專利名稱：鏜床進刀專用減速機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種減速機，具體說是一種鏜床進刀慢速、退刀塊速的專用減速機。
背景技術：
在鏜床等負荷變化較大的周期性作業(yè)機械工作時，在鏜床進刀或退刀過程中，刀 具執(zhí)行速度、負荷交替變化，且相差較大，傳統(tǒng)使用兩臺性能不同的電動機通過普通離合器 滿足上述要求，如專利號為200510033665. 3公開的一種雙動力雙向自動切換蝸桿減速器， 采用離合器協(xié)調(diào)兩個電機輸入的動力，在正反兩個轉向隨負荷變化自動切換高、低速工況 形成不同的輸出速度，其不足之處在于離合器和兩個電機的組合結構復雜，制作煩瑣，生 產(chǎn)成本高；在負荷變化較大的周期性作業(yè)過程中，離合器傳動穩(wěn)定、安全性能低，易損壞，減 速器使用壽命短，維護頻繁，使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術中周期性作業(yè)機械結構復雜，傳動不穩(wěn)定，安全性能差，易損 壞，使用壽命短、成本高等不足，本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、緊湊，傳動穩(wěn)定，安全 性能高，使用壽命長的鏜床進刀專用減速機。本發(fā)明采用的技術方案是一種鏜床進刀專用減速機，主要包括箱體、電機和主 軸，箱體的兩側分別設有齒套通蓋和大端蓋，箱體的上端設有視孔蓋，電機固定在齒套通蓋 端的箱體側且電機出軸經(jīng)齒套穿接在齒套通蓋上，大端蓋上經(jīng)軸承固定主軸一端，主軸另 一端經(jīng)軸承固定在箱體內(nèi)，其技術特點是所述箱體內(nèi)經(jīng)軸承固定有小蝸桿和大蝸桿，小蝸 桿一端設有與齒套嚙合的輸入齒輪，小蝸桿另一端設有輸出小齒輪，大蝸桿一端設有與小 蝸桿嚙合的小蝸輪；所述主軸上經(jīng)軸承安裝有輸出大齒輪和大蝸輪，輸出大齒輪與輸出小 齒輪嚙合，大蝸輪與大蝸桿嚙合，輸出大齒輪和大蝸輪之間的主軸上經(jīng)花鍵安裝有滑塊，滑 塊由箱體上的電動推桿控制經(jīng)撥叉環(huán)推向并接合輸出大齒輪實現(xiàn)輸出大齒輪驅動主軸慢 速進刀輸出，或滑塊由箱體上的電動推桿控制經(jīng)撥叉環(huán)推向并接合大蝸輪實現(xiàn)大蝸輪驅動 主軸快速退刀輸出?；瑝K接合輸出大齒輪時，電機出軸經(jīng)齒套帶動輸入齒輪，輸入齒輪經(jīng)小 蝸桿帶動輸出小齒輪，輸出小齒輪經(jīng)輸出大齒輪由滑塊傳動主軸輸出；滑塊接合大蝸輪時， 電機出軸經(jīng)齒套帶動輸入齒輪，輸入齒輪經(jīng)小蝸桿帶動小蝸輪，小蝸輪經(jīng)大蝸桿帶動大蝸 輪，大蝸輪經(jīng)滑塊傳動主軸輸出。進一步地，所述齒套與齒套端蓋間設有一層以上油封，一層以上的油封密封齒套 端蓋與齒套，箱體的密封性能高。再進一步地，所述小蝸桿上輸出小齒輪外端設有偏心輪，與偏心輪接近的箱體上 設有經(jīng)箱體外的油管向箱體上部內(nèi)腔噴油潤滑的自供柱塞泵。在小蝸桿旋轉時，帶動偏心 輪旋轉，由偏心輪驅動自供柱塞泵對箱體上部進行自動供油潤滑，確保箱體內(nèi)部件潤滑充 分。當鏜床進刀時，在箱體外控制電動退桿經(jīng)撥叉環(huán)將滑塊推向并接合大蝸輪與滑塊，動力傳輸路線依次為電機出軸_輸入齒輪_小蝸桿_輸出小齒輪-輸出大齒輪_滑 塊_主軸，主軸慢速輸出滿足進刀加工要求；當鏜床退刀時，在箱體外控制電動退桿經(jīng)撥叉 環(huán)將滑塊推向并接合輸出大齒輪與滑塊，動力傳輸路線依次為電機出軸_輸入齒輪_小蝸 桿_小蝸輪_大蝸桿_大蝸輪_滑塊_主軸，主軸塊速輸出滿足退刀要求。本發(fā)明采用滑塊分別接合輸出大齒輪和大蝸輪，再由主軸輸出實現(xiàn)兩條不同速度 的動力傳輸，整體結構緊湊，傳動穩(wěn)定，能滿足鏜床慢速進刀和塊速退刀的要求，使用安全 性能高，壽命長。


