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      臥式中心出水高速鉆床的制作方法

      文檔序號:3134607閱讀:683來源:國知局
      臥式中心出水高速鉆床的制作方法
      【專利摘要】臥式中心出水高速鉆床,它涉及模具加工機械【技術領域】,床身的左側設有配電箱,配電箱上設有排屑減速電機,床身內設有排屑螺桿,床身上設有滾柱線軌固定座,滾柱線軌固定座上設有防護罩,防護罩的下方設有絲桿伺服電機,拖鏈的下端與絲桿伺服電機下方的支架連接,拖鏈的上端固定于主軸座底板左側的支架上,耐壓水管穿過拖鏈內部,耐壓水管的一端與高壓水泵連接,?另一端與主軸左側的旋轉接頭連接,噴水鉆通過螺絲固定于主軸右側的內孔中,滾柱線軌固定座的右端設有支座,支座的左側設有三爪卡盤,且三爪卡盤中心與噴水鉆均處于同一軸線上,支座的上方設有加工防護罩,本機床減輕了操作工人的勞動強度,提高鉆孔生產效率,適應社會發(fā)展需要。
      【專利說明】臥式中心出水高速鉆床

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及模具加工機械【技術領域】,具體涉及臥式中心出水高速鉆床。

      【背景技術】
      [0002]現在的市場競爭日趨激烈,客戶對交期的要求越來越短。而原有采用的普通車床或普通六角車床或立式鉆床鉆孔的加工方式,由于采用普通麻花鉆頭進行鉆孔加工,潤滑與內部冷卻是最大的問題,機床轉速低,進給速度較慢,工人的勞動強度較大,操作時間長了工人容易疲勞,導致鉆孔效率低。
      [0003]上述現有機床的缺點是鉆孔效率比較低下。原因是采用的是普通麻花鉆頭以及自然卷槽排屑和外圍的冷卻方式(冷卻潤滑切屑油無法到切屑刃口),由于冷卻潤滑和卷槽排屑導致機床轉速不能太高和比較低的進給速度。


