軋管機傳動齒輪箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋管機傳動齒輪箱。本實用新型的軋管機傳動齒輪箱包括有箱體、電機、一級傳動機構、二級傳動機構、三級傳動機構、四級傳動機構、五級傳動機構和六級傳動機構；一級傳動機構與電機固定連接；二級傳動機構與一級傳動機構配合連接；三級傳動機構與二級傳動機構配合連接；四級傳動機構與二級傳動機構配合連接；五級傳動機構與四級傳動機構配合連接；六級傳動機構與五級傳動機構配合連接；一級傳動機構、二級傳動機構、三級傳動機構、四級傳動機構、五級傳動機構和六級傳動機構分別安裝在箱體內。優(yōu)點是：結構簡單，傳遞路線短，降低了生產成本，此外可根據需要調節(jié)電機速度，提高了工作效率和質量。
【專利說明】乳管機傳動齒輪箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種齒輪箱傳動裝置，特別是指一種軋管機傳動齒輪箱。

【背景技術】
[0002]現有技術的扎管機傳動齒輪箱結構較為復雜，生產成本較高，需要多個電機進行驅動，傳遞路線較長，工作效率低。
實用新型內容
[0003]一、要解決的技術問題
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，特提供一種軋管機傳動齒輪箱，有效的解決了現有技術的齒輪箱結構復雜，生產成本較高，傳遞路線較長，工作效率低的缺陷。
[0005]二、技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種軋管機傳動齒輪箱，包括有箱體、電機、一級傳動機構、二級傳動機構、三級傳動機構、四級傳動機構、五級傳動機構和六級傳動機構；上述一級傳動機構與電機固定連接；上述二級傳動機構與一級傳動機構配合連接；上述三級傳動機構與二級傳動機構配合連接；上述四級傳動機構與二級傳動機構配合連接；上述五級傳動機構與四級傳動機構配合連接；上述六級傳動機構與五級傳動機構配合連接；上述一級傳動機構、二級傳動機構、三級傳動機構、四級傳動機構、五級傳動機構和六級傳動機構分別安裝在箱體內。
[0007]作為優(yōu)化，上述一級傳動機構包括齒輪1、鏈輪I和軸，上述齒輪I和鏈輪I安裝在軸上，上述電機與一級傳動機構通過鏈輪I固定連接。
[0008]作為優(yōu)化,上述二級傳動機構包括齒輪I1、齒輪II1、齒輪副和軸,上述齒輪I1、齒輪III和齒輪副分別安裝在軸上。
[0009]作為優(yōu)化，上述三級傳動機構包括齒輪IV、齒輪V、電磁離合器、鏈輪II和兩根軸，上述齒輪IV和齒輪V分別安裝在一根軸上，上述電磁離合器分別與兩根軸同軸連接；上述鏈輪II與齒輪V安裝在一根軸上，并安裝在軸端頭。
[0010]作為優(yōu)化，上述四級傳動機構包括齒輪VI和軸，上述齒輪VI安裝在軸上。
[0011]作為優(yōu)化，上述五級傳動機構包括齒輪VI1、齒輪VIII和軸，上述齒輪VII和齒輪VIII安裝在軸上。
[0012]作為優(yōu)化，上述六級傳動機構包括齒輪IX、三爪卡盤和軸，上述齒輪IX安裝在軸上，上述三爪卡盤安裝在軸端頭。
[0013]作為優(yōu)化，上述齒輪I和齒輪II嚙合，上述齒輪III和齒輪IV嚙合，上述齒輪V和齒輪副嚙合，上述齒輪副和齒輪VI嚙合，上述齒輪VI和齒輪VII嚙合，上述齒輪VIII和齒輪IX嚙合。
[0014]三、本實用新型的有益效果
[0015]本實用新型的軋管機傳動齒輪箱結構簡單，傳遞路線短，降低了生產成本，此外可根據需要調節(jié)電機速度，提高了工作效率和質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的軋管機傳動齒輪箱的結構爆炸圖。
[0017]圖中，I為箱體，2為電機，3為一級傳動機構，4為二級傳動機構，5為三級傳動機構，6為四級傳動機構，7為五級傳動機構，8為六級傳動機構，31為齒輪1，32為鏈輪1，41為齒輪11，42為齒輪111，43為齒輪副，51為齒輪IV，52為齒輪V，53為電磁離合器，54為鏈輪11，61為齒輪VI，71為齒輪VII，72為齒輪VIII，81為齒輪IX，82為三爪卡盤。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的軋管機傳動齒輪箱作進一步說明:
[0019]實施例:如圖1所示，本實用新型的軋管機傳動齒輪箱包括有箱體1、電機2、一級傳動機構3、二級傳動機構4、三級傳動機構5、四級傳動機構6、五級傳動機構7和六級傳動機構8 ;上述一級傳動機構3與電機2固定連接；上述二級傳動機構4與一級傳動機構3配合連接；上述三級傳動機構5與二級傳動機構4配合連接；上述四級傳動機構6與二級傳動機構4配合連接；上述五級傳動機構7與四級傳動機構6配合連接；上述六級傳動機構8與五級傳動機構7配合連接；上述一級傳動機構3、二級傳動機構4、三級傳動機構5、四級傳動機構6、五級傳動機構7和六級傳動機構8分別安裝在箱體I內。
[0020]上述一級傳動機構3包括齒輪131、鏈輪132和軸，上述齒輪131和鏈輪132安裝在軸上，上述電機2與一級傳動機構3通過鏈輪132固定連接。
[0021]上述二級傳動機構4包括齒輪1141、齒輪11142、齒輪副43和軸，上述齒輪1141、齒輪II142和齒輪副43分別安裝在軸上。