圖1為本發(fā)明結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖。圖中箱體1，電機2，主軸3，齒套端蓋4，大端蓋5，視孔蓋6，電機出軸7，齒套8， 油封9，輸入齒輪10，小蝸桿11，小蝸輪12，輸出小齒輪13，輸出大齒輪14，大蝸桿15，大蝸 輪16，滑塊17，撥叉環(huán)18，電動推桿19，偏心輪20，自供柱塞泵21。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1-3所示，一種鏜床進刀專用減速機主要包括箱體1、電機2、主軸3、輸入齒輪 10、小蝸桿11、小蝸輪12、輸出小齒輪13、輸出大齒輪14、大蝸桿15、大蝸輪16和滑塊17。 箱體1的兩側分別設有齒套通蓋4和大端蓋5，箱體的上端設有視孔蓋6，電機2固定在齒 套通蓋一端的箱體側且電機出軸7經(jīng)齒套8穿接在齒套通蓋上，大端蓋5上經(jīng)軸承固定主 軸3 —端，主軸3另一端經(jīng)軸承固定在箱體內(nèi)；箱體1內(nèi)經(jīng)軸承固定有小蝸桿11和大蝸桿 15，小蝸桿11 一端設有輸入齒輪10，輸入齒輪10與齒套8嚙合，小蝸桿10的另一端設有 輸出小齒輪13和偏心輪20，大蝸桿16的一端設有小蝸輪12，小蝸輪12與小蝸桿11呈垂 直嚙合狀態(tài)，主軸3上經(jīng)軸承連接有大蝸輪16和輸出大齒輪14，大蝸輪16與大蝸桿12嚙 合，輸出大齒輪14與輸出小齒輪13嚙合，大蝸輪16和輸出大齒輪14之間的主軸3上經(jīng)花 鍵連接滑塊17，箱體1外設有電動推桿19，電動退桿經(jīng)箱體內(nèi)撥叉環(huán)18推動滑塊17呈在 主軸3上左右滑動分別接合大蝸輪16狀態(tài)和接合輸出大齒輪14狀態(tài)；偏心輪20設置于輸 出小齒輪13外端的小蝸桿11上，與偏心輪20接近的箱體上設有經(jīng)箱體外的油管向箱體上 部內(nèi)腔噴油潤滑的自供柱塞泵21。
權利要求
一種鏜床進刀專用減速機，主要包括箱體(1)、電機(2)和主軸(3)，箱體的兩側分別設有齒套通蓋(4)和大端蓋(5)，箱體的上端設有視孔蓋(6)，電機固定在齒套通蓋端的箱體側且其電機出軸(7)經(jīng)齒套(8)穿接在齒套通蓋上，大端蓋經(jīng)軸承固定主軸的一端，主軸另一端經(jīng)軸承固定在箱體內(nèi)，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)經(jīng)軸承固定有小蝸桿(11)和大蝸桿(15)，小蝸桿一端設有與齒套嚙合的輸入齒輪(10)，小蝸桿另一端設有輸出小齒輪(13)，大蝸桿一端設有與小蝸桿嚙合的小蝸輪(12)；所述主軸(3)上經(jīng)軸承安裝有輸出大齒輪(14)和大蝸輪(15)，輸出大齒輪與輸出小齒輪嚙合，大蝸輪與大蝸桿嚙合，輸出大齒輪和大蝸輪之間的主軸上經(jīng)花鍵安裝有滑塊(17)，滑塊由箱體上的電動推桿(19)控制經(jīng)撥叉環(huán)(18)推向并接合輸出大齒輪實現(xiàn)輸出大齒輪驅動主軸慢速進刀輸出，或滑塊由箱體上的電動推桿控制經(jīng)撥叉環(huán)推向并接合大蝸輪實現(xiàn)大蝸輪驅動主軸快速退刀輸出。
2.根據(jù)權利要求1所述鏜床進刀專用減速機，其特征是所述齒套(8)與齒套端蓋(4) 間設有一層以上油封(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述鏜床進刀專用減速機，其特征是所述輸出小齒輪(13)外端小 蝸桿(11)上設有偏心輪(20)，與偏心輪接近的箱體(1)上設有經(jīng)箱體外的油管向箱體上部 內(nèi)腔噴油潤滑的自供柱塞泵(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏜床進刀專用減速機，主要包括箱體、電機和主軸，箱體的兩側分別設有齒套通蓋和大端蓋，所述箱體內(nèi)經(jīng)軸承固定有小蝸桿和大蝸桿，小蝸桿一端設有與齒套嚙合的輸入齒輪，小蝸桿另一端設有輸出小齒輪，大蝸桿一端設有與小蝸桿嚙合的小蝸輪；所述主軸上經(jīng)軸承安裝有輸出大齒輪和大蝸輪，輸出大齒輪與輸出小齒輪嚙合，大蝸輪與大蝸桿嚙合，輸出大齒輪和大蝸輪之間的主軸上經(jīng)花鍵安裝有滑塊，滑塊由箱體上的電動推桿控制經(jīng)撥叉環(huán)推向并接合輸出大齒輪實現(xiàn)輸出大齒輪驅動主軸慢速進刀輸出，或滑塊由箱體上的電動推桿控制經(jīng)撥叉環(huán)推向并接合大蝸輪實現(xiàn)大蝸輪驅動主軸快速退刀輸出。
文檔編號B23B47/18GK101941090SQ20101027937
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權日2010年9月9日
發(fā)明者李素珍, 陳新志, 鞠春美 申請人:江蘇泰隆減速機股份有限公司