鋼線免酸洗除銹裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種使用成本低的鋼線免酸洗除銹裝置，包括：機架和收線裝置，在所述機架的一側上端設置有導向裝置和潤滑劑槽，在所述機架的上端設置有驅動裝置，在所述驅動裝置的轉軸上連接有擠壓除銹中心輥，在所述擠壓除銹中心輥的兩側分別設置有與其相互的擠壓小輥，所述的擠壓小輥通過轉軸轉動設置在擠壓小輥支架上，所述的擠壓小輥支架與擠壓氣缸的活塞桿相連接，所述的擠壓氣缸固定設置在機架上，在所述擠壓除銹中心輥的下端設置有固定座。清理效果好，使用成本低。
【專利說明】鋼線免酸洗除銹裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銅包鋼生產線，尤其涉及一種鋼線免酸洗除銹裝置。

【背景技術】
[0002]銅包鋼生產線，是利用電鍍工藝的原理，將處理干凈的鋼線放置于盛有銅電解液的電鍍槽中，通過電流使銅離子吸附于鋼線的表面，實現(xiàn)鋼線表面覆銅?，F(xiàn)有的銅包鋼生產線都是通過酸洗裝置來去除鋼線表面的銹跡和油污，清理效果不好，生產成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種使用成本低的鋼線免酸洗除銹裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:鋼線免酸洗除銹裝置，包括:機架和收線裝置，在所述機架的一側上端設置有導向裝置和潤滑劑槽，在所述機架的上端設置有驅動裝置，在所述驅動裝置的轉軸上連接有擠壓除銹中心輥，在所述擠壓除銹中心輥的兩側分別設置有與其相互的擠壓小輥，所述的擠壓小輥通過轉軸轉動設置在擠壓小輥支架上，所述的擠壓小輥支架與擠壓氣缸的活塞桿相連接，所述的擠壓氣缸固定設置在機架上，在所述擠壓除銹中心輥的下端設置有固定座；所述收線裝置的結構包括:底座，通過轉動軸轉動設置在底座上的底盤，設置在底盤上的若干立柱和設置在立柱上端的連接支架，所述連接支架通過螺栓固定與所述固定座相連接；所述導向裝置的結構包括:設置在機架一側上端的安裝座，轉動設置在安裝座上相互配合的上導向輥和下導向輥以及轉動設置在安裝座上相互配合的兩豎向導向輥。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:上述鋼線免酸洗除銹裝置，可以全面去除鋼線表面的銹跡和油污，清理效果好，使用成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型鋼線免酸洗除銹裝置的結構示意圖。
[0007]圖2為圖1右視結構示意圖。
[0008]圖中:31、機架，32、潤滑劑槽，33、驅動裝置，34、轉軸，35、擠壓除銹中心輥，36、擠壓小輥，37、轉軸，38、擠壓小輥支架，39、擠壓氣缸，311、活塞桿，312、固定座，313、底座，314、轉動軸，315、底盤，316、立柱，317、連接支架，318、螺栓，319、安裝座，321、上導向輥，322、下導向輥，323、向導向輥，10、鋼線。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。
[0010]如圖1、圖2所示，鋼線免酸洗除銹裝置，包括:機架31和收線裝置，在所述機架31的一側上端設置有導向裝置和潤滑劑槽32，在所述機架31的上端設置有驅動裝置33，在所述驅動裝置33的轉軸34上連接有擠壓除銹中心輥35，在所述擠壓除銹中心輥35的兩側分別設置有與其相互的擠壓小輥36，所述的擠壓小輥36通過轉軸37轉動設置在擠壓小輥支架38上，所述的擠壓小輥支架38與擠壓氣缸39的活塞桿311相連接，所述的擠壓氣缸39固定設置在機架31上，在所述擠壓除銹中心輥35的下端設置有固定座312 ;所述收線裝置的結構包括:底座313，通過轉動軸314轉動設置在底座313上的底盤315，設置在底盤315上的若干立柱316和設置在立柱316上端的連接支架317，所述連接支架317通過螺栓318固定與所述固定座312相連接；所述導向裝置的結構包括:設置在機架31 —側上端的安裝座319，轉動設置在安裝座319上相互配合的上導向輥321和下導向輥322以及轉動設置在安裝座319上相互配合的兩豎向導向輥323。
[0011]如圖1、圖2所示，上述鋼線免酸洗除銹裝置的工作原理是:驅動裝置33驅動轉軸34旋轉，從而帶動設置在轉軸34上的擠壓除銹中心輥35旋轉，擠壓除銹中心輥35旋轉的過程中設置在其下端的固定座312旋轉，固定座312通過連接支架317帶動立柱316、底盤315和轉動軸314旋轉進行收線。鋼線10經過兩豎向導向輥323和上導向輥321、下導向輥322導向后進入潤滑劑槽32，之后繞擠壓除銹中心輥35旋轉，擠壓除銹中心輥35帶著鋼線10旋轉，設置在擠壓除銹中心輥35兩側的擠壓小輥在擠壓氣缸39的作用下對旋轉的鋼線10進行擠壓，將其表面的銹跡和油污去除。
【權利要求】
1.鋼線免酸洗除銹裝置，其特征在于:包括:機架(31)和收線裝置，在所述機架(31)的一側上端設置有導向裝置和潤滑劑槽(32)，在所述機架(31)的上端設置有驅動裝置(33)，在所述驅動裝置(33)的轉軸(34)上連接有擠壓除銹中心輥(35)，在所述擠壓除銹中心輥(35)的兩側分別設置有與其相互的擠壓小輥(36)，所述的擠壓小輥(36)通過轉軸(37)轉動設置在擠壓小輥支架(38)上，所述的擠壓小輥支架(38)與擠壓氣缸(39)的活塞桿(311)相連接，所述的擠壓氣缸(39)固定設置在機架(31)上，在所述擠壓除銹中心輥(35)的下端設置有固定座(312);所述收線裝置的結構包括:底座(313)，通過轉動軸(314)轉動設置在底座(313)上的底盤(315)，設置在底盤(315)上的若干立柱(316)和設置在立柱(316)上端的連接支架(317)，所述連接支架(317)通過螺栓(318)固定與所述固定座(312)相連接；所述導向裝置的結構包括:設置在機架(31) —側上端的安裝座(319)，轉動設置在安裝座(319)上相互配合的上導向輥(321)和下導向輥(322)以及轉動設置在安裝座(319)上相互配合的兩豎向導向輥(323)。
【文檔編號】B21C43/04GK203830453SQ201420134241
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】郭友峰 申請人:江蘇亞峰機械集團有限公司