一種機殼旋切切邊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機殼旋切切邊機構(gòu)，定滑塊固定在上固定板的底部；動滑塊與定滑塊滑動連接；旋切凹模固定在動滑塊的內(nèi)底部；上頂件設置在動滑塊內(nèi)，并與動滑塊以及旋切凹模的內(nèi)壁滑動連接；頂桿固定在上頂件的頂部；上定位板通過上定位桿固定在動滑塊的底部；上定位板上設有X形滑槽；上定位塊設有四塊，四塊上定位塊分別與上定位板的X形滑槽的四個槽位滑動連接；旋切凸模位于旋切凹模下方，并且其下部設置在下固定板內(nèi)，其上部設置在下卸料板內(nèi)。本實用新型的四塊上定位塊能夠?qū)C殼進行定位，引導其進入旋切凹模，確保產(chǎn)品的定位并保護旋切凹模的刃口，保證模具和產(chǎn)品的安全。
【專利說明】一種機殼旋切切邊機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種機殼旋切切邊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化生活對家電用量的進一步需求，大批量、高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品符合人們的消費需求。微電機是各類家用電機的核心部件，其質(zhì)量的好壞直接影響了家電的使用壽命。而機殼作為微電機的核心零件，其精度和一致性決定了微電機的質(zhì)量。由于微電機在家電市場應用廣泛，市場非常大，所以要求其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性價比高，生產(chǎn)需滿足大批量的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。在2000年前，國內(nèi)的電機機殼，一般采用單沖模生產(chǎn)，其質(zhì)量一致性較差，生產(chǎn)效率十分低下，人工成本很高。2000年后，為適應大批量生產(chǎn)的需求，國內(nèi)開始采用級進模生產(chǎn)。機殼旋切切邊機構(gòu)是級進模生產(chǎn)中，機殼全部成型后用于將機殼從連接載體上切下的機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種定位精確、模具和產(chǎn)品的安全高、使用壽命長的機殼旋切切邊機構(gòu)
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種機殼旋切切邊機構(gòu)，包括上固定板、定滑塊、動滑塊、旋切凹模、上頂件、頂桿、上定位板、上定位桿、上定位塊、下固定板、旋切凸模和下卸料板；所述定滑塊固定在上固定板的底部；所述動滑塊與定滑塊滑動連接；所述旋切凹模固定在動滑塊的內(nèi)底部；所述上頂件設置在動滑塊內(nèi)，并與動滑塊以及旋切凹模的內(nèi)壁滑動連接；所述頂桿固定在上頂件的頂部；所述上定位板通過上定位桿固定在動滑塊的底部；所述上定位板上設有X形滑槽；所述上定位塊設有四塊，四塊上定位塊分別與上定位板的X形滑槽的四個槽位滑動連接；所述旋切凸模位于旋切凹模下方，并且其下部設置在下固定板內(nèi)，其上部設置在下卸料板內(nèi)。
[0005]一種機殼旋切切邊機構(gòu)，還包括下導向塊；所述下導向塊固定在旋切凸模的頂部，并與下卸料板滑動連接。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型的四塊上定位塊分別與上定位板的X形滑槽的四個槽位滑動連接，四塊上定位塊能夠?qū)C殼進行定位，引導其進入旋切凹模，確保產(chǎn)品的定位并保護旋切凹模的刃口，保證模具和產(chǎn)品的安全，延長模具使用壽命。
[0007]( 2 )本實用新型的旋切凸模的頂部固定導向塊，能進一步保護旋切凹模的刃口，延長模具使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]上固定板1、定滑塊2、動滑塊3、旋切凹模4、上頂件5、頂桿6、上定位板7、上定位桿8、上定位塊9、下固定板10、旋切凸模11、下導向塊12、下卸料板13。
【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]見圖1，本實施例的機殼旋切切邊機構(gòu)，包括上固定板1、定滑塊2、動滑塊3、旋切凹模4、上頂件5、頂桿6、上定位板7、上定位桿8、上定位塊9、下固定板10、旋切凸模11、下導向塊12和下卸料板13。
[0013]定滑塊2固定在上固定板I的底部。動滑塊3與定滑塊2滑動連接。旋切凹模4固定在動滑塊3的內(nèi)底部。上頂件5設置在動滑塊3內(nèi)，并與動滑塊3以及旋切凹模4的內(nèi)壁滑動連接。頂桿6固定在上頂件5的頂部。上定位板7通過上定位桿8固定在動滑塊3的底部。上定位板7上設有X形滑槽。上定位塊9設有四塊，四塊上定位塊9分別與上定位板7的X形滑槽的四個槽位滑動連接。旋切凸模11位于旋切凹模4下方，并且其下部設置在下固定板10內(nèi)。下導向塊12固定在旋切凸模11的頂部，并與下卸料板13滑動連接。
[0014]旋切切邊時，旋切凹模4按照前一左一后一右四個方向的軌跡進行運動，運動更加平穩(wěn)、機殼變形減小。為確保模具和產(chǎn)品的安全，本實施例的機殼旋切切邊機構(gòu)設置四塊上定位塊9，通過可活動的四塊上定位塊9，對機殼進行定位，引導其進入旋切凹模4，確保產(chǎn)品的定位并保護旋切凹模4的刃口。
[0015]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機殼旋切切邊機構(gòu)，其特征在于:包括上固定板(I)、定滑塊(2)、動滑塊(3)、旋切凹模(4)、上頂件(5)、頂桿(6)、上定位板(7)、上定位桿(8)、上定位塊(9)、下固定板(10)、旋切凸模(11)和下卸料板(13);所述定滑塊(2)固定在上固定板(I)的底部；所述動滑塊(3)與定滑塊(2)滑動連接；所述旋切凹模(4)固定在動滑塊(3)的內(nèi)底部；所述上頂件(5)設置在動滑塊(3)內(nèi)，并與動滑塊(3)以及旋切凹模(4)的內(nèi)壁滑動連接；所述頂桿(6)固定在上頂件(5)的頂部；所述上定位板(7)通過上定位桿(8)固定在動滑塊(3)的底部；所述上定位板(7)上設有X形滑槽；所述上定位塊(9)設有四塊，四塊上定位塊(9)分別與上定位板(7)的X形滑槽的四個槽位滑動連接；所述旋切凸模(11)位于旋切凹模(4)下方，并且其下部設置在下固定板(10)內(nèi)，其上部設置在下卸料板(13)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機殼旋切切邊機構(gòu)，其特征在于:還包括下導向塊(12);所述下導向塊(12)固定在旋切凸模(11)的頂部，并與下卸料板(13)滑動連接。
【文檔編號】B21D35/00GK203664477SQ201420027985
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】黃文波, 呂長松 申請人:常州工利精機科技有限公司