一種非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非開(kāi)挖管道內(nèi)襯材料修復(fù)技術(shù)，尤其涉及一種不開(kāi)挖地表進(jìn)行地下管道修復(fù)的非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)的需求逐漸加大。其中CIPP管道修復(fù)技術(shù)屬于適應(yīng)性和修復(fù)質(zhì)量較好、應(yīng)用較為廣泛的一種工藝。CIPP修復(fù)技術(shù)對(duì)環(huán)境污染小，對(duì)交通影響小，不擾民，低碳，是國(guó)內(nèi)最新引進(jìn)的西方技術(shù)。
[0003]CIPP管道修復(fù)技術(shù)是把浸漬有硬化性樹(shù)脂的管道樹(shù)脂吸收材料制作成一根和管段同樣長(zhǎng)度的修復(fù)用管內(nèi)襯材料，通過(guò)水壓和空氣壓力把該材料翻轉(zhuǎn)或拖拉到下水道或污水管內(nèi)部。通過(guò)內(nèi)部流體壓力的壓迫作用，促使該材料緊壓在下水道或污水管內(nèi)側(cè)面。在此狀態(tài)下，通過(guò)事先設(shè)置在該內(nèi)襯材料內(nèi)部的熱水送水管道，采用循環(huán)加熱使之升溫，加熱上述修復(fù)用管內(nèi)襯材料，使樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，待固化后，就會(huì)在管道里形成了一個(gè)新的結(jié)構(gòu)性管道，即完成下水道或污水管破損部位的內(nèi)襯修復(fù)。
[0004]CIPP管道修復(fù)技術(shù)采用的加熱工藝主要有循環(huán)熱蒸汽固化工藝、循環(huán)混合蒸汽固化工藝、循環(huán)熱空氣固化工藝，其共同特點(diǎn)是熱源在軟管外面，屬于循環(huán)加熱工藝，如全球都在執(zhí)行的美國(guó)ASTM F2019-03規(guī)定的蒸汽固化工藝，德國(guó)Saertex公司采用的循環(huán)水蒸氣固化工藝，美國(guó)Inliner公司和中國(guó)天津振津工程集團(tuán)公司采用的是循環(huán)“水蒸氣與空氣”混合器的固化工藝，天津華賽管道技術(shù)有限公司新開(kāi)發(fā)的循環(huán)熱空氣固化工藝等。熱源，即熱量發(fā)生裝置如加熱鍋爐在地面上，在恒定壓力下，熱氣體從一端進(jìn)入軟管，從另一端排出，通過(guò)給軟管加溫最終使樹(shù)脂固化，其最大的弱點(diǎn)是鍋爐，鍋爐屬于壓力容器，施工中必須隨時(shí)移動(dòng)，這對(duì)施工安全造成很大隱患，有些城市根本就不允許鍋爐上路；另一個(gè)弱點(diǎn)是能量或熱量損失嚴(yán)重，加熱時(shí)間長(zhǎng)，熱效率低。
[0005]樹(shù)脂在進(jìn)行加熱硬化的化學(xué)反應(yīng)時(shí)，當(dāng)溫度升溫過(guò)快會(huì)發(fā)生硬化急劇的樹(shù)脂沸騰現(xiàn)象，從而影響到內(nèi)襯新管的強(qiáng)度，或者發(fā)生裂縫的現(xiàn)象，在舊管道有破損或滲漏時(shí)，會(huì)在裂縫處形成地下水水路，地下管道發(fā)生新的問(wèn)題。孫躍平在申請(qǐng)?zhí)枮?009100566779.8中為了避免升溫過(guò)快的問(wèn)題，采用了分步加熱的方式，第一階段為73-75°C，時(shí)間為40-45分鐘；第二階段為82-84°C，時(shí)間為55-60分鐘；第三階段為25_30°C的溫水，循環(huán)冷卻，30-35分鐘?？販毓ば虮容^復(fù)雜，給修復(fù)操作帶來(lái)了一定的問(wèn)題。
[0006]另外，浸漬有樹(shù)脂的內(nèi)襯材料，受環(huán)境的影響較大，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂軟化甚至發(fā)生流動(dòng)。因此，夏季施工時(shí)只能選擇夜間作業(yè)，作業(yè)時(shí)需要加大量的冰塊對(duì)浸漬樹(shù)脂后的軟管進(jìn)行冷卻，直至軟管翻入管道內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單的非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，通過(guò)在管道內(nèi)設(shè)置修復(fù)設(shè)備，對(duì)破損部位完成定位修復(fù)，高效、穩(wěn)定，不受周?chē)h(huán)境溫度的影響；本實(shí)用新型的修復(fù)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，控制方便。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，包括投料口，出料口，擠出裝置，熱熔裝置和手持部件，所述的投料口位于擠出裝置的一側(cè)，所述的出料口位于擠出裝置的另一側(cè)，所述的擠出裝置連接熱熔裝置，受熱熔裝置作用對(duì)擠出裝置中的物料進(jìn)行加熱，所述的手持部件分別連接熱熔裝置和擠出裝置，用于握持修復(fù)設(shè)備完成修復(fù)過(guò)程，所述的手持部件上設(shè)置有熱熔裝置開(kāi)關(guān)和擠出裝置開(kāi)關(guān)，分別用于控制熱熔裝置和擠出裝置的打開(kāi)與關(guān)閉。
