機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種 機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu) ，包括位于加工區(qū)域一側(cè)的進給導(dǎo)軌、設(shè)置在進給導(dǎo)軌上的滑動座、設(shè)置在滑動座靠近加工區(qū)域一側(cè)的鏜桿、設(shè)置在鏜桿靠近加工區(qū)域一端的鏜刀、用于驅(qū)動滑動座沿著進給導(dǎo)軌運動的進給驅(qū)動機構(gòu)，進給驅(qū)動機構(gòu)包括進給電機、進給絲桿和進給絲桿螺母，進給絲桿設(shè)置在進給導(dǎo)軌內(nèi)，進給電機設(shè)置在滑動座背離加工區(qū)域的一側(cè)，進給電機的輸出軸與進給絲桿連接并能夠帶動進給絲桿轉(zhuǎn)動，進給絲桿螺母與滑動座的底部固定連接，進給絲桿螺母套設(shè)在進給絲桿上并能夠在進給絲桿的驅(qū)動下運動。本發(fā)明采用絲桿傳動的方式來控制鏜刀運動，可以很好地控制鏜刀的進給幅度，從而有利于提高軸孔的加工精度。
【專利說明】 機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種鏜床，特別是涉及一種機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]通常，許多機體上需要加工軸孔，如機車牽引電機上需要加工抱軸瓦孔，專利號為201220234028.8公開了一種機車牽引電機抱軸瓦鏜床，包括床身、鏜削動力頭、機械滑臺、鏜桿、頂尖座、頂尖、鎖緊手柄、頂尖座的底座、滑座、鎖緊螺母副、鏜刀、絲桿螺母副和頂尖手柄，其中，頂尖座的底座和機械滑臺分別采用螺栓固定在床身上，頂尖座與頂尖座的底座通過滑座連接，滑座上裝有鎖緊螺母副和絲杠螺母副，頂尖座上設(shè)有頂尖、頂尖鎖緊手柄和頂尖手柄，機械滑臺上設(shè)有鏜削動力頭，鏜削動力頭上設(shè)有鏜桿，鏜桿上設(shè)有鏜刀。當需要加工抱軸瓦孔時，鏜削動力頭在機械滑臺上移動來完成；當需要加工不同中心距的抱軸瓦時，只需要滑動滑座調(diào)整頂尖與鏜桿的中心距即可。上述鏜床雖然解決了不同中心距抱軸瓦孔的加工問題，但如何實現(xiàn)鏜刀的進給在該專利中并未提及。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有鏜床在鏜刀進給機構(gòu)上的設(shè)計缺陷，提供一種機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)，設(shè)置在床身加工區(qū)域的兩側(cè)，所述鏜刀進給機構(gòu)包括位于加工區(qū)域一側(cè)的進給導(dǎo)軌、設(shè)置在進給導(dǎo)軌上的滑動座、設(shè)置在滑動座靠近加工區(qū)域一側(cè)的鏜桿、設(shè)置在鏜桿靠近加工區(qū)域一端的鏜刀、用于驅(qū)動滑動座沿著進給導(dǎo)軌運動的進給驅(qū)動機構(gòu)，所述進給驅(qū)動機構(gòu)包括進給電機、進給絲桿和進給絲桿螺母，所述進給絲桿設(shè)置在進給導(dǎo)軌內(nèi)，所述進給電機設(shè)置在滑動座背離加工區(qū)域的一側(cè)，進給電機的輸出軸與進給絲桿連接并能夠帶動進給絲桿轉(zhuǎn)動，所述進給絲桿螺母與滑動座的底部固定連接，進給絲桿螺母套設(shè)在進給絲桿上并能夠在進給絲桿的驅(qū)動下運動。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:加工過程中，鏜刀的進給幅度會直接影響軸孔的加工精度，而本發(fā)明采用絲桿傳動的方式來控制鏜刀運動，可以很好地控制鏜刀的進給幅度，從而有利于提聞軸孔的加工精度。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明機體軸孔專用鏜床的立體圖；
圖2為本發(fā)明機體軸孔專用鏜床的俯視圖；
圖3為本發(fā)明機體軸孔專用鏜床的側(cè)視圖； 圖4為本發(fā)明機體軸孔專用鏜床的送料工作臺的結(jié)構(gòu)圖；
圖5為本發(fā)明機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)和液壓頂尖及機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0012]參見附圖，一種機體軸孔專用鏜床，包括床身1、設(shè)置在床身1上的送料工作臺2、用于驅(qū)動送料工作臺2運動的送料驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在送料工作臺2兩側(cè)用于對工件3兩側(cè)的凸出部分進行支撐的工件支撐裝置、設(shè)置在床身1加工區(qū)域兩側(cè)的鏜刀進給機構(gòu)、以及設(shè)置在床身1加工區(qū)域兩側(cè)用于將工件3夾緊固定的液壓頂尖機構(gòu)。下面以加工機車牽引電機抱軸瓦孔為例進行說明。
