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      一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法

      文檔序號:3128494閱讀:218來源:國知局
      一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺和夾具本體,旋轉(zhuǎn)分度臺包括底座和夾具安裝座,夾具安裝座與底座連接,夾具本體與夾具安裝座旋轉(zhuǎn)連接,夾具安裝座上設(shè)有用于指示夾具本體旋轉(zhuǎn)角度的分度盤;加工時,零件裝夾在夾具本體上并對零件的一個加工部位進(jìn)行加工,該部位加工完成后,零件旋轉(zhuǎn)一定的角度并對零件的另一加工部位進(jìn)行加工,依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有零件各部分加工尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點。
      【專利說明】—種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機械加工設(shè)備,尤其是涉及一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在機械加工領(lǐng)域,有許多零件中同時又多個部位需要進(jìn)行鉆銑加工,因此往往需要多套夾具進(jìn)行裝夾、定位、加工,每一次的加工都需要進(jìn)行重新裝夾定位,故零件各部位關(guān)聯(lián)尺寸不容易保證,并且為滿足產(chǎn)量需多人、多機加工,生產(chǎn)效率低下。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種零件各部分加工尺寸準(zhǔn)確的用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具。
      [0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺和夾具本體,所述旋轉(zhuǎn)分度臺包括底座和夾具安裝座,所述夾具安裝座與底座連接,所述夾具本體與夾具安裝座旋轉(zhuǎn)連接,所述夾具安裝座上設(shè)有用于指示夾具本體旋轉(zhuǎn)角度的分度盤;
      [0006]加工時,零件裝夾在夾具本體上并對零件的一個加工部位進(jìn)行加工,該部位加工完成后,零件旋轉(zhuǎn)一定的角度并對零件的另一加工部位進(jìn)行加工,依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。
      [0007]所述夾具安裝座包括旋轉(zhuǎn)分度軸和用于夾緊夾具本體的夾具裝夾件,所述夾具本體置于旋轉(zhuǎn)分度軸上,并由夾具裝夾件夾緊。
      [0008]所述夾具本體包括相互連接的零件安裝底座和壓緊機構(gòu),所述零件置于零件安裝底座內(nèi),并由壓緊機構(gòu)壓緊。
      [0009]所述壓緊機構(gòu)包括油氣增壓缸、油管、活塞桿和壓塊,所述壓塊通過活塞桿與油氣增壓缸連接,所述零件安裝底座通過油管與油氣增壓缸連接。
      [0010]所述增壓缸上設(shè)有油壓開關(guān)和氣閥開關(guān);
      [0011 ] 裝夾零件時,合上油壓開關(guān),液壓油通過油管充滿零件安裝底座內(nèi)腔,進(jìn)而通過活塞桿驅(qū)動壓塊壓緊零件,合上氣閥開關(guān)進(jìn)一步壓緊零件。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
      [0013]I)對于有多個部分需要加工的零件,采用本夾具只需要一次裝夾、一次成型,因而零件尺寸穩(wěn)定。
      [0014]2)只需要一組夾具,因此夾具成本、人員成本、設(shè)備成本降低。
      [0015]3)不用重復(fù)裝夾零件,生產(chǎn)效率高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為夾具本體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]其中:1、旋轉(zhuǎn)分度臺,2、夾具本體,11、底座,12、分度盤,13、夾具安裝座,21、零件安裝底座,22、油壓開關(guān),23、油氣增壓缸,24、壓塊,25、氣閥開關(guān)。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施,給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
      [0020]一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,如圖1所示,該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺I和夾具本體2,旋轉(zhuǎn)分度臺I包括底座11和夾具安裝座13,夾具安裝座13與底座11連接,夾具本體2與夾具安裝座13旋轉(zhuǎn)連接,夾具安裝座13上設(shè)有用于指示夾具本體2旋轉(zhuǎn)角度的分度盤12。
      [0021]夾具安裝座13包括旋轉(zhuǎn)分度軸和用于夾緊夾具本體2的夾具裝夾件,夾具本體2置于旋轉(zhuǎn)分度軸上,并由夾具裝夾件夾緊。
      [0022]夾具本體2包括相互連接的零件安裝底座21和壓緊機構(gòu),零件置于零件安裝底座21內(nèi),并由壓緊機構(gòu)壓緊,其中本實施例中夾具本體包括兩個相同的零件安裝底座21,因而可以兩個零件同時加工,效率更高。
      [0023]壓緊機構(gòu)包括油氣增壓缸23、油管、活塞桿和壓塊24,壓塊24通過活塞桿與油氣增壓缸23連接,零件安裝底座21通過油管與油氣增壓缸23連接。
      [0024]如圖2所示,增壓缸23上設(shè)有油壓開關(guān)22和氣閥開關(guān)25。
      [0025]加工時,將零件裝夾在零件安裝底座21上,先合上油壓開關(guān)22,液壓油通過油管充滿零件安裝底座21內(nèi)腔,進(jìn)而通過活塞桿驅(qū)動壓塊24壓緊零件,合上氣閥開關(guān)25進(jìn)一步壓緊零件。
      [0026]對零件的一個加工部位進(jìn)行加工,該部位加工完成后,旋轉(zhuǎn)分度軸旋轉(zhuǎn)一定的角度,進(jìn)而通過夾具本體2帶動零件旋轉(zhuǎn)移動的角度,對另一個部位進(jìn)行加工,依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。
      [0027]加工完成后,將零件旋轉(zhuǎn)到初始位置,然后松開氣閥開關(guān)25,液壓油從零件安裝底座21內(nèi)腔中抽出,活塞桿下面的壓縮彈簧把壓塊24頂起,這樣就可以進(jìn)行裝卸零件。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺和夾具本體,所述旋轉(zhuǎn)分度臺包括底座和夾具安裝座,所述夾具安裝座與底座連接,所述夾具本體與夾具安裝座旋轉(zhuǎn)連接,所述夾具安裝座上設(shè)有用于指示夾具本體旋轉(zhuǎn)角度的分度盤; 加工時,零件裝夾在夾具本體上并對零件的一個加工部位進(jìn)行加工,該部位加工完成后,零件旋轉(zhuǎn)一定的角度并對零件的另一加工部位進(jìn)行加工,依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述夾具安裝座包括旋轉(zhuǎn)分度軸和用于夾緊夾具本體的夾具裝夾件,所述夾具本體置于旋轉(zhuǎn)分度軸上,并由夾具裝夾件夾緊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述夾具本體包括相互連接的零件安裝底座和壓緊機構(gòu),所述零件置于零件安裝底座內(nèi),并由壓緊機構(gòu)壓緊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述壓緊機構(gòu)包括油氣增壓缸、油管、活塞桿和壓塊,所述壓塊通過活塞桿與油氣增壓缸連接,所述零件安裝底座通過油管與油氣增壓缸連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具,其特征在于,所述增壓缸上設(shè)有油壓開關(guān)和氣閥開關(guān); 裝夾零件時,合上油壓開關(guān),液壓油通過油管充滿零件安裝底座內(nèi)腔,進(jìn)而通過活塞桿驅(qū)動壓塊壓緊零件,合上氣閥開關(guān)進(jìn)一步壓緊零件。
      【文檔編號】B23Q3/08GK104493581SQ201410695814
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
      【發(fā)明者】楊偉國 申請人:上海奧林汽車安全系統(tǒng)有限公司
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