[0009]其中，所述的投料口為直徑5mm的圓孔，所述的出料口為長(zhǎng)度2cm，寬度3mm的長(zhǎng)方形。
[0010]其中，所述的擠出裝置為螺桿擠出機(jī)，所述的熱熔裝置為熱風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)機(jī)與螺桿擠出機(jī)的一端連接，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)機(jī)中的熱風(fēng)進(jìn)入螺桿擠出機(jī)的過(guò)程。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:本實(shí)用新型的非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備將熱熔裝置放置于管道內(nèi)，通過(guò)對(duì)高分子材料進(jìn)行加熱熔解，高分子材料從出料口擠出、固化完成修復(fù)過(guò)程。本實(shí)用新型的修復(fù)設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，控制方便，熱熔固化效率高，同時(shí)有效地避免了傳統(tǒng)的循環(huán)加熱工藝導(dǎo)致高分子材料產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象及帶來(lái)的安全隱患。本實(shí)用新型的修復(fù)設(shè)備對(duì)管道破損部位的修復(fù)不受周?chē)h(huán)境溫度的影響，這在一定程度上擴(kuò)大了該修復(fù)設(shè)備的使用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0013]圖1為本發(fā)明非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的的修復(fù)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)的方法框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所不，一種非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，包括投料口 1，出料口 2，螺桿擠出機(jī)3，熱風(fēng)機(jī)4和手持部件5，投料口 1位于螺桿擠出機(jī)3—側(cè)的后方，出料口 2位于螺桿擠出機(jī)3另一側(cè)的下方，通過(guò)出料口 2擠出的物料對(duì)管道磨損部件進(jìn)行均勻涂抹，螺桿擠出機(jī)3上方連接熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4排出的熱風(fēng)對(duì)螺桿擠出機(jī)3中的物料進(jìn)行加熱，螺桿擠出機(jī)3和熱風(fēng)機(jī)4分別與手持部件5連接，通過(guò)控制手持部件5上設(shè)置的螺桿擠出機(jī)開(kāi)關(guān)7和熱風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)6，控制螺桿擠出機(jī)3和熱風(fēng)機(jī)4的打開(kāi)與關(guān)閉。
[0016]其中，所述的投料口 1為直徑5mm的圓孔，所述的出料口 2為長(zhǎng)度3cm，寬度1mm的長(zhǎng)方形。
[0017]如圖2為本發(fā)明非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)方法，包括如下步驟:
[0018]S1，將管道破損部位的內(nèi)襯材料按壓平鋪，對(duì)于破損較大的部位用針線(xiàn)縫補(bǔ)方式進(jìn)行初步修復(fù)；
[0019]S2，將管道修復(fù)設(shè)備置于S1中的管道破損部位；
