汽車電池線束隔離板自動裝配焊接專用托盤的制作方法
【專利摘要】為了確保工件耐磨，每次下壓高度準(zhǔn)確，托盤上安裝兩個止動螺栓。為了滿足電池線束隔離板裝配焊接不同的水平高度，用直線軸承和矩形彈簧來實現(xiàn)托盤上層的上下運動，用以調(diào)節(jié)水平高度。為了使托盤上的線束在裝配焊接時整潔且能保護線頭，托盤上層板上安裝有線頭固定柱。為了實現(xiàn)導(dǎo)線的固定和簡單的翻轉(zhuǎn)動作，托盤上連接翻轉(zhuǎn)塊，并鑲一塊磁鐵。同時，為防止托盤與輸送輥道擋邊相撞產(chǎn)生噪音，在托盤的側(cè)方裝有導(dǎo)向輪。托盤以此實現(xiàn)電池線束隔離板的自動裝配及焊接。
【專利說明】汽車電池線束隔離板自動裝配焊接專用托盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車電池線束隔離板自動裝配焊接專用托盤，是一種可實現(xiàn)電池的線束隔離板的上料、裝配及焊接的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電池線束隔離板裝配焊接是不連續(xù)的生產(chǎn)工藝。電池線束隔離板是由不同的機器來完成不同的裝配及焊接工藝，效率低下，動作繁瑣，操作不便，不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。為了實現(xiàn)自動裝配焊接的流水線作業(yè)，所以需要發(fā)明一個電池線束隔離板自動裝配焊接專用載具，實現(xiàn)不同工位的裝配及焊接的功能，我們命名該載具為托盤。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了滿足電池線束隔離板裝配焊接流水線作業(yè)，本發(fā)明公開了一種電池線束隔離板自動化裝配焊接專用托盤，依靠自動焊接專用托盤來實現(xiàn)電池線束隔離板的自動裝配及焊接。該裝置能完成電池線束隔離板自動裝配及焊接連續(xù)的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:為了確保工件耐磨，每次下壓高度準(zhǔn)確，托盤上安裝兩個止動螺栓。為了實現(xiàn)托盤的精確定位，托盤下方安裝兩個定位銷襯套。為了滿足電池線束隔離板裝配焊接不同的水平高度，用直線軸承和矩形彈簧來實現(xiàn)托盤上層的上下運動，用以調(diào)節(jié)水平高度。為了使托盤上的線段在裝配焊接時整潔同時能保護線頭，托盤上層板上安裝有線頭固定柱。為了實現(xiàn)導(dǎo)線的固定和簡單的翻轉(zhuǎn)動作，托盤上連接翻轉(zhuǎn)塊，并鑲嵌一塊磁鐵，用磁鐵吸力夾住焊接線。同時，為防止托盤與輸送輥道擋邊相撞產(chǎn)生噪音，在托盤的側(cè)方裝有導(dǎo)向輪。從而托盤就可實現(xiàn)電池線束隔離板的自動裝配及焊接了。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:在托盤重量最小化的情況下，實現(xiàn)電池線束隔離板自動裝配焊接，機構(gòu)簡單，靈活實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的實施例。
[0008]圖中1.止動螺栓，2.直線軸承，3.托盤編碼，4.托盤上層板，5.線頭固定柱，6.料槽，7.導(dǎo)線，8.防撞塊，9.定位銷襯套，10.托盤編碼，11.壓線機構(gòu)，12.耐磨條，13.鋁板，14.導(dǎo)向輪，15.球頭柱塞，16.矩形彈簧。

【具體實施方式】
[0009]在圖中，人工上料到托盤上，止動螺栓1安裝在托盤上層板4上，確保待焊接料每次下壓高度精確，托盤編碼3貼在托盤上層板4上，手動掃條形碼，將待焊接物料的代碼與托盤代碼綁定。線頭固定柱5安裝在上層板4，有一定的收縮量，能使操作人員快速裝線的同時保證不對導(dǎo)線造成損傷。防撞塊8安裝在耐磨條12上，用于緩沖吸震，耐磨條12與輸送輥道相接觸。矩形彈簧16調(diào)節(jié)托盤上層板4的上下運動。定位銷襯套9安裝在托盤下層板上，一個托盤用兩個定位銷襯套9來進行精確定位。壓線機構(gòu)11將待焊接導(dǎo)線7壓緊，也可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。用球頭柱塞15固定鋁板13。在完成焊接后，托盤輸送到下料位置，導(dǎo)向輪14安裝在耐磨條12上，有高耐磨性同時防止托盤與輸送輥道擋邊相撞產(chǎn)生噪音。
【權(quán)利要求】
1.汽車電池線束隔離板自動裝配焊接專用托盤，其特征是:頂升機構(gòu)對托盤的定位、托盤上層板的上下運動機構(gòu)、壓線機構(gòu)實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)并壓緊導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是:頂升機構(gòu)通過定位銷襯套、止動螺栓來實現(xiàn)托盤的定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是:托盤上層板的上下運動通過直線軸承、矩形彈簧來實現(xiàn)上層板的上下運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是:壓線機構(gòu)通過翻轉(zhuǎn)塊和磁鐵來實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)壓緊導(dǎo)線。
【文檔編號】B23K37/00GK104493379SQ201410707045
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】祝建峰, 劉建坤 申請人:昂華（上海）自動化工程股份有限公司