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      一種機械工件加工找正基準的裝置制造方法

      文檔序號:3129879閱讀:216來源:國知局
      一種機械工件加工找正基準的裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及機械加工夾具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種機械工件加工找正基準的裝置,通過螺釘a設(shè)置在卡箍上,確保了裝置能夠與被加工的工件進行連接在一起;并通過旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,再將聯(lián)結(jié)方塊與旋轉(zhuǎn)軸連接,并通過連接長桿,在長桿端頭設(shè)置表座,表座上設(shè)置帶槽螺釘,墊片和螺母,旋轉(zhuǎn)軸能夠進行兩個方向的旋轉(zhuǎn),正位裝置能夠進行四個方向的任意旋轉(zhuǎn),其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,找正工件的基準精準度較高,進而提高工件的加工精準度,改善加工工件的質(zhì)量。
      【專利說明】一種機械工件加工找正基準的裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機械加工夾具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種機械工件加工找正基準的裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有的機械加工技術(shù)中,通常都是使用立式加工中心、坐標磨床等設(shè)備加工工件;但在使用立式加工中心、坐標磨床等設(shè)備加工工件時,找正工件基準面的精準度直接影響到對工件的加工質(zhì)量;如,立式加工中心這類設(shè)備一般是直接使用刀具對刀來找正,該方法的精度差,并且不能進行多角度旋轉(zhuǎn);坐標磨床這類高精度的設(shè)備雖然本身帶有找正探頭,但其也不能進行多角度旋轉(zhuǎn),進而在遇到型面復(fù)雜的工件時,其進行找正基準就很困難,同時其結(jié)構(gòu)形狀也較為復(fù)雜,操作難度也較大,得到的基準的精準度較差,進而影響了對工件加工的質(zhì)量,使得加工工件的質(zhì)量難以得到保障。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種機械工件加工找正基準的裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、找正基準精度高、并且可以進行4個角度的任意旋轉(zhuǎn),提高了機械工件加工找正基準的靈活性。
      [0004]具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
      [0005]一種機械工件加工找正基準的裝置,包括螺釘a設(shè)置在卡箍上,卡箍上通過圓柱銷a和螺釘b貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸;圓柱銷b的一端插入旋轉(zhuǎn)軸中,另外一端插入聯(lián)結(jié)方塊中;聯(lián)結(jié)方塊的另外一個側(cè)面與帶槽銷連接,并在聯(lián)結(jié)方塊與帶槽銷連接的垂直面上設(shè)置有螺釘C,帶槽銷穿透聯(lián)結(jié)方塊,帶槽銷的底端通過圓柱銷c與長桿的一端相連接;長桿的另外一端通過圓柱銷d與表座相連接;表座的端頭開有連接頭,帶槽螺釘穿過連接頭,并套上墊片后,采用螺母扣緊。
      [0006]所述的旋轉(zhuǎn)軸能夠向兩個方向旋轉(zhuǎn)。
      [0007]所述的表座為長方體一端設(shè)置有圓環(huán)。
      [0008]所述的帶槽螺釘?shù)捻敹嗽O(shè)置有V型凹槽。
      [0009]所述的長桿一端為長方體凸起,一端為凹槽。
      [0010]所述的卡箍一端為圓弧狀,一端為方形。
      [0011]所述的螺釘a設(shè)置在卡箍的頂端上。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)的:
      [0013]通過螺釘a設(shè)置在卡箍上,確保了裝置能夠與被加工的工件進行連接在一起;并通過旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,再將聯(lián)結(jié)方塊與旋轉(zhuǎn)軸連接,并通過連接長桿,在長桿端頭設(shè)置表座,表座上設(shè)置帶槽螺釘,墊片和螺母,旋轉(zhuǎn)軸能夠進行兩個方向的旋轉(zhuǎn),正位裝置能夠進行四個方向的任意旋轉(zhuǎn),其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,找正工件的基準精準度較高,進而提高工件的加工精準度,改善加工工件的質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的機械工件加工找正基準的裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明的機械工件加工找正基準的裝置的千分表示意圖。
      [0016]圖3為本發(fā)明的機械工件加工找正基準的裝置的圖1的I部放大圖。
      [0017]圖4為本發(fā)明的機械工件加工找正基準的裝置的圖1的I部的連接結(jié)構(gòu)圖。
      [0018]1-螺釘a 2-卡箍3-圓柱銷a 4_旋轉(zhuǎn)軸5_圓柱銷b 6_聯(lián)結(jié)方塊7_圓柱銷c8-長桿9-圓柱銷d 10-螺釘b 11-帶槽銷12-螺釘c 13-表座14-墊片15-帶槽螺釘16-螺母17-千分表。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的限定,但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。
