焊管修復的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊管修復機，屬于機械領(lǐng)域，包括支架、夾緊部件、動力部件和頂桿，夾緊部件、動力部件分別與支架連接，頂桿的一端與動力部件連接。夾緊部件夾緊待修復的焊管，頂桿伸入焊管，動力部件控制頂桿往復運動，頂桿的直徑與待修復的焊管的直徑對應(yīng)，即可以將管壁內(nèi)凹的地方頂出，使焊管恢復。修復的焊管可以正常使用，提高了焊管的重復利用率，節(jié)約資源。同時，這種結(jié)構(gòu)的焊管修復機成本較低，使用方便。
【專利說明】焊管修復機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體而言，涉及焊管修復機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊管是人們在建筑或施工行業(yè)中的專用術(shù)語，焊管可以在建筑工地和施工現(xiàn)場起到不同的作用。焊管可以更方便地裝修和施工因樓層較高而無法直接施工的地方，也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安全網(wǎng)及高空安裝施工等。焊管使用一段時間后，經(jīng)常會出現(xiàn)彎曲、凹陷等損傷，現(xiàn)有的設(shè)備只能對彎曲的焊管進行調(diào)直，無法對焊管管壁內(nèi)凹的地方進行處理，影響焊管的正常使用，降低了焊管的重復利用率，浪費資源。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種焊管修復機，旨在解決現(xiàn)有設(shè)備無法對焊管管壁內(nèi)凹的地方進行恢復從而影響焊管的正常使用、降低焊管的重復利用率、浪費資源的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種焊管修復機，包括支架、夾緊部件、動力部件和頂桿，所述夾緊部件、所述動力部件分別與所述支架連接，所述頂桿的一端與所述動力部件連接。
[0006]夾緊部件夾緊待修復的焊管，頂桿伸入焊管，動力部件控制頂桿往復運動，頂桿的直徑與待修復的焊管的直徑對應(yīng)，即可以將管壁內(nèi)凹的地方頂出，使焊管恢復。修復的焊管可以正常使用，提高了焊管 的重復利用率，節(jié)約資源。同時，這種結(jié)構(gòu)的焊管修復機成本較低，使用方便。
[0007]進一步地，所述頂桿的遠離所述動力部件的一端設(shè)置有頂頭，所述頂頭的一端直徑大于所述頂桿的直徑，另一端直徑逐漸減小。頂頭可以使頂桿更加方便地在待修復的焊管內(nèi)往復運動，頂頭的一端直徑大于頂桿的直徑，使用時，頂頭的直徑較大的一端與待修復的焊管內(nèi)壁貼合，起主要修復作用；而頂桿主要起到將動力部件的動力傳遞到頂頭的作用，可以使頂桿本身與待修復的焊管接觸的面積更小，有效減少修復時的摩擦力，使修復更加順暢。
[0008]進一步地，所述夾緊部件包括夾塊和第一液壓缸，所述夾塊和所述第一液壓缸均為兩個，其中一個所述夾塊與所述支架連接，另外一個所述夾塊與所述第一液壓缸連接，所述第一液壓缸與所述支架連接。用第一液壓缸控制一個夾塊，另外一個夾塊固定，可以方便地控制夾緊部件的開合以及夾緊的程度。
[0009]進一步地，所述動力部件為第二液壓缸。第二液壓缸可以方便地控制頂桿的往復運動，省時省力。
[0010]進一步地，還包括法蘭盤，所述法蘭盤的兩側(cè)分別與所述頂桿和所述動力部件連接。頂桿和動力部件通過法蘭盤連接，可以方便地將二者拆卸和更換。
[0011]進一步地，還包括拉桿，所述拉桿的兩端分別與所述夾緊部件和所述動力部件連接。拉桿可以增加夾緊部件與動力部件的穩(wěn)定性。[0012]進一步地，還包括至少一個托架，所述托架設(shè)置在所述夾緊部件和所述動力部件之間，所述托架包括支板和滾輪，所述支板與所述滾輪均為兩個，兩個所述支板平行設(shè)置在所述支架的兩側(cè)，每個所述滾輪的兩端均分別與兩個所述支板連接。托架可以用于支撐頂桿及待修復的焊管，防止頂桿和待修復的焊管因過長而引起的彎曲。
[0013]進一步地，還包括落塵板，所述落塵板與所述托架的靠近所述支架的一端連接。落塵板可以控制工作時產(chǎn)生的鐵屑的落點，防止鐵屑進入托架。
[0014]進一步地，還包括控制箱，所述控制箱與所述支架連接?？刂葡淇梢苑奖愕乜刂聘鱾€部件。
[0015]進一步地，還包括防護板，所述防護板設(shè)置在所述支架的四周。支架的四周安裝防護板，可以減少因鐵屑飛濺等原因造成的傷害，同時可以阻擋鐵屑的流出。
[0016]本實用新型的有益效果是:夾緊部件夾緊待修復的焊管，頂桿伸入焊管，動力部件控制頂桿往復運動，頂桿的直徑與待修復的焊管的直徑對應(yīng)，即可以將管壁內(nèi)凹的地方頂出，使焊管恢復。修復的焊管可以正常使用，提高了焊管的重復利用率，節(jié)約資源。同時，這種結(jié)構(gòu)的焊管修復機成本較低，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1示出了本實用新型第一實施例提供的焊管修復機示意圖；
[0018]圖2示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的主視圖；
[0019]圖3示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的俯視圖；
[0020]圖4示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的側(cè)視圖；
[0021]圖5示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的A-A示意圖；
