一種表面可以修復(fù)的冷沖模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面可以修復(fù)的冷沖模，該冷沖模包括有模具本體和耐磨鋼板，所述耐磨鋼板上焊接有Cr12MoV耐磨合金層，所述模具本體由Cr12MoV制成，在所述模具本體與耐磨鋼板之間焊接有一過(guò)渡層，過(guò)渡層包括有相互疊合的三層堆焊板，分別為第一堆焊板、第二堆焊板和第三堆焊板，第一堆焊板為鐵基馬氏體合金堆焊板，寬度為0.3mm，硬度為1000HV；所述第二堆焊板為由Cr7C3制成的高鉻堆焊板，寬度為0.4mm，硬度為1800HV；所述第三堆焊板為碳化鈮堆焊層，寬度為0.3mm，硬度為2400HV。本實(shí)用新型的冷沖模是在模具本體外設(shè)置一個(gè)過(guò)渡層，通過(guò)該過(guò)渡層可以將耐磨鋼板焊接到冷沖模上去，一旦耐磨鋼板表面發(fā)生磨損，只需要修復(fù)或更換這一層耐磨鋼板即可，而不會(huì)對(duì)冷沖模本體造成損傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種表面可以修復(fù)的冷沖模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷沖模，特別是涉及一種表面可以修復(fù)的冷沖模。
【背景技術(shù)】
[0002]冷沖模全稱(chēng)為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專(zhuān)用工具。
[0003]由于是用來(lái)進(jìn)行沖壓加工的，冷沖模與工件之間要發(fā)生劇烈的碰撞和摩擦，因此，需要選用具有高強(qiáng)度、高耐磨性的模具鋼做為制造冷沖模的材料。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在專(zhuān)利號(hào)為201210406308.7的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種冷沖模用模具鋼，模具鋼基體由下述質(zhì)量百分比的組分組成:C0.23-0.35%，Mnl.4-2.0%, Si0.8-1.5%, V0.11-0.15%, Ti0.10-0.19%, Cr0.8-2.0%, Ni0.4-1.5%,W0.21-0.8%, Nb0.02-0.06%, Cu0.30%-1.20%, P ≤ 0.034%、S≤ 0.050%,余量為 Fe 及不可避免的夾雜質(zhì)；將含有上述組分的模具鋼加熱至650-760°C，保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3-5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫32小時(shí)，以43°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以20°C /小時(shí)，冷卻至常溫，該發(fā)明的模具鋼具有優(yōu)異的韌性和切削性，從而能延長(zhǎng)工具的壽命，同時(shí)維持常規(guī)的性能，具有優(yōu)異的拋光性和耐磨性。[0005]但是，上述專(zhuān)利中的模具鋼是一種多種金屬合成的合金模具鋼，假如在實(shí)際的加工過(guò)程中，整套模具都采用如上述專(zhuān)利中所公開(kāi)的模具鋼，那么成本會(huì)非常的高昂，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常是將模具中與工件發(fā)生接觸的部分即模具鑲塊采用高強(qiáng)度、耐磨的合金模具鋼來(lái)制作，而用來(lái)支撐模具鑲塊的模具架一般采用普通的低碳素鋼材，模具鑲塊一般通過(guò)螺紋連接或者銷(xiāo)接的方式固定在模具架上，在受到強(qiáng)大作用力時(shí)，牢固性不夠；此外，現(xiàn)有技術(shù)中的模具鑲塊其表面一旦發(fā)生劃傷等磨損現(xiàn)象，很難進(jìn)行修復(fù)，是需要將整個(gè)模具進(jìn)行更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本領(lǐng)域的技術(shù)人員設(shè)想在模具鑲塊表面再焊接一層比較薄的耐磨鋼板，這樣發(fā)生磨損以后只需要將這一層耐磨鋼板進(jìn)行修復(fù)或更換即可，但是由于受到材料本身特性的限制，無(wú)法將耐磨鋼板焊接到冷沖模上去。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種固定牢靠、成本較低、表面可以修復(fù)的冷沖模，該冷沖?？梢苑乐构ぜc模具本體之間發(fā)生接觸而造成模具本體的損壞。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]一種表面可以修復(fù)的冷沖模，包括有模具本體，所述模具本體由Crl2MoV制成，在所述模具本體上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽具有水平的槽底面，所述凹槽的深度為0.2mm，其中，該冷沖模還包括有耐磨鋼板，所述耐磨鋼板一側(cè)焊接有0.3mm的Crl2MoV耐磨合金層,另一側(cè)通過(guò)一過(guò)渡層焊接在所述模具本體的槽底面上；
[0009]所述過(guò)渡層包括有相互疊合的三層堆焊板，分別為第一堆焊板、第二堆焊板和第三堆焊板，所述第一堆焊板為鐵基馬氏體合金堆焊板，寬度為0.3mm，硬度為1000HV ；
[0010]所述第二堆焊板為碳化鈮堆焊層，寬度為0.3mm，硬度為2400HV ；
[0011]所述第三堆焊板為由Cr7C3制成的高鉻堆焊板，寬度為0.4mm，硬度為1800HV。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述第一堆焊板、第二堆焊板與第三堆焊板之間相互焊
