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      大厚度火焰切割機橫梁保護裝置的制作方法

      文檔序號:3187087閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:大厚度火焰切割機橫梁保護裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及數(shù)控火焰切割機領(lǐng)域,且特別是有關(guān)于一種大厚度火焰切割機 橫梁保護裝置。
      背景技術(shù)
      隨著中國機械工業(yè)的發(fā)展,對鋼材產(chǎn)品的需求量日益劇增。如今,數(shù)控火焰等 離子下料已成為板材下料的不可或缺的熱加工方式,而大厚度板材又必須依賴數(shù)控火焰 切割技術(shù)。在大厚度鋼板切割過程中,為了穿孔或切割,必須有強預(yù)熱氧和強切割氧, 甚至有的厚鋼板上還要有V,X,Y,K型直線坡口切割,此時必須要用到三割炬,又相 當于多把大厚度火焰槍同時切割,產(chǎn)生的熱量相當大。從切割理論上講由于在切割過程中,首先切割達到鋼材的燃點,其次達到熔 點,鋼材在氧焰流中會劇烈燃燒,其燃燒有以下幾種形式Fe+l/202 = FeO+267KJ3Fe+202 = Fe3O4+ 1120.5KJ2Fe+3/202 = Fe203+823.4KJ這三種燃燒的化學(xué)反應(yīng)都是放熱反應(yīng),而燃燒中,又以Fe3O4占主要成分,火 焰本身的熱量加上放熱反應(yīng)的熱量,產(chǎn)生了很高的溫度,使切割鋼材上方的溫度迅速升
      尚ο就機器機械結(jié)構(gòu)來說,因為要保證縱向火焰升降的精度,升降體在通常行程不 超過350mm,在這種結(jié)構(gòu)下橫梁的下地面離鋼板表面高度在350_500mm之間。橫梁采 用的箱型結(jié)構(gòu),受如此大的溫度,橫梁受熱不均,會產(chǎn)生一定程度的變形,而橫向行走 的導(dǎo)軌是裝在橫梁加工面上的,橫梁的變形會直接影響到橫向?qū)к壍闹本€度,從而使機 器的精度發(fā)生變化。另一方面,切割用的供氣管附件和電線電纜都是從箱型橫梁的最下板上的走線 槽中走到橫梁中部的,電控柜也是直接裝在橫梁后面。大熱量會使氣管,電線電纜的壽 命縮短,帶來了一些安全隱患,電氣元件在高熱量環(huán)境下也會影響使用的可靠性?;蛘?有的客戶會采用電氣柜帶工業(yè)空調(diào)的方式給電器柜內(nèi)部降溫,工業(yè)空調(diào)的使用也增加了 機器的運行成本,產(chǎn)生了能耗?,F(xiàn)有技術(shù)中可以采用鋼板切割面噴水冷卻的方式。然而,這種方式一方面較大 增加了機器的成本,對客戶處現(xiàn)場狀況提出了更多的要求——要求增加水源和增加了 水的消耗。另一方面,一部分客戶切割的鋼板是需要二次加工的,表面噴水會使已切割 鋼板表面淬硬,使下道工序加工困難甚至無法進行,也增加了無形的成本。
      發(fā)明內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種大厚度火焰切割機橫 梁保護裝置,可以覆蓋整個橫梁的下表面。在切割過程中,產(chǎn)生的熱量首先到達橫梁下的保護裝置,這樣最終到達橫梁的熱能迅速降低,使得該熱量不足以使橫梁變形,也不 能對氣管、電線電纜造成影響,從而達到了對橫梁的防護效果。具體技術(shù)方案如下一種大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,包括隔熱板。該隔熱板安裝于火焰切割 機橫梁的下表面,且與該橫梁之間具有一特定距離。本實用新型中,所述隔熱板上均勻焊接有多個圓鋼,隔熱板與橫梁通過該些圓 鋼固定在一起。本實用新型中,所述圓鋼的高度為120_。本實用新型中,所述隔熱板的厚度為3_。本實用新型中,所述隔熱板為鐵板。本實用新型的有益效果是使用者使用本實用新型時,可以有效的防止切割過 程中產(chǎn)生的熱量使橫梁變形,及對氣管、電線電纜因熱量造成的影響,從而達到對橫梁 的保護效果。

      圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳 實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。如圖1所示,本實用新型所提供的大厚度火焰切割機橫梁保護裝置包括隔熱板 10,該隔熱板10安裝于火焰切割機橫梁11的下表面,且與該橫梁11之間具有一特定距 離。隔熱板10上均勻焊接有多個圓鋼12,隔熱板10與橫梁11通過該些圓鋼12固定在一起。在本實用新型中,上述圓柱12的高度為120mm,即隔熱板10與橫梁11之間距 離120mm。隔熱板10可以為鐵板,且其厚度為3mm。如果在火焰切割時,單把火焰割炬切割200mm以上鋼板或2把火焰割炬同時切 割100_以上鋼板時,就需要用到本實用新型,其制作過程為1、用數(shù)控切割機下料一張長度比火焰切割機兩車架13的內(nèi)側(cè)短100mm,寬度 和橫梁11的寬度方向相同,厚度為3mm鐵板10;2、在鐵板10上均勻位置焊接6個圓鋼12,每個圓柱12的高度為120mm ;3、將焊接有圓柱12的鐵板10做表面噴漆處理后配焊在現(xiàn)有橫梁11的下表面上。在生產(chǎn)中,對大厚度鋼板的火焰切割我們進行了實驗,經(jīng)受住了長時間火焰切 割的考驗,證明本實用新型是行之有效的。本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已,并非用 來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化 與修飾,都應(yīng)作為本實用新型的技術(shù)范疇。
      權(quán)利要求1.一種大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,其特征在于,包括隔熱板,所述隔熱板安 裝于火焰切割機橫梁的下表面,且與該橫梁之間具有一特定距離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,其特征在于,所述隔熱板 上均勻焊接有多個圓鋼,隔熱板與橫梁通過該些圓鋼固定在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,其特征在于,所述圓鋼的 高度為120mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,其特征在于,所述隔熱板 的厚度為3mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,其特征在于,所述隔熱板 為鐵板。
      專利摘要本實用新型提供一種大厚度火焰切割機橫梁保護裝置,包括隔熱板。該隔熱板安裝于火焰切割機橫梁的下表面,且與該橫梁之間具有一特定距離。本實用新型可以覆蓋整個橫梁的下表面。在切割過程中,產(chǎn)生的熱量首先到達橫梁下的保護裝置,這樣最終到達橫梁的熱能迅速降低,使得該熱量不足以使橫梁變形,也不能對氣管、電線電纜造成影響,從而達到了對橫梁的防護效果。
      文檔編號B23K7/10GK201799741SQ20102051133
      公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
      發(fā)明者劉小華, 李建強 申請人:常州亞泰焊割科技有限公司
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