一種鉆孔攻絲定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆孔攻絲定位裝置，包括底座盤和盤面，所述盤面設(shè)置在底座上，所述底座盤上設(shè)有調(diào)節(jié)齒盤，該調(diào)節(jié)齒盤的邊緣設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪4，所述調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪4嚙合，所述底座盤上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括關(guān)于底座盤圓心中心對(duì)稱的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，與第一調(diào)節(jié)槽成90°角的第三調(diào)節(jié)槽以及與第三調(diào)節(jié)槽成154.285°角的第四調(diào)節(jié)槽，與第三調(diào)節(jié)槽成216°角的第五調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)齒盤上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)銷。采用這種結(jié)構(gòu)的鉆孔攻絲定位盤，可同時(shí)滿足對(duì)具有偶數(shù)個(gè)孔的工件的定位要求，以及對(duì)具有5孔或7孔等奇數(shù)個(gè)孔的工件的定位要求。
【專利說明】一種鉆孔攻絲定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工用定位裝置，尤其涉及一種鉆孔攻絲定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī)，是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同，攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等；根據(jù)攻絲機(jī)主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機(jī)、二軸攻絲機(jī)四軸攻絲機(jī)、六軸攻絲機(jī)、多軸攻絲機(jī)等；根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機(jī)又可分為模內(nèi)攻絲機(jī)、萬能攻絲機(jī)、熱打螺母攻絲機(jī)、法蘭螺母攻絲機(jī)、圓螺母攻絲機(jī)、六角螺母攻絲機(jī)、盲孔螺母攻絲機(jī)、防盜螺母攻絲機(jī)等多種型號(hào)；根據(jù)攻絲機(jī)加工過程的自動(dòng)化程度不同，攻絲機(jī)可分為全自動(dòng)攻絲機(jī)、半自動(dòng)攻絲機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)等；根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)、專用攻絲機(jī)等。
[0003]中國實(shí)用新型專利CN 203380447 U公開了一種兩銷一面定位盤，包括底盤、底座盤和對(duì)稱設(shè)置在底座盤上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以較好的實(shí)現(xiàn)對(duì)具有偶數(shù)個(gè)孔的工件進(jìn)行定位，但是無法對(duì)具有5孔或7孔等奇數(shù)個(gè)孔的工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，必須更換定位盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可同時(shí)滿足對(duì)具有偶數(shù)個(gè)孔的工件的定位要求，以及對(duì)具有5孔或7孔等奇數(shù)個(gè)孔的工件的定位要求的鉆孔攻絲定位盤。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型鉆孔攻絲定位裝置包括底座盤和盤面，所述盤面設(shè)置在底座盤上，所述底座盤上設(shè)有調(diào)節(jié)齒盤，該調(diào)節(jié)齒盤的邊緣設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述底座盤上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括關(guān)于底座盤圓心中心對(duì)稱的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，與第一調(diào)節(jié)槽成90°角的第三調(diào)節(jié)槽以及與第三調(diào)節(jié)槽成154.285°角的第四調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)齒盤上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊及銷。
[0006]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要定位的工件具有偶數(shù)個(gè)孔時(shí)，可采用第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽配合進(jìn)行定位。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第五調(diào)節(jié)槽，其與第三調(diào)節(jié)槽成260°角，其與第三調(diào)節(jié)槽與第四調(diào)節(jié)槽成154.285°角。
[0008]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要定位的工件具有5個(gè)孔時(shí)，可采用第三調(diào)節(jié)槽與第五調(diào)節(jié)槽配合進(jìn)行定位；當(dāng)需要定位的工件具有7個(gè)孔時(shí)，還可以采用第三調(diào)節(jié)槽與第四調(diào)節(jié)槽配合進(jìn)行定位。
[0009]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述滑槽為圓弧形結(jié)構(gòu)。[0010]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述底座盤和盤面為一體化設(shè)置。
[0011]采用上述技術(shù)方案，可以提高工件定位時(shí)的精度，不會(huì)導(dǎo)致工件偏移，提高工件定位效果。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013](I)可以同時(shí)滿足具有偶數(shù)個(gè)孔與具有奇數(shù)個(gè)孔工件的定位；
[0014](2) 一體化結(jié)構(gòu)，不會(huì)導(dǎo)致工件定位偏移，提高工件定位精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪配合示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-圖3所示，本具體實(shí)施例是一種鉆孔攻絲定位裝置包括底座盤I和盤面2，盤面2設(shè)置在底座盤I上,底座盤I上設(shè)有調(diào)節(jié)齒盤3,調(diào)節(jié)齒盤3的邊緣設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪4，調(diào)節(jié)齒盤3與調(diào)節(jié)齒輪4嚙合，底座盤I上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括關(guān)于底座盤I圓心中心對(duì)稱的第一調(diào)節(jié)槽101和第二調(diào)節(jié)槽102，與第一調(diào)節(jié)槽101成90°角的第三調(diào)節(jié)槽103以及與第三調(diào)節(jié)槽103成154.285°角的第四調(diào)節(jié)槽104，與第三調(diào)節(jié)槽103成216°角且與第五調(diào)節(jié)槽105。調(diào)節(jié)齒盤3上設(shè)有與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的圓弧形的滑槽301，滑槽301內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊及銷302。
[0019]當(dāng)需要定位的工件具有偶數(shù)個(gè)孔時(shí)，可采用第一調(diào)節(jié)槽101和第二調(diào)節(jié)槽102配合進(jìn)行定位，當(dāng)需要定位的工件具有5個(gè)孔時(shí)，可采用第三調(diào)節(jié)槽103與第四調(diào)節(jié)槽105配合進(jìn)行定位。當(dāng)需要定位的工件具有7個(gè)孔時(shí)，可以采用第四調(diào)節(jié)槽103與第五調(diào)節(jié)槽103配合進(jìn)行定位。
[0020]對(duì)于不同類型的工件可以采用不同的調(diào)節(jié)槽配合進(jìn)行定位，避免調(diào)節(jié)槽反復(fù)使用造成的損耗過快。
[0021]為了提高工件定位時(shí)的精度，避免工件定位時(shí)發(fā)生偏移，底座盤I和盤面2為一體化設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔攻絲定位裝置，包括底座盤和盤面，所述盤面設(shè)置在底座盤上，所述底座盤上設(shè)有調(diào)節(jié)齒盤，該調(diào)節(jié)齒盤的邊緣設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒盤與調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述底座盤上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括關(guān)于底座盤圓心中心對(duì)稱的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，與第一調(diào)節(jié)槽成90°角的第三調(diào)節(jié)槽以及與第三調(diào)節(jié)槽成150°角的第四調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)齒盤上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔攻絲定位裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第五調(diào)節(jié)槽，其與第三調(diào)節(jié)槽成216°角，其與第三調(diào)節(jié)槽與第四調(diào)節(jié)槽成154.285°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔攻絲定位裝置，其特征在于:所述滑槽呈圓弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔攻絲定位裝置，其特征在于:所述底座盤和盤面為一體化設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203765350SQ201420144821
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】莊戰(zhàn)豐 申請(qǐng)人:莊戰(zhàn)豐