盤圓頭矯直裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種盤圓頭矯直裝置，包括支座，所述支座的中段固定有高支架和矮支架，高支架上自上而下安裝有被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪，主動(dòng)導(dǎo)輪軸的一端裝有主動(dòng)鏈輪，另一端裝有減速電機(jī)；矮支架上安裝有矯直偏心輪，矯直偏心輪軸的一端裝有被動(dòng)鏈輪；主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪相對(duì)應(yīng)并通過鏈條連接；位于矯直偏心輪和主動(dòng)導(dǎo)輪之間的上方設(shè)置有矯直定位輥；位于矯直偏心輪的外側(cè)固定有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽上裝有限位塊；位于支座的一端且高支架的外側(cè)固定有U型定位板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不需要將盤圓矯直一段移動(dòng)一段，矯直一個(gè)頭也不需要移動(dòng)數(shù)次，能一次將盤圓頭定尺矯直并快速退出，省工省時(shí)，提高了工效。
【專利說明】盤圓頭矯直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種矯直裝置，特別涉及一種盤圓頭矯直裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬制品生產(chǎn)中，鋼絲連續(xù)拉拔需要將每盤線材的盤圓頭矯直后與作業(yè)線上的盤圓頭對(duì)接、碰焊，才能連續(xù)拉拔。目前用于矯直盤圓頭裝置一般是將盤圓頭的一段用U型定位板支撐，再通過機(jī)械或液壓傳動(dòng)，帶動(dòng)壓頭上下運(yùn)動(dòng)將盤圓頭拱起的部分向下壓直。它們共有的特征是，只能對(duì)盤圓頭分段進(jìn)行矯直。采用這種設(shè)備進(jìn)行盤圓頭的矯直，既費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的盤圓頭矯直工作效率低問題，本發(fā)明提供一種矯直裝置，能對(duì)盤圓進(jìn)行快速定尺矯直。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:盤圓頭矯直裝置，包括支座，所述支座的中段固定有高支架和矮支架，高支架上自上而下安裝有被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪，主動(dòng)導(dǎo)輪軸的一端裝有主動(dòng)鏈輪，另一端裝有減速電機(jī)；矮支架上安裝有矯直偏心輪，矯直偏心輪軸的一端裝有被動(dòng)鏈輪；主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪相對(duì)應(yīng)并通過鏈條連接；位于矯直偏心輪和主動(dòng)導(dǎo)輪之間的上方設(shè)置有矯直定位輥；位于矯直偏心輪的外側(cè)固定有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽上裝有限位塊；位于支座的一端且高支架的外側(cè)固定有U型定位板。
[0005]所述被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪的外周圓面均設(shè)置有凹槽，且被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪的凹槽相對(duì)應(yīng)。
[0006]所述U型定位板的上部設(shè)置有凹槽，且U型定位板的凹槽正對(duì)被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪的凹槽。
[0007]所述導(dǎo)向槽由鋼管制成，沿長(zhǎng)度方向開有槽口。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不需要將盤圓矯直一段移動(dòng)一段，矯直一個(gè)頭也不需要移動(dòng)數(shù)次，能一次將盤圓頭定尺矯直并快速退出，省工省時(shí)，提高了工效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0010]圖2是圖1中A向視圖。
[0011]圖中:1.支座，Ia.高支架，Ib.矮支架，2.U型定位板，3.盤圓頭，4.被動(dòng)導(dǎo)輪，5.主動(dòng)導(dǎo)輪，6.主動(dòng)鏈輪，7.被動(dòng)鏈輪，8.矯直偏心輪，9.矯直定位輥，10.鏈條，11.導(dǎo)向槽，12.限位塊，13.減速電機(jī)。
具體實(shí)施方案
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，參見圖1和圖2，盤圓頭矯直裝置，包括支座1，所述支I的中段固定有高支架Ia和矮支架Ib，高支架Ia上自上而下安裝有被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5，主動(dòng)導(dǎo)輪5軸的一端裝有主動(dòng)鏈輪6，另一端裝有減速電機(jī)13 ;矮支架Ib上安裝有矯直偏心輪8，矯直偏心輪8軸的一端裝有被動(dòng)鏈輪7 ;主動(dòng)鏈輪6和被動(dòng)鏈輪7相對(duì)應(yīng)并通過鏈條10連接；位于矯直偏心輪8和主動(dòng)導(dǎo)輪5之間的上方設(shè)置有矯直定位輥9 ;位于矯直偏心輪8的外側(cè)固定有導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11上裝有限位塊12 ;位于支座I的一端且高支架Ia的外側(cè)固定有U型定位板2。所述被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5的外周圓面均設(shè)置有凹槽，且被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5的凹槽相對(duì)應(yīng)。所述U型定位板2的上部設(shè)置有凹槽，且U型定位板2的凹槽正對(duì)被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5的凹槽。所述導(dǎo)向槽11由鋼管制成，沿長(zhǎng)度方向開有槽口。