[0013]床身1上設(shè)置有左右兩根相互平行的送料導(dǎo)軌4，送料工作臺2的底部可滑動地設(shè)置在兩根送料導(dǎo)軌4上，送料驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動送料工作臺2沿送料導(dǎo)軌4向靠近或遠離加工區(qū)域的方向滑動；送料驅(qū)動機構(gòu)包括送料絲桿5、送料電機和送料絲桿螺母(送料電機和送料絲桿螺母設(shè)置在送料工作臺2的下方，圖中不可見),送料絲桿5設(shè)置在床身1上，送料絲桿5位于左右兩根送料導(dǎo)軌4之間，并且送料絲桿5與送料導(dǎo)軌4平行；送料電機的輸出軸與送料絲桿5連接并能夠帶動送料絲桿5轉(zhuǎn)動，送料絲桿螺母與送料工作臺2固定連接，送料絲桿螺母套設(shè)在送料絲桿5上并能夠在送料絲桿5的驅(qū)動下運動。初始狀態(tài)時，送料工作臺2遠離加工區(qū)域，在加工抱軸瓦孔時，首先將工件3用天車吊入送料工作臺2，工件安裝完成后，送料電機工作帶動送料絲桿5轉(zhuǎn)動，送料絲桿5轉(zhuǎn)動驅(qū)動送料絲桿螺母運動，送料絲桿螺母帶動送料工作臺2向加工區(qū)域運動，將工件3送入加工區(qū)域。
[0014]送料工作臺2上表面的兩側(cè)設(shè)置有矩形固定塊6，固定塊6通過螺釘固定在送料工作臺2上，工件支撐裝置設(shè)置在固定塊6上，工件支撐裝置包括用于對工件3側(cè)面的圓形凸出部分進行支撐的V型支撐座7和設(shè)置在送料工作臺2上用于對V型支撐座7進行支撐的支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括豎直支撐桿8和兩根相互平行的斜桿9，兩根斜桿9的下端可轉(zhuǎn)動地連接在固定塊6上，兩根斜桿9的上端分別可轉(zhuǎn)動地連接在卩型支撐座7底部的兩端；豎直支撐桿8與其中一根斜桿9交叉設(shè)置，并且豎直支撐桿8穿過該斜桿9并能夠沿該斜桿9內(nèi)部的滑槽滑動，豎直支撐桿8的下端通過滾輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑軌10上，豎直支撐桿8的上端與^型支撐座7的底部接觸。由于不同機體兩側(cè)的凸出部分的位置不同，因此需要對V型支撐座7的位置進行調(diào)節(jié)，工作時，可以通過滑動豎直支撐桿8，使兩根斜桿9轉(zhuǎn)動，兩根斜桿9轉(zhuǎn)動帶動V型支撐座7運動，從而對V型支撐座7的位置進行調(diào)整，滿足對不同機體的加工需要。
[0015]本發(fā)明還包括輔助千斤頂11，兩固定塊6之間設(shè)置有固定座12，固定座12通過螺釘在送料工作臺2上，輔助千斤頂11的底部通過螺釘連接在固定座12上，輔助千斤頂11牽引電機抱軸瓦孔)下方的殼體接觸。輔助千斤頂11的伸縮可以對被加工孔33的高度進行調(diào)節(jié)，使被加工孔33的中心處于鏜刀主軸中心線上，實現(xiàn)對被加工孔的高度的自動找正。
[0016]床身1加工區(qū)域的兩側(cè)設(shè)置有支承座13，鍵刀進給機構(gòu)和液壓頂尖機構(gòu)設(shè)置在支承座13上。鏜刀進給機構(gòu)包括位于加工區(qū)域一側(cè)并與送料導(dǎo)軌4垂直的進給導(dǎo)軌14、設(shè)置在進給導(dǎo)軌14上的滑動座15、設(shè)置在滑動座15靠近加工區(qū)域一側(cè)的鏜桿16、設(shè)置在鏜桿16靠近加工區(qū)域一端的鏜刀17、用于驅(qū)動滑動座15沿著進給導(dǎo)軌14運動的進給驅(qū)動機構(gòu)，進給驅(qū)動機構(gòu)包括進給電機18、進給絲桿19和進給絲桿螺母，進給絲桿19設(shè)置在進給導(dǎo)軌14內(nèi)，進給電機18固定在滑動座15背離加工區(qū)域的一側(cè)，進給電機18的輸出軸與進給絲桿19連接并能夠帶動進給絲桿19轉(zhuǎn)動，進給絲桿螺母與滑動座15的底部固定連接，進給絲桿螺母套設(shè)在進給絲桿19上并能夠在進給絲桿19的驅(qū)動下運動。加工時，進給電機18工作帶動進給絲桿19轉(zhuǎn)動，進給絲桿19驅(qū)動進給絲桿螺母運動，進給絲桿螺母帶動滑動座15向加工區(qū)域運動，此時鏜刀17對被加工孔33進行鏜削。