      [0020]實施例
      [0021]如圖1、圖3、圖4所示,一種機械工件加工找正基準的裝置,包括螺釘al設(shè)置在卡箍2上,卡箍2上通過圓柱銷a3和螺釘blO貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4 ;圓柱銷b5的一端插入旋轉(zhuǎn)軸4中,另外一端插入聯(lián)結(jié)方塊6中;聯(lián)結(jié)方塊6的另外一個側(cè)面與帶槽銷11連接,并在聯(lián)結(jié)方塊6與帶槽銷11連接的垂直面上設(shè)置有螺釘cl2,帶槽銷11穿透聯(lián)結(jié)方塊6,帶槽銷11的底端通過圓柱銷c7與長桿8的一端相連接;長桿8的另外一端通過圓柱銷d9與表座13相連接;表座13的端頭開有連接頭,帶槽螺釘15穿過連接頭,并套上墊片14后,采用螺母16扣緊。
      [0022]旋轉(zhuǎn)軸4能夠向兩個方向旋轉(zhuǎn)。
      [0023]表座13為長方體一端設(shè)置有圓環(huán)。
      [0024]帶槽螺釘15的頂端設(shè)置有V型凹槽。
      [0025]長桿8 —端為長方體凸起,一端為凹槽。
      [0026]卡箍2 —端為圓弧狀,一端為方形。
      [0027]螺釘al設(shè)置在卡箍2的頂端上。
      [0028]上述的長桿8為圓柱體;聯(lián)結(jié)方塊6為長方體。
      [0029]其中,卡箍2用螺釘al與設(shè)備主軸連接,卡箍2上裝有圓柱銷a3、旋轉(zhuǎn)軸4、及螺釘blO,旋轉(zhuǎn)軸4能兩個方向旋轉(zhuǎn),當不需要旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時擰緊螺釘blO的螺母即可。
      [0030]旋轉(zhuǎn)軸4上有圓孔,圓柱銷b5 —端插入旋轉(zhuǎn)軸4上圓孔并保證兩者間隙配合,需緊固旋轉(zhuǎn)軸4時擰緊螺釘blO即可,圓柱銷b5的另一端插入聯(lián)結(jié)方塊6側(cè)面小孔中,并且兩者過盈配合。
      [0031]帶槽銷11插入聯(lián)結(jié)方塊6上的另一小孔,并保證兩者間隙配合,擰緊螺釘cl2即可緊固帶槽銷11。
      [0032]帶槽銷11與長桿8用圓柱銷c7連接,并保證長桿8能自由轉(zhuǎn)動。
      [0033]長桿8與表座13用圓柱銷d9連接,并保證表座13能自由轉(zhuǎn)動。
      [0034]如圖2、圖3和圖4所示,表座13上裝有墊片14、帶槽螺釘15及螺母16,工作時將千分表17上的V型部分裝入帶槽螺釘15上的V型槽,并向上旋轉(zhuǎn)螺母16即可將千分表鎖緊。
      [0035]使用時將千分表17裝于帶槽螺釘15上并擰緊,將卡箍2上圓孔套于機床主軸上,用螺釘al緊固,然后根據(jù)工件基準面的實際情況,調(diào)整各工件的位置達到找正基準面的目的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,包括螺釘a(l)設(shè)置在卡箍(2)上,卡箍(2)上通過圓柱銷a (3)和螺釘b (10)貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4);圓柱銷b(5)的一端插入旋轉(zhuǎn)軸(4)中,另外一端插入聯(lián)結(jié)方塊(6)中;聯(lián)結(jié)方塊(6)的另外一個側(cè)面與帶槽銷(11)連接,并在聯(lián)結(jié)方塊(6)與帶槽銷(11)連接的垂直面上設(shè)置有螺釘c (12),帶槽銷(11)穿透聯(lián)結(jié)方塊(6),帶槽銷(11)的底端通過圓柱銷c (7)與長桿(8)的一端相連接;長桿(8)的另外一端通過圓柱銷d(9)與表座(13)相連接;表座(13)的端頭開有連接頭,帶槽螺釘(15)穿過連接頭,并套上墊片(14)后,采用螺母(16)扣緊。
      2.如權(quán)利要求1所述的機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)軸(4)能夠向兩個方向旋轉(zhuǎn)。
      3.如權(quán)利要求1所述的機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,所述的表座(13)為長方體一端設(shè)置有圓環(huán)。
      4.如權(quán)利要求1所述的機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,所述的帶槽螺釘(15)的頂端設(shè)置有V型凹槽。
      5.如權(quán)利要求1所述的機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,所述的長桿(8)—端為長方體凸起,一端為凹槽。
      6.如權(quán)利要求1所述的機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,所述的卡箍(2)—端為圓弧狀,一端為方形。
      7.如權(quán)利要求1所述的機械工件加工找正基準的裝置,其特征在于,所述的螺釘a(l)設(shè)置在卡箍(2)的頂端上。
      【文檔編號】B23Q17/22GK104476329SQ201410771175
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
      【發(fā)明者】王常玲, 葉盛梅, 劉軍 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司
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