一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),包括:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和高壓水切割裝置,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括中心支架、動力旋轉(zhuǎn)架和驅(qū)動電機,所述中心支架上設(shè)置動力旋轉(zhuǎn)架,所述驅(qū)動電機與所述動力旋轉(zhuǎn)架連接,所述高壓水切割裝置包括刀頭支架、刀頭、水箱和支撐架,所述水箱設(shè)置在所述支撐架上,所述刀頭固定在所述刀頭支架上,所述刀頭位于所述水箱的上方。本實用新型的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實耐用,可以很好的適用于任意規(guī)格口徑身管的切割,使用旋轉(zhuǎn)架構(gòu)及中心架對火炮身管支撐固定,裝卸簡單可靠,且耐用。
【專利說明】 —種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),具體涉及一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進步發(fā)展,火炮裝備更新?lián)Q代步伐日益加快,退役報廢火炮裝備的品種數(shù)量逐年增加,火炮銷毀任務(wù)更加繁重。
[0003]目前所使用的火炮身管的毀形作業(yè)線始建于2002年,主要采用人工進行火炮部分拆解,然后用等離子切割機對身管進行切割毀形的處理方法。
[0004]上述采用的對火炮身管的毀形處理方法以手工作業(yè)為主,勞動強度大,效率低下,而且等離子切割時產(chǎn)生油煙、噪聲、強光及重金屬粉塵,作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重,對人體傷害比較大。采用等離子切割機對不同口徑的火炮身管的切割調(diào)整難度大,同時,由于一臺等離子切割機功率高達(dá)160KW,功耗大,連續(xù)工作不能超過5分鐘,工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型根據(jù)上述存在的技術(shù)問題,提供一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單結(jié)實耐用,適用于不同口徑火炮身管切割毀形。
[0006]本實用新型采用的解決方案是:一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),包括:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和高壓水切割裝置,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括中心支架、動力旋轉(zhuǎn)架和驅(qū)動電機,所述中心支架上設(shè)置動力旋轉(zhuǎn)架,所述驅(qū)動電機與所述動力旋轉(zhuǎn)架連接,所述高壓水切割裝置包括刀頭支架、刀頭、水箱和支撐架,所述水箱設(shè)置在所述支撐架上,所述刀頭固定在所述刀頭支架上,所述刀頭位于所述水箱的上方。
[0007]進一步地,所述驅(qū)動電機與旋轉(zhuǎn)動力架通過聯(lián)軸器相連。
[0008]進一步地,所述驅(qū)動電機為變頻驅(qū)動電機。
[0009]進一步地,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)置拉桿和旋轉(zhuǎn)撥盤,所述拉桿將火炮身管端部與旋轉(zhuǎn)撥盤拉緊固定。
[0010]進一步地,所述高壓水切割裝置設(shè)置移動輪。
[0011]進一步地,所述刀頭支架上設(shè)置橫向調(diào)整絲杠,所述調(diào)節(jié)絲杠的一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄。
[0012]本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)的有益效果是:本實用新型公開了一種用于火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),可以實現(xiàn)火炮不同規(guī)格口徑身管的毀形切割工作,有效地避免了由于身管口徑規(guī)格差異導(dǎo)致的毀形不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。通過電機拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu),結(jié)合高壓水切割裝置,可以完成火炮身管的毀形,本實用新型的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實耐用,可以很好的適用于任意規(guī)格口徑身管的切割。使用旋轉(zhuǎn)架構(gòu)及中心架對火炮身管支撐固定,裝卸簡單可靠,且耐用?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)的安裝總圖;
[0014]圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)架構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)中高壓水切割示意圖。
[0016]圖中所示:1-旋轉(zhuǎn)機構(gòu);2_高壓水切割裝置;11_中心支架;12_動力旋轉(zhuǎn)架;13-驅(qū)動電機;14_聯(lián)軸器;15_拉桿;16_旋轉(zhuǎn)撥盤;21_刀頭支架;22_刀頭;23_水箱;24-支撐架;25_移動輪;26-橫向調(diào)整絲杠;27-旋轉(zhuǎn)手柄。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1,圖2、圖3所示,圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)的安裝總圖,圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)架構(gòu)示意圖,圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)中高壓水切割示意圖。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示,一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),包括:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I和高壓水切割裝置2,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I包括中心支架11、動力旋轉(zhuǎn)架12和驅(qū)動電機13,所述中心支架11上設(shè)置動力旋轉(zhuǎn)架12,所述驅(qū)動電機13與所述動力旋轉(zhuǎn)架12連接,所述高壓水切割裝置2包括刀頭支架21、刀頭22、水箱23和支撐架24,所述水箱23設(shè)置在所述支撐架24上,所述刀頭22固定在所述刀頭支架21上,所述刀頭22位于所述水箱23的上方。