接在一起。
[0013]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一堆焊板焊接在所述模具本體上，所述第二堆焊板焊接在所述第一堆焊板上，所述第三堆焊板一側(cè)與所述第二堆焊板焊接，另一側(cè)與所述耐磨鋼板焊接在一起。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置一個(gè)過(guò)渡層，可以將耐磨鋼板焊接到冷沖模上去，耐磨鋼板表面還焊接有一層耐磨合金層，一旦耐磨合金層表面發(fā)生磨損，只需要修復(fù)或更換這一層耐磨合金層即可，而不會(huì)對(duì)冷沖模本體造成損傷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中表面可以修復(fù)的冷沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中表面可以修復(fù)的冷沖模的側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖1實(shí)施例中模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]1、模具本體；1.1、凹槽；1.1.1、槽底面；2、耐磨鋼板；2.1、耐磨合金層；3、過(guò)渡層；
3.1、第一堆焊板；3.2、第二堆焊板；3.3、第三堆焊板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例為一種表面可以修復(fù)的冷沖模，包括有模具本體1，所述模具本體I由Crl2MoV制成，Crl2MoV是一種合金鋼，一般用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的模具，比如本實(shí)施例中的冷沖模。
[0022]Crl2MoV其化學(xué)成份如下:碳 C:1.45 ~1.70，硅 Si≤ 0.40，錳 Mn ≤0.40，硫S:≤ 0.030，磷 P≤ 0.030，鉻 Cr:1L 00 ~12.50，鎳 N1:允許殘余含量≤ 0.25，銅 Cu:允許殘余含量≤0.30，釩V:0.15~0.30，鑰Mo:0.40~0.60 ;其硬度在60HRC (HRC又稱(chēng)洛氏硬度，是一種硬度的單位)左右。
[0023]在所述模具本體上開(kāi)設(shè)有凹槽1.1，該凹槽為一個(gè)方形的凹槽，所述凹槽具有水平的槽底面1.1.1，所述凹槽的深度為0.2_，其中，該冷沖模還包括有耐磨鋼板2，所述耐磨鋼板一側(cè)焊接有0.3mm的Crl2MoV耐磨合金層2.1,另一側(cè)通過(guò)一過(guò)渡層3焊接在所述模具本體的槽底面上；
[0024]所述過(guò)渡層包括有相互疊合焊機(jī)在一起的三層堆焊板，分別為第一堆焊板3.1、第二堆焊板3.2和第三堆焊板3.3，所述第一堆焊板3.1焊接在所述模具本體I上，所述第二堆焊板3.2焊接在所述第一堆焊板3.1上，所述第三堆焊板3.3 一側(cè)與所述第二堆焊板3.2焊接，另一側(cè)與所述耐磨鋼板2焊接在一起。
[0025]所述第一堆焊板3.1為鐵基馬氏體合金堆焊板，寬度為0.3mm,硬度為1000HV ;第一堆焊板3.1的作用只是作為連接介質(zhì)，用來(lái)連接模具本體I和第二堆焊板3.2，因此對(duì)它的硬度和耐磨度要求并不是很高，但是要具有較好的耐高溫性，因此在這里選用鐵基馬氏體合金作為制作第一堆焊板3.1的材料(鐵基馬氏體合金中無(wú)抵抗磨損的硬質(zhì)相,耐磨性
最差)。
[0026]所述第二堆焊板為碳化鈮堆焊層，寬度為0.3mm，硬度為2400HV，碳化鈮的硬度高達(dá)2400HV，因此將其作為中間層，用來(lái)支撐整個(gè)過(guò)渡層的強(qiáng)度，相當(dāng)于過(guò)渡層的“骨架”。
[0027]所述第三堆焊板為由Cr7C3制成的高鉻堆焊板，寬度為0.4mm，硬度為1800HV，Cr7C3為一種鐵基合金，硬度一般，耐磨性也一般，因此將其作為焊接中間層與耐磨鋼板2焊接在一起。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種表面可以修復(fù)的冷沖模，包括有模具本體，所述模具本體由Crl2MoV制成,在所述模具本體上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽具有水平的槽底面，所述凹槽的深度為0.2mm，其特征在于:還包括有耐磨鋼板，所述耐磨鋼板一側(cè)焊接有0.3mm的Crl2MoV耐磨合金層，另一側(cè)通過(guò)一過(guò)渡層焊接在所述模具本體的槽底面上； 所述過(guò)渡層包括有相互疊合的三層堆焊板，分別為第一堆焊板、第二堆焊板和第三堆焊板，所述第一堆焊板為鐵基馬氏體合金堆焊板，寬度為0.3mm，硬度為IOOOHV ； 所述第二堆焊板為碳化鈮堆焊層，寬度為0.3mm，硬度為2400HV ； 所述第三堆焊板為由Cr7C3制成的高鉻堆焊板，寬度為0.4mm，硬度為1800HV。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面可以修復(fù)的冷沖模，其特征在于:所述第一堆焊板、第二堆焊板與第三堆焊板之間相互焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表面可以修復(fù)的冷沖模，其特征在于:所述第一堆焊板焊接在所述模具本體上，所述第二堆焊板焊接在所述第一堆焊板上，所述第三堆焊板一側(cè)與所述第二堆焊板焊接，另一側(cè)與所述耐磨鋼板焊接在一起。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203751141SQ201420119711
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】曹伯龍 申請(qǐng)人:寧波甬撫機(jī)械有限公司