[0013]實(shí)施例:本發(fā)明盤圓頭矯直裝置的一個(gè)較佳實(shí)施方式是，在支座I的中部焊接固定有高支架Ia和矮支架lb，支座I靠高支架Ia的一端固定焊接有U型定位板2，支座I靠矮支架Ib的一端固定焊接有導(dǎo)向槽11支架。支架上的導(dǎo)向槽11采用鋼管制成，上面沿長(zhǎng)度方向開有槽口，以便觀察矯直頭的定長(zhǎng)位置。高支架Ia之間的上方安裝有被動(dòng)導(dǎo)輪4，下方安裝有主動(dòng)導(dǎo)輪5。主動(dòng)導(dǎo)輪5軸的一端安裝有主動(dòng)鏈輪6，另一端與減速電機(jī)13連接，主動(dòng)導(dǎo)輪5和被動(dòng)導(dǎo)輪4的外周圓面均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的凹槽，以便矯直過程具有更好的導(dǎo)向作用。U型定位板2的上部設(shè)置有凹槽，且U型定位板2的凹槽正對(duì)被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5的凹槽，使盤圓頭3在通過U型定位板2后能夠更好地進(jìn)入主動(dòng)導(dǎo)輪5與被動(dòng)導(dǎo)輪4之間的凹槽并保持矯直方向不變；支座I上的矮支架Ib之間的安裝有矯直偏心輪8，安裝時(shí)注意矯直偏心輪8的最高點(diǎn)與主動(dòng)導(dǎo)輪5的凹槽底平齊，矯直偏心輪8軸的一端裝有被動(dòng)鏈輪7 ;主動(dòng)鏈輪6和被動(dòng)鏈輪7通過鏈條10連接，位于矯直偏心輪8和主動(dòng)導(dǎo)輪5之間的上方設(shè)置有矯直定位輥9，矯直導(dǎo)輪9安裝在高支架Ia —側(cè)連接的筋板上。安裝時(shí)注意矯直導(dǎo)輪9的最低點(diǎn)與被動(dòng)導(dǎo)輪4凹槽底平齊。位于矯直偏心輪8的外側(cè)用支架固定有導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11的端口對(duì)準(zhǔn)被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5之間的凹槽，導(dǎo)向槽11上裝有限位塊12，移動(dòng)限位塊12可實(shí)現(xiàn)盤圓頭矯直定尺長(zhǎng)度。U型定位板2能控制盤圓頭3矯直方向不變；被動(dòng)導(dǎo)輪4和主動(dòng)導(dǎo)輪5外圓面設(shè)置的凹槽能起到盤圓頭3穩(wěn)定輸送不會(huì)走偏的作用；矯直偏心輪8起矯直作用；限位塊12通過控制器控制減速電機(jī)13反轉(zhuǎn)，能使盤圓頭3實(shí)現(xiàn)退出。盤圓頭矯直裝置的操作地面上設(shè)置有腳踏開關(guān)，并通過導(dǎo)線與電機(jī)控制器連接，腳踏開關(guān)通過電機(jī)控制器控制減速電機(jī)13正轉(zhuǎn)。
[0014]本發(fā)明使用時(shí)，用腳踩腳踏開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)導(dǎo)輪5和主動(dòng)鏈輪6正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)鏈輪6通過鏈條10帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪7和矯直偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，將盤圓頭3通過U型定位板2的凹槽再插到旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)導(dǎo)輪5和被動(dòng)導(dǎo)輪4的外周圓相對(duì)應(yīng)的凹槽之間，旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)導(dǎo)輪5和被動(dòng)導(dǎo)輪4將盤圓頭3推到矯直定位輥9與旋轉(zhuǎn)的矯直偏心輪8之間進(jìn)行矯直，矯直后的盤圓頭3進(jìn)入到導(dǎo)向槽11內(nèi)，再經(jīng)導(dǎo)向槽11撞擊限位塊12，限位塊12發(fā)出信號(hào)給電機(jī)控制器并使減速電機(jī)13停止正轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)減速電機(jī)13反轉(zhuǎn)，將盤圓頭3退出。從而完成盤圓頭3矯直，接著重復(fù)上述過程進(jìn)行下一個(gè)盤圓頭3矯直。
【權(quán)利要求】
1.盤圓頭矯直裝置，包括支座，所述支座的中段固定有高支架和矮支架，高支架上自上而下安裝有被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪，主動(dòng)導(dǎo)輪軸的一端裝有主動(dòng)鏈輪，另一端裝有減速電機(jī)；矮支架上安裝有矯直偏心輪，矯直偏心輪軸的一端裝有被動(dòng)鏈輪；主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪相對(duì)應(yīng)并通過鏈條連接；位于矯直偏心輪和主動(dòng)導(dǎo)輪之間的上方設(shè)置有矯直定位輥；位于矯直偏心輪的外側(cè)固定有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽上裝有限位塊；位于支座的一端且高支架的外側(cè)固定有U型定位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤圓頭矯直裝置，其特征在于，所述被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪的外周圓面均設(shè)置有凹槽，且被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪的凹槽相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤圓頭矯直裝置，其特征在于，所述U型定位板的上部設(shè)置有凹槽，且U型定位板的凹槽正對(duì)被動(dòng)導(dǎo)輪和主動(dòng)導(dǎo)輪的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤圓頭矯直裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽由鋼管制成，沿長(zhǎng)度方向開有槽口。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK104475620SQ201410780898
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】周成坤 申請(qǐng)人:新余鋼鐵集團(tuán)有限公司