[0020]S3，將高分子材料放入S2中的修復(fù)設(shè)備，所述的修復(fù)設(shè)備包括投料口 1，出料口 2，螺桿擠出機(jī)3，熱風(fēng)機(jī)4和用于握持修復(fù)設(shè)備的手持部件5，投料口 1位于螺桿擠出機(jī)3的一側(cè)，出料口 2位于螺桿擠出機(jī)3的另一側(cè)，手持部件5上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)6和螺桿擠出機(jī)7開(kāi)關(guān)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，高分子材料經(jīng)投料口 1進(jìn)入螺桿擠出機(jī)3，螺桿擠出機(jī)3連接熱風(fēng)機(jī)4，受熱風(fēng)機(jī)4作用對(duì)高分子材料進(jìn)行加熱，經(jīng)加熱均勻后高分子材料從出料口 2擠出，順著管道破損部位進(jìn)行均勻涂抹；
[0021]S4，待S3涂抹結(jié)束后，靜置一段時(shí)間，至S3中的高分子材料完全固化，完成最終修復(fù)。
[0022]其中，所述的高分子材料為聚酯材料。
[0023]其中，所述的高分子材料為直徑5_，長(zhǎng)度20cm的圓柱體。
[0024]其中，所述S4中的靜置時(shí)間為30秒。
[0025]將修復(fù)設(shè)備放置在待修復(fù)的管道內(nèi)，打開(kāi)投料口 1，將高分子材料投入到螺桿擠出機(jī)3中，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)4的加熱作用，高分子材料發(fā)生軟化，至完全熔解后，高分子材料順著出料口 2對(duì)破損部位進(jìn)行均勻涂抹，涂抹及固化過(guò)程中需保持內(nèi)襯材料平穩(wěn)、靜止，待高分子材料固化完全后，再次檢查內(nèi)襯材料破損處，若仍有破損則再次修補(bǔ)直至材料修補(bǔ)完全。
[0026]高分子修復(fù)材料固化后與內(nèi)襯材料恪為一體，可做到完美貼合，同時(shí)高分子修復(fù)材料固化后對(duì)內(nèi)襯材料進(jìn)行加固，提高內(nèi)襯材料的承受拉力作用。
[0027]上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好地使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利包括的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，包括投料口(1)，出料口(2)，擠出裝置(3)，熱熔裝置(4)和手持部件(5)， 所述的投料口(1)位于擠出裝置(3)的一側(cè)，所述的出料口(2)位于擠出裝置(3)的另一側(cè)，所述的擠出裝置(3)連接熱熔裝置(4)，受熱熔裝置(4)作用對(duì)擠出裝置(3)中的物料進(jìn)行加熱，所述的手持部件(5)分別連接熱熔裝置(4)和擠出裝置(3)，用于握持修復(fù)設(shè)備完成修復(fù)過(guò)程，所述的手持部件(5)上設(shè)置有熱熔裝置開(kāi)關(guān)(6)和擠出裝置開(kāi)關(guān)(7)，分別用于控制熱熔裝置(4)和擠出裝置(3)的打開(kāi)與關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述的投料口(1)為直徑5mm的圓孔，所述的出料口(2)為長(zhǎng)度2cm，寬度3mm的長(zhǎng)方形。3.如權(quán)利要求1所述的非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述的擠出裝置(3)為螺桿擠出機(jī)，所述的熱熔裝置(4)為熱風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)機(jī)與螺桿擠出機(jī)的一端連接，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)機(jī)中的熱風(fēng)進(jìn)入螺桿擠出機(jī)的過(guò)程。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非開(kāi)挖管道修復(fù)內(nèi)襯材料的修復(fù)設(shè)備，包括投料口，出料口，擠出裝置，熱熔裝置和手持部件，擠出裝置連接熱熔裝置，受熱熔裝置作用對(duì)擠出裝置中的物料進(jìn)行加熱，手持部件上設(shè)置有熱熔裝置開(kāi)關(guān)和擠出裝置開(kāi)關(guān)，分別用于控制熱熔裝置和擠出裝置的打開(kāi)與關(guān)閉。本實(shí)用新型的修復(fù)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，控制方便。
【IPC分類(lèi)】B05C11/10, B05C7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205146607
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520791549
【發(fā)明人】李佳川, 李連合, 李通
【申請(qǐng)人】上海譽(yù)帆環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日