      【發(fā)明內容】

      [0004]本實用新型的目的是提供臥式中心出水高速鉆床,它減輕操作工人的勞動強度,提高鉆孔生產效率,適應社會發(fā)展需要。
      [0005]為了解決【背景技術】所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案:它包含床身
      1、操作面板2、配電箱3、排屑減速電機4、絲桿伺服電機5、防護罩6、拖鏈7、耐壓水管8、旋轉接頭9、主軸電機10、主軸座U、加工防護罩12、噴水鉆13、高壓水泵14、滾柱線軌固定座15、鐵屑框16、三爪卡盤17、排屑螺桿18和支座19 ;床身I的左側設有配電箱3,配電箱3上設有排屑減速電機4,操作面板2通過連接桿與床身I的前側連接,床身I的右側設有鐵屑框16,床身I內設有排屑螺桿18,床身I上設有滾柱線軌固定座15,滾柱線軌固定座15上設有防護罩6,防護罩6的下方設有絲桿伺服電機5,拖鏈7的下端與絲桿伺服電機5下方的支架連接,拖鏈7的上端固定于主軸座11的底板左側支架上,耐壓水管8穿過拖鏈7內部,耐壓水管8的一端與高壓水泵14連接,另一端與主軸左側的旋轉接頭9連接,噴水鉆13通過螺絲固定于主軸右側的內孔中,滾柱線軌固定座15的右端設有支座19,支座19的左側設有三爪卡盤17,且三爪卡盤17的中心與噴水鉆13均處于同一軸線上,支座的上方設有加工防護罩12,主軸座11上方設有主軸電機10。
      [0006]本實用新型操作時先將噴水鉆13裝入機床的主軸并鎖緊,工件則用三爪卡盤17夾緊,人工搖動操作面板上的手搖脈沖手輪進行對刀操作并在操作面板上輸入鉆孔的深度,按下循環(huán)啟動按鈕機床便自動進行鉆孔加工。
      [0007]本實用新型具有以下有益效果:它減輕操作工人的勞動強度,提高鉆孔生產效率,適應社會發(fā)展需要;與具有中心出水功能的立式CNC加工中心相比較成本區(qū)別非常巨大,因本設計為臥式結構,裝夾工件比立式CNC裝夾工件要快很多,充分體現低成本高效率的國際節(jié)能新思維。
      [0008]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0009]圖1是本實用新型結構示意圖。
      [0010]【具體實施方式】:
      [0011]參看圖1,本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含床身1、操作面板2、配電箱
      3、排屑減速電機4、絲桿伺服電機5、防護罩6、拖鏈7、耐壓水管8、旋轉接頭9、主軸電機10、主軸座11、加工防護罩12、噴水鉆13、高壓水泵14、滾柱線軌固定座15、鐵屑框16、三爪卡盤17、排屑螺桿18和支座19 ;床身I的左側設有配電箱3,配電箱3上設有排屑減速電機4,操作面板2通過連接桿與床身I的前側連接,床身I的右側設有鐵屑框16,床身I內設有排屑螺桿18,床身I上設有滾柱線軌固定座15,滾柱線軌固定座15上設有防護罩6,防護罩6的下方設有絲桿伺服電機5,拖鏈7的下端與絲桿伺服電機5下方的支架連接,拖鏈7的上端固定于主軸座11的底板左側支架上,耐壓水管8穿過拖鏈7內部,耐壓水管8的一端與高壓水泵14連接,另一端與主軸左側的旋轉接頭9連接,噴水鉆13通過螺絲固定于主軸右側的內孔中,滾柱線軌固定座15的右端設有支座19,支座19的左側設有三爪卡盤17,且三爪卡盤17的中心與噴水鉆13均處于同一軸線上,支座的上方設有加工防護罩12,主軸座11上方設有主軸電機10。
      [0012]本【具體實施方式】操作時先將噴水鉆13裝入機床的主軸并鎖緊,工件則用三爪卡盤17夾緊,人工搖動操作面板上的手搖脈沖手輪進行對刀操作并在操作面板上輸入鉆孔的深度,按下循環(huán)啟動按鈕機床便自動進行鉆孔加工。
      [0013]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它減輕操作工人的勞動強度,提高鉆孔生產效率,適應社會發(fā)展需要;與具有中心出水功能的立式CNC加工中心相比較成本區(qū)別非常巨大,因本設計為臥式結構,裝夾工件比立式CNC裝夾工件要快很多,充分體現低成本高效率的國際節(jié)能新思維。
      【權利要求】
      1.臥式中心出水高速鉆床,其特征在于它包含床身(I)、操作面板(2)、配電箱(3)、排屑減速電機(4)、絲桿伺服電機(5)、防護罩(6)、拖鏈(7)、耐壓水管(8)、旋轉接頭(9)、主軸電機(10)、主軸座(11)、加工防護罩(12)、噴水鉆(13)、高壓水泵(14)、滾柱線軌固定座(15)、鐵屑框(16)、三爪卡盤(17)、排屑螺桿(18)和支座(19);床身⑴的左側設有配電箱(3),配電箱(3)上設有排屑減速電機(4),操作面板⑵通過連接桿與床身⑴的前側連接,床身(I)的右側設有鐵屑框(16),床身(I)內設有排屑螺桿(18),床身(I)上設有滾柱線軌固定座(15),滾柱線軌固定座(15)上設有防護罩(6),防護罩(6)的下方設有絲桿伺服電機(5),拖鏈(7)的下端與絲桿伺服電機(5)下方的支架連接,拖鏈(7)的上端固定于主軸座(11)的底板左側支架上,耐壓水管(8)穿過拖鏈(7)內部,耐壓水管(8)的一端與高壓水泵(14)連接,另一端與主軸左側的旋轉接頭(9)連接,噴水鉆(13)通過螺絲固定于主軸右側的內孔中,滾柱線軌固定座(15)的右端設有支座(19),支座(19)的左側設有三爪卡盤(17),且三爪卡盤(17)的中心與噴水鉆(13)均處于同一軸線上,支座的上方設有加工防護罩(12),主軸座11上方設有主軸電機(10)。
      【文檔編號】B23B47/00GK203830772SQ201420107560
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
      【發(fā)明者】劉飛樂 申請人:深圳市樂華行模具有限公司
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