[0019]本實用新型實施例中,火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)工作過程如下:將報廢的火炮經(jīng)過簡單的拆解,通過輔助工具吊裝在切割平臺,將拆解報廢火炮身管固定在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上,啟動高壓水切割裝置對報廢火炮身管進行切割,同時通過驅(qū)動電機控制旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)動力架,使固定在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的報廢火炮身管旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)在水切割裝置固定的情況下完成火炮身管的切割毀形工作。
[0020]本實用新型公開了一種用于火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),可以實現(xiàn)火炮不同規(guī)格口徑身管的毀形切割工作,有效地避免了由于火炮身管口徑規(guī)格差異導(dǎo)致的毀形不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。通過電機拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu),結(jié)合高壓水切割裝置,可以完成火炮身管的毀形,本實用新型的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)實耐用,可以很好的適用于任意規(guī)格口徑身管的切割。
[0021]所述驅(qū)動電機13與旋轉(zhuǎn)動力架12通過聯(lián)軸器14相連。
[0022]所述驅(qū)動電機13為變頻驅(qū)動電機。
[0023]本實用新型實施例中,通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電機頻率來改變旋轉(zhuǎn)架構(gòu)的轉(zhuǎn)動速度,以改變身管的切口位置,同時改變驅(qū)動電機頻率減緩安裝在旋轉(zhuǎn)動力架上的火炮身管,使身管在切割過程中平穩(wěn)勻速的轉(zhuǎn)動。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I上設(shè)置拉桿15和旋轉(zhuǎn)撥盤16,所述拉桿15將火炮身管端部與旋轉(zhuǎn)撥盤16拉緊固定。
[0025]所述高壓水切割裝置2設(shè)置移動輪25。
[0026]本實用新型實施例中,高壓水切割裝置設(shè)置移動輪,可以進行移動,以滿足不同長度火炮身管的切割,方便切割距離的調(diào)整,使用簡單方便。
[0027]所述刀頭支架21上設(shè)置橫向調(diào)整絲杠26,所述橫向調(diào)整絲杠26的一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄27。[0028]本實用新型實施例中,由于火炮身管口徑大小差別,使高壓水切割裝置與身管的切割相對位置發(fā)生變化,繼而導(dǎo)致水切割裝置刀頭部分位置變化。通過人工操作旋轉(zhuǎn)手柄,使橫向調(diào)整絲桿轉(zhuǎn)動帶動刀頭支架移動,以實現(xiàn)切割裝置與火炮身管相對位置的變化。
[0029]本實用新型旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)的有益效果是:
[0030]使用旋轉(zhuǎn)架構(gòu)及中心架對火炮身管支撐固定,裝卸簡單可靠,且耐用。驅(qū)動電機為變頻調(diào)速,避免了在切割過程中由于轉(zhuǎn)速不均勻?qū)е碌那懈顨尾煌耆?。高壓水切割裝置完全實現(xiàn)了 “綠色銷毀、安全銷毀”的目標(biāo)。
[0031]以上對本實用新型所提供的一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)進行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其特征在于,包括:旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)和高壓水切割裝置(2),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)包括中心支架(11)、動力旋轉(zhuǎn)架(12)和驅(qū)動電機(13),所述中心支架(11)上設(shè)置動力旋轉(zhuǎn)架(12),所述驅(qū)動電機(13)與所述動力旋轉(zhuǎn)架(12)連接,所述高壓水切割裝置(2)包括刀頭支架(21)、刀頭(22)、水箱(23)和支撐架(24),所述水箱(23)設(shè)置在所述支撐架(24)上,所述刀頭(22)固定在所述刀頭支架(21)上,所述刀頭(22)位于所述水箱(23)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動電機(13)與旋轉(zhuǎn)動力架(12)通過聯(lián)軸器(14)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動電機(13)為變頻驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)上設(shè)置拉桿(15)和旋轉(zhuǎn)撥盤(16),所述拉桿(15)將火炮身管端部與旋轉(zhuǎn)撥盤(16)拉緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其特征在于,所述高壓水切割裝置(2)設(shè)置移動輪(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炮身管毀形的旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng),其特征在于,所述刀頭支架(21)上設(shè)置橫向調(diào)整絲杠(26),所述橫向調(diào)整絲杠(26)的一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄(27)。
【文檔編號】B23D31/00GK203804313SQ201420130049
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】張貴君, 方明, 龍建民, 徐永平, 郭娟 申請人:中國人民解放軍68116部隊, 西安奧通電氣設(shè)備工程有限公司