一種鋼材的成型彎曲工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材的成型彎曲工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼材的成型彎曲工藝存在工序安排不合理、工序繁多，工藝參數(shù)選擇不合理，各工藝參數(shù)搭配不合理，且對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高、產(chǎn)品質(zhì)量偏低、成品率不尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、制造成本低的鋼材的成型彎曲工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋼材的成型彎曲工藝，包括如下步驟:
I )、當(dāng)彎曲半徑大于下列數(shù)值時(shí)，可對(duì)鋼材進(jìn)行冷彎:
鋼板:R彡25 δ ; R—彎曲半徑； δ 一鋼板厚度；工字鋼:R彡25Η或R彡25Β ;
H—工字鋼高度；B—工字鋼腿寬；
槽鋼: R彡25H或R彡45B ；
H—槽鋼高； B—槽鋼腿彎；
2)、當(dāng)彎曲半徑小于8.1規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行熱彎，鋼材應(yīng)加熱到900°C ~1100°C，彎曲完成時(shí)溫度不得低于700°C，對(duì)普通低合金鋼應(yīng)注意緩冷、保溫；
3)、筒體與筒體或筒體與端蓋之間及筒體合縫處的錯(cuò)動(dòng)e不得大于筒壁厚度的10%，且不超過2mm，
4)、對(duì)管子進(jìn)行彎曲成形時(shí)，應(yīng)裝砂熱彎，加熱溫度在800°C~1000°C，彎曲過程中溫度不得低于700°C ;若進(jìn)行冷彎，則應(yīng)在專用的彎管上操作；
5)、管子的彎曲半徑R必須大于管子外徑d的3倍，
6)、管子的彎曲半徑允差，圓度允差及允許的波紋深度應(yīng)符合JB/T5000.3—1998的規(guī)定。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工序合理，制造成本低，各參數(shù)搭配合理協(xié)調(diào)，能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種鋼材的成型彎曲工藝，包括如下步驟:
I )、當(dāng)彎曲半徑大于下列數(shù)值時(shí)，可對(duì)鋼材進(jìn)行冷彎:
鋼板:R彡25 δ ; R—彎曲半徑； δ 一鋼板厚度；工字鋼:R彡25Η或R彡25Β ;
H—工字鋼高度；B—工字鋼腿寬；
槽鋼: R彡25H或R彡45B ；
H—槽鋼高； B—槽鋼腿彎；
2)、當(dāng)彎曲半徑小于8.1規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行熱彎，鋼材應(yīng)加熱到900°C ~1100°C，彎曲完成時(shí)溫度不得低于700°C，對(duì)普通低合金鋼應(yīng)注意緩冷、保溫；
3)、筒體與筒體或筒體與端蓋之間及筒體合縫處的錯(cuò)動(dòng)e不得大于筒壁厚度的10%，且不超過2mm，
4)、對(duì)管子進(jìn)行彎曲成形時(shí)，應(yīng)裝砂熱彎，加熱溫度在800°C~1000°C，彎曲過程中溫度不得低于700°C ;若進(jìn)行冷彎，則應(yīng)在專用的彎管上操作；
5)、管子的彎曲半徑R必須大于管子外徑d的3倍，
6)、管子的彎曲半徑允差，圓度允差及允許的波紋深度應(yīng)符合JB/T5000.3—1998的規(guī)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼材的成型彎曲工藝，其特征在于，包括如下步驟: I )、當(dāng)彎曲半徑大于下列數(shù)值時(shí)，可對(duì)鋼材進(jìn)行冷彎: 鋼板:R彡25 δ ; R—彎曲半徑； δ 一鋼板厚度；工字鋼:R彡25Η或R彡25Β ; H—工字鋼高度；B—工字鋼腿寬； 槽鋼: R彡25H或R彡45B ； H—槽鋼高； B—槽鋼腿彎； 2)、當(dāng)彎曲半徑小于8.1規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行熱彎，鋼材應(yīng)加熱到900°C ~1100°C，彎曲完成時(shí)溫度不得低于700°C，對(duì)普通低合金鋼應(yīng)注意緩冷、保溫； 3)、筒體與筒體或筒體與端蓋之間及筒體合縫處的錯(cuò)動(dòng)e不得大于筒壁厚度的10%，且不超過2mm ； 4)、對(duì)管子進(jìn)行彎曲成形時(shí)，應(yīng)裝砂熱彎，加熱溫度在800°C~1000°C，彎曲過程中溫度不得低于700°C ;若進(jìn)行冷彎，則應(yīng)在專用的彎管上操作； 5)、管子的彎曲半徑R必須大于管子外徑d的3倍；6)、管子的彎曲半徑允差，圓度允差及允許的波紋深度應(yīng)符合JB/T5000.3—1998的規(guī)定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼材的成型彎曲工藝，主要包括如下步驟：當(dāng)彎曲半徑小于8.1規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行熱彎，鋼材應(yīng)加熱到900℃～1100℃，彎曲完成時(shí)溫度不得低于700℃，對(duì)普通低合金鋼應(yīng)注意緩冷、保溫；筒體與筒體或筒體與端蓋之間及筒體合縫處的錯(cuò)動(dòng)e不得大于筒壁厚度的10％，且不超過2mm；對(duì)管子進(jìn)行彎曲成形時(shí)，應(yīng)裝砂熱彎，加熱溫度在800℃～1000℃，彎曲過程中溫度不得低于700℃；若進(jìn)行冷彎，則應(yīng)在專用的彎管上操作；管子的彎曲半徑R必須大于管子外徑d的3倍；管子的彎曲半徑允差，圓度允差及允許的波紋深度應(yīng)符合JB/T 5000.3—1998的規(guī)定。本發(fā)明工序合理，制造成本低，各參數(shù)搭配合理協(xié)調(diào)，能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D11/00
【公開號(hào)】CN105710179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410727384
【發(fā)明人】毛永林
【申請(qǐng)人】重慶永林機(jī)械設(shè)備有限公司