[0022]上述三級傳動機構5包括齒輪IV51、齒輪V52、電磁離合器53、鏈輪1154和兩根軸，上述齒輪IV51和齒輪V52分別安裝在一根軸上，上述電磁離合器53分別與兩根軸同軸連接；上述鏈輪Π54與齒輪V52安裝在一根軸上，并安裝在軸端頭。
[0023]上述四級傳動機構6包括齒輪VI61和軸，上述齒輪VI61安裝在軸上。
[0024]上述五級傳動機構7包括齒輪VII71、齒輪VIII72和軸，上述齒輪VII71和齒輪VIII72安裝在軸上。
[0025]上述六級傳動機構8包括齒輪1X81、三爪卡盤82和軸，上述齒輪1X81安裝在軸上，上述三爪卡盤82安裝在軸端頭。
[0026]上述齒輪131和齒輪1141嚙合，上述齒輪III42和齒輪IV51嚙合，上述齒輪V52和齒輪副43嚙合，上述齒輪副43和齒輪VI61嚙合，上述齒輪VI61和齒輪VII71嚙合，上述齒輪VIII72和齒輪1X81嚙合。
[0027]本實施例的軋管機傳動齒輪箱當電磁離合器53脫開時，電機2帶動一級傳動機構3轉動,進一步帶動二級傳動機構4和三級傳動機構5同步轉動,最后通過三級傳動機構5上的鏈輪II帶動軋管機絲桿轉動，在此種狀態(tài)下，可調節(jié)軋管機芯軸裝夾物進行前后位移。
[0028]當電磁離合器53收攏時，電機2帶動一級傳動機構3轉動,進一步通過各級傳動機構之間的傳遞，帶動二級傳動機構4、三級傳動機構5、四級傳動機構6、五級傳動機構7和六級傳動機構8同步轉動，最后通過六級傳動機構8上的三爪卡盤82帶動軋管機軋管芯軸轉動，此種狀態(tài)下，可調節(jié)軋管機進行前后位移的同時，調節(jié)軋管機的芯軸裝夾物的角度，進行加工。
[0029]在工作過程中，通過各級齒輪之間的嚙合帶動傳動機構的轉動，電機2可根據需要變頻調節(jié)速度，提高工作效率及質量。
[0030]本實用新型的軋管機傳動齒輪箱結構簡單，傳遞路線短，降低了生產成本，此外可根據需要調節(jié)電機速度，提高了工作效率和質量。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:包括有箱體(I)、電機(2)、一級傳動機構(3)、二級傳動機構(4)、三級傳動機構(5)、四級傳動機構(6)、五級傳動機構(7)和六級傳動機構(8);所述一級傳動機構(3)與電機(2)固定連接；所述二級傳動機構(4)與一級傳動機構(3)配合連接；所述三級傳動機構(5)與二級傳動機構(4)配合連接；所述四級傳動機構(6)與二級傳動機構(5)配合連接；所述五級傳動機構(7)與四級傳動機構(6)配合連接；所述六級傳動機構(8)與五級傳動機構(7)配合連接；所述一級傳動機構(3)、二級傳動機構(4)、三級傳動機構(5)、四級傳動機構(6)、五級傳動機構(7)和六級傳動機構(8)分別安裝在箱體(I)內。
2.根據權利要求1所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述一級傳動機構(3)包括齒輪I (31)、鏈輪I (32)和軸，所述齒輪I (31)和鏈輪I (32)安裝在軸上，所述電機(2)與一級傳動機構(3)通過鏈輪I (32)固定連接。
3.根據權利要求2所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述二級傳動機構(4)包括齒輪II (41)、齒輪III (42)、齒輪副(43)和軸，所述齒輪II (41)、齒輪III (42)和齒輪副(43)分別安裝在軸上。
4.根據權利要求3所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述三級傳動機構(5)包括齒輪IV (51)、齒輪V (52)、電磁離合器(53)、鏈輪II (54)和兩根軸，所述齒輪IV (51)和齒輪V (52)分別安裝在一根軸上，所述電磁離合器(53)分別與兩根軸同軸連接；所述鏈輪II (54)與齒輪V (52)安裝在一根軸上，并安裝在軸端頭。
5.根據權利要求4所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述四級傳動機構(6)包括齒輪VI (61)和軸，所述齒輪VI (61)安裝在軸上。
6.根據權利要求5所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述五級傳動機構(7)包括齒輪VII (71)、齒輪VIII (72)和軸，所述齒輪VII (71)和齒輪VIII (72)安裝在軸上。
7.根據權利要求6所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述六級傳動機構(8)包括齒輪IX (81)、三爪卡盤(82)和軸，所述齒輪IX (81)安裝在軸上，所述三爪卡盤(82)安裝在軸端頭。
8.根據權利要求7所述的軋管機傳動齒輪箱，其特征在于:所述齒輪I(31)和齒輪II(41)嚙合，所述齒輪III (42)和齒輪IV (51)嚙合，所述齒輪V (52)和齒輪副(43)嚙合，所述齒輪副(43)和齒輪VI (61)嚙合，所述齒輪VI (61)和齒輪VII (71)嚙合，所述齒輪VIII (72)和齒輪IX (81)嚙合。
【文檔編號】B21B35/12GK203830421SQ201420186670
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】竺敏超, 金偉 申請人:寧波明潤瑞達機械科技有限公司