[0017]液壓頂尖機構(gòu)包括與送料導(dǎo)軌4平行的頂尖滑動導(dǎo)軌20、可滑動地設(shè)置在頂尖滑動導(dǎo)軌20上的頂尖座21、用于驅(qū)動頂尖座21沿著頂尖滑動導(dǎo)軌20滑動的頂尖驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在頂尖座21上背離加工區(qū)域一側(cè)的油缸22、以及設(shè)置在油缸22伸縮端的頂尖23，頂尖驅(qū)動機構(gòu)包括手柄24、頂尖絲桿和頂尖絲桿螺母，頂尖絲桿設(shè)置在頂尖滑動導(dǎo)軌20內(nèi)，手柄24設(shè)置在頂尖座21的一側(cè)，手柄24與頂尖絲桿的一端連接并能夠帶動頂尖絲桿轉(zhuǎn)動，頂尖絲桿螺母與頂尖座21的底部固定連接，頂尖絲桿螺母套設(shè)在頂尖絲桿上并能夠在頂尖絲桿的驅(qū)動下運動。當工件3被送入加工區(qū)域時，油缸22伸出驅(qū)動頂尖23運動，頂尖23頂緊在工件3的側(cè)面上，將工件3夾緊固定。由于不同工件頂尖孔的位置不同，因此需要對頂尖23的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的過程是轉(zhuǎn)動手柄24，手柄24帶動頂尖絲桿轉(zhuǎn)動，頂尖絲桿驅(qū)動頂尖絲桿螺母運動，頂尖絲桿螺母帶動頂尖座滑動，從而使頂尖發(fā)生橫移，這樣就可以調(diào)整頂尖中心線與鏜刀主軸中心線的距離，以適應(yīng)不同工件的加工需求。
[0018]為了保證頂尖橫移時能夠準確調(diào)整頂尖中心線與鏜刀主軸中心線的距離，在頂尖滑動導(dǎo)軌20上設(shè)置有高精度的光柵位移傳感器，光柵位移傳感器的動力頭與頂尖座21固定連接，并能夠隨頂尖座21同步運動。光柵位移傳感器用于測量頂尖23的橫移距離，準確控制頂尖中心線與鏜刀主軸中心線的距離。
[0019]當然，本發(fā)明還包括控制系統(tǒng)和操作遙控器25，工作時，首先開啟機床電源，待控制系統(tǒng)完成初始化工作后，在控制系統(tǒng)中啟動液壓站，使液壓頂尖處于待工作狀態(tài)；然后根據(jù)被加工件型號調(diào)整好頂尖23的頂出長度，調(diào)整好頂尖中心線與鏜刀主軸中心線的距離(該距離以數(shù)顯的方式在顯示器準確顯示，這樣便于操作者方便調(diào)整頂尖中心線與鏜刀主軸中心線的距離，以適合各種機體的加工)，同時調(diào)整輔助千斤頂11，使被加工孔33的中心大體處于鏜刀主軸中心線上，調(diào)整完成后用天車將工件3吊入機床送料工作臺2，開啟操作遙控器25上的送料開關(guān)，送料驅(qū)動機構(gòu)將工件3送入加工區(qū)域，在操作遙控器25上按下液壓頂尖控制按鈕，頂尖23將工件3夾緊固定，然后在操作遙控器25上設(shè)定切削參數(shù)，鏜刀17在進給驅(qū)動機構(gòu)的作用下運動，按設(shè)定參數(shù)對抱軸瓦孔加工，加工完成后，送料驅(qū)動機構(gòu)將工件3送出加工區(qū)域，以避免在加工區(qū)域直接吊裝工件可能會導(dǎo)致磕碰機床頂尖與鏜刀桿的情況，最大限度地確保機床精度不會異常損壞。
[0020]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種機體軸孔專用鏜床的鏜刀進給機構(gòu)，設(shè)置在床身加工區(qū)域的兩側(cè)，其特征在于，所述鏜刀進給機構(gòu)包括位于加工區(qū)域一側(cè)的進給導(dǎo)軌、設(shè)置在進給導(dǎo)軌上的滑動座、設(shè)置在滑動座靠近加工區(qū)域一側(cè)的鏜桿、設(shè)置在鏜桿靠近加工區(qū)域一端的鏜刀、用于驅(qū)動滑動座沿著進給導(dǎo)軌運動的進給驅(qū)動機構(gòu)，所述進給驅(qū)動機構(gòu)包括進給電機、進給絲桿和進給絲桿螺母，所述進給絲桿設(shè)置在進給導(dǎo)軌內(nèi)，所述進給電機設(shè)置在滑動座背離加工區(qū)域的一側(cè)，進給電機的輸出軸與進給絲桿連接并能夠帶動進給絲桿轉(zhuǎn)動，所述進給絲桿螺母與滑動座的底部固定連接，進給絲桿螺母套設(shè)在進給絲桿上并能夠在進給絲桿的驅(qū)動下運動。
【文檔編號】B23B47/20GK104400068SQ201410726169
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】姜國賓 申請人:重慶紅億機械有限公司