè)置有模板3，模板3上開有通槽6，通槽6的形狀與所需切割的形狀相同；在通槽6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5的上端可以沿著通槽6的內(nèi)壁滑動(dòng)，再將切割槍2安裝在導(dǎo)向桿5的下端，這樣點(diǎn)燃與切割槍2相連的燃料提供裝置所提供的可燃?xì)怏w就可以通過滑動(dòng)導(dǎo)向桿5來切割所需的形狀。由于使用了模板3和導(dǎo)向桿5，使得切割過程中誤差小，并且通過更換模板3上通槽6的形狀就能夠切割出不同樣式的切塊。
[0027]上述切割過程中，導(dǎo)向桿5的上端沿著通槽6的內(nèi)壁滑動(dòng)，導(dǎo)向桿5與支撐柱I之間的距離能夠根據(jù)其滑動(dòng)范圍的大小調(diào)節(jié)，因此優(yōu)選地，火焰切割裝置還可包括可伸縮調(diào)節(jié)臂4，可伸縮調(diào)節(jié)臂4 一端連接于支撐柱I上，另一端上連接有切割槍2 ;其中，可伸縮調(diào)節(jié)臂4能夠繞支撐柱I的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向桿5沿通槽的邊沿運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，為了方便在調(diào)節(jié)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)可伸縮調(diào)節(jié)臂4，減少其與支撐柱I之間的摩擦，使得轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，避免影響切割槍2的切割運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，可伸縮調(diào)節(jié)臂4包括第一節(jié)臂和第二節(jié)臂，第一節(jié)臂的一端連接于支撐柱I上，另一端與第二節(jié)臂的一端相鉸接，第二節(jié)臂的另一端上連接有切割槍2。
[0028]在生產(chǎn)加工中常常需要對同一塊加工件進(jìn)行多次切割，因此優(yōu)選模板3能夠繞支撐柱I的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過定位裝置進(jìn)行定位。這樣，可先將模板3轉(zhuǎn)動(dòng)至所需切割的加工件的一處進(jìn)行切割，當(dāng)此處切割操作完成后，松開定位裝置再將模板3轉(zhuǎn)動(dòng)至下一處所需切割的位置后緊固定位裝置進(jìn)行下一次切割操作。為了方便定位裝置對模板3進(jìn)行定位，優(yōu)選定位裝置包括定位臂7和螺紋連接于定位臂7上的定位件，定位臂7位于模板3的頂部，且定位件能夠抵壓模板3的上表面。定位件可以是螺紋桿也可以是螺釘，從替換方便和控制成本的方面考慮，優(yōu)選定位件為螺栓，且模板3的上表面上設(shè)有與螺栓的下部相配合的定位孔。更進(jìn)一步地，為了方便拆卸和安裝定位件，優(yōu)選定位孔為螺紋孔。
[0029]本實(shí)施方式中，為了在切割操作進(jìn)行時(shí)維持整個(gè)火焰切割設(shè)備的穩(wěn)定性，避免操作幅度過大致使其歪倒，造成火災(zāi)甚至爆炸，優(yōu)選將支撐柱I安裝于底座8上。這樣能夠提高生產(chǎn)安全性，避免人身財(cái)產(chǎn)傷害。進(jìn)一步地，切割槍2通過鵝頸管與燃料提供裝置相連，這種連接方式采用的鵝頸管不僅具有良好的密封性，而且可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)彎曲角度，大大提高火焰切割設(shè)備的操作性能。
[0030]上述導(dǎo)向桿5沿著通槽6的內(nèi)壁滑動(dòng)時(shí)，由于內(nèi)壁的粗糙不光滑使得滑動(dòng)時(shí)的阻力較大，影響最終的切割效果，因此為了使得導(dǎo)向桿5滑動(dòng)流暢，優(yōu)選地，火焰切割設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)切割槍2在通槽6內(nèi)運(yùn)動(dòng)，這種方式能夠使切割時(shí)省時(shí)省力，提高工作效率。
[0031]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0032]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0033]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種火焰切割設(shè)備，所述火焰切割設(shè)備包括切割槍(2)和與切割槍(2)相連的燃料提供裝置，其特征在于，所述火焰切割裝置還包括支撐柱(I)和設(shè)于所述支撐柱(I)外周壁上的模板(3)，所述模板(3)上設(shè)有通槽￠)，所述切割槍(2)的頂部連有導(dǎo)向桿(5)且所述導(dǎo)向桿(5)位于所述通槽￠)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述火焰切割裝置還包括可伸縮調(diào)節(jié)臂(4)，所述可伸縮調(diào)節(jié)臂(4) 一端連接于所述支撐柱(I)上，另一端上連接有切割槍⑵； 其中，所述可伸縮調(diào)節(jié)臂⑷能夠繞支撐柱⑴的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向桿(5)沿所述通槽的邊沿運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述可伸縮調(diào)節(jié)臂(4)包括第一節(jié)臂和第二節(jié)臂，所述第一節(jié)臂的一端連接于所述支撐柱(I)上，另一端與所述第二節(jié)臂的一端相鉸接，所述第二節(jié)臂的另一端上連接有切割槍(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述模板(3)能夠繞支撐柱(I)的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過定位裝置進(jìn)行定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述定位裝置包括定位臂(7)和螺紋連接于所述定位臂(7)上的定位件，所述定位臂(7)位于所述模板(3)的頂部，且所述定位件能夠抵壓所述模板(3)的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述定位件為螺栓，且所述模板(3)的上表面上設(shè)有與所述螺栓的下部相配合的定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述定位孔為螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述支撐柱(I)安裝于底座(8)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述切割槍(2)通過鵝頸管與所述燃料提供裝置相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述火焰切割設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)所述切割槍(2)在所述通槽￠)內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號】B23K7/10GK104384661SQ201410632475
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】賈真, 李開領(lǐng), 周勇 申請人:蕪湖市愛德運(yùn)輸機(jī)械有限公司