[0022]圖6示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的夾緊部件示意圖；
[0023]圖7示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的動力部件與頂桿示意圖；
[0024]圖8示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機的頂桿示意圖。
【具體實施方式】
[0025]圖1示出了本實用新型第一實施例提供的焊管修復機，包括支架1、夾緊部件2、動力部件3和頂桿4，夾緊部件2、動力部件3分別與支架I連接，頂桿4的一端與動力部件3連接。
[0026]夾緊部件2夾緊待修復的焊管，頂桿4伸入焊管，動力部件3控制頂桿往復運動，頂桿4的直徑與待修復的焊管的直徑對應(yīng)，即可以將管壁內(nèi)凹的地方頂出，使焊管恢復。修復的焊管可以正常使用，提高了焊管的重復利用率，節(jié)約資源。同時，這種結(jié)構(gòu)的焊管修復機成本較低，使用方便。
[0027]圖2-圖8示出了本實用新型第二實施例提供的焊管修復機，包括支架1、夾緊部件
2、動力部件3和頂桿4，夾緊部件2、動力部件3分別與支架I連接，頂桿4的一端與動力部件3連接；頂桿4的遠離動力部件3的一端設(shè)置有頂頭5，頂頭5的一端直徑大于頂桿4的直徑，另一端直徑逐漸減??；夾緊部件2包括夾塊6和第一液壓缸7，夾塊6和第一液壓缸7均為兩個，其中一個夾塊6與支架I連接，另外一個夾塊6與第一液壓缸7連接，第一液壓缸7與支架I連接；動力部件3為第二液壓缸；還包括法蘭盤8、拉桿9、落塵板10、控制箱11、防護板12和至少一個托架13，法蘭盤8的兩側(cè)分別與頂桿4和動力部件3連接，拉桿9的兩端分別與夾緊部件2和動力部件3連接，落塵板10與托架13的靠近支架I的一端連接，控制箱11與支架I連接，防護板12設(shè)置在支架I的四周，托架13設(shè)置在夾緊部件2和動力部件3之間，托架13包括支板14和滾輪15，支板14與滾輪15均為兩個，兩個支板14平行設(shè)置在支架I的兩側(cè)，每個滾輪15的兩端均分別與兩個支板14連接。
[0028]頂頭5可以使頂桿4更加方便地在待修復的焊管內(nèi)往復運動，頂頭5的一端直徑大于頂桿4的直徑，使用時，頂頭5的直徑較大的一端與待修復的焊管內(nèi)壁貼合，起主要修復作用；而頂桿4主要起到將動力部件3的動力傳遞到頂頭5的作用，可以使頂桿4本身與待修復的焊管接觸的面積更小，有效減少修復時的摩擦力，使修復更加順暢；用第一液壓缸7控制一個夾塊6，另外一個夾塊6固定，可以方便地控制夾緊部件2的開合以及夾緊的程度；第二液壓缸可以方便地控制頂桿4的往復運動，省時省力；頂桿4和動力部件3通過法蘭盤8連接，可以方便地將二者拆卸和更換；拉桿9可以增加夾緊部件2與動力部件3的穩(wěn)定性；落塵板10可以控制工作時產(chǎn)生的鐵屑的落點，防止鐵屑進入托架13 ;控制箱11可以方便地控制各個部件；支架I的四周安裝防護板12，可以減少因鐵屑飛濺等原因造成的傷害，同時可以阻擋鐵屑的流出；托架13可以用于支撐頂桿4及待修復的焊管，防止頂桿4和待修復的焊管因過長而引起的彎曲。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊管修復機，其特征在于，包括支架、夾緊部件、動力部件和頂桿，所述夾緊部件、所述動力部件分別與所述支架連接，所述頂桿的一端與所述動力部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，所述頂桿的遠離所述動力部件的一端設(shè)置有頂頭，所述頂頭的一端直徑大于所述頂桿的直徑，另一端直徑逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，所述夾緊部件包括夾塊和第一液壓缸，所述夾塊和所述第一液壓缸均為兩個，其中一個所述夾塊與所述支架連接，另外一個所述夾塊與所述第一液壓缸連接，所述第一液壓缸與所述支架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，所述動力部件為第二液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，還包括法蘭盤，所述法蘭盤的兩側(cè)分別與所述頂桿和所述動力部件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，還包括拉桿，所述拉桿的兩端分別與所述夾緊部件和所述動力部件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，還包括至少一個托架，所述托架設(shè)置在所述夾緊部件和所述動力部件之間，所述托架包括支板和滾輪，所述支板與所述滾輪均為兩個，兩個所述支板平行設(shè)置在所述支架的兩側(cè)，每個所述滾輪的兩端均分別與兩個所述支板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊管修復機，其特征在于，還包括落塵板，所述落塵板與所述托架的靠近所述支架的一端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，還包括控制箱，所述控制箱與所述支架連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管修復機，其特征在于，還包括防護板，所述防護板設(shè)置在所述支架的四周。
【文檔編號】B21D3/00GK203678937SQ201420055893
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】曾濟君 申請人:鄧芳