堆焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堆焊機，包括水箱、水箱上設(shè)有進水口和出水口，水箱1上端開口的四周外壁上設(shè)有焊接鋼板支撐板2，水箱1四周的焊接鋼板支撐板2上均設(shè)有擋板7，所有擋板7首尾相連形成環(huán)狀，水箱1的上方設(shè)有除塵罩3，除塵罩3上抽塵口5，除塵罩3內(nèi)設(shè)有設(shè)有導(dǎo)電嘴4，抽塵口5上連接抽風(fēng)管，其除塵罩3上還設(shè)有空氣管8，空氣管8下部為彎管且位于除塵罩3內(nèi)，空氣管8的下端指向?qū)щ娮?，水箱1上連接有內(nèi)部壓力控制器9。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，消除了因為冷卻水分布不均而造成的鋼板熱收縮差易，降低了鋼板的變形，提高了堆焊鋼板的平整度；同時，排除了冷卻水中水垢對生產(chǎn)帶來的影響。避免導(dǎo)電嘴結(jié)碳，提高了焊接質(zhì)量。
【專利說明】堆焊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種堆焊機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，全自動堆焊機包括水箱（1 )，所述水箱（1)上設(shè)有進水口和出水口，所述水 箱（1)上端開口的四周外壁上設(shè)有焊接鋼板支撐板（2)，待焊接鋼板制成在焊接鋼板支撐 板上，進水口和出水口之間分布有多根鋼管，鋼管在面向需要堆焊鋼板的那一面開有許多 小孔，在堆焊生產(chǎn)鋼板時，冷卻水通過小孔以噴淋的方式噴到鋼板上，以達到冷卻鋼板的目 的。通過此種方式生產(chǎn)的復(fù)合鋼板，因為冷卻不均勻，鋼板易變形，平整度不高，再者，采用 分布于小鋼管上的小孔向鋼板噴淋冷卻的方法，小孔會因水垢的存面而被堵塞，一方面因 為堵塞而造冷卻不均勻，別一方面，清除被水垢堵塞的小孔也需要花費大量工作的時間。
[0003] 另一方面在焊接鋼板時，會產(chǎn)生大量焊渣，焊渣的存在會導(dǎo)致鋼板的焊接質(zhì)量差， 導(dǎo)電嘴易結(jié)碳。 實用新型內(nèi)容
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種堆焊機，可以提高(堆）焊質(zhì)量，避免 導(dǎo)電嘴結(jié)碳，結(jié)構(gòu)簡單，廢水量少。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種堆焊機，包括水箱（1)、所 述水箱（1)上設(shè)有進水口和出水口，所述水箱（1)上端水箱口的四周外壁上設(shè)有焊接鋼板 支撐板（2)，其特征在于：所述水箱（1)四周的焊接鋼板支撐板（2)上均設(shè)有擋板（7)，所有 擋板（7)首尾相連形成環(huán)狀，所述水箱（1)的上方分布有除塵罩（3)，所述除塵罩（3)上設(shè)有 抽塵口（5)，所述除塵罩（3)上還設(shè)有導(dǎo)電嘴（4)和空氣管（8)，所述導(dǎo)電嘴（4)的下部位于 除塵罩（3)內(nèi)，所述空氣管（8)下部為彎管且也位于除塵罩（3)內(nèi)，所述空氣管（8)的下端 指向?qū)щ娮欤?)，所述水箱（1)上連接有內(nèi)部壓力控制器（9)。
[0006] 采用上述技術(shù)方案，取消水箱內(nèi)的布水管，在焊接鋼板支撐板的周圍設(shè)置擋板，這 樣，工作時，直接將水箱的水裝滿，使得水面與待焊接鋼板接觸，在水箱上接入內(nèi)部壓力控 制器，設(shè)定內(nèi)部壓力控制器的壓力為水箱內(nèi)的水剛好與鋼板接觸時的壓力，在水箱的進水 口和出水口設(shè)置流量控制閥，當內(nèi)部壓力控制器檢測到壓力減小時，調(diào)節(jié)水箱的進水流量 大于出水流量，向里面補充冷卻水，當水壓高于設(shè)定壓力時，進水流量小于出水流量，直到 實際檢測壓力與設(shè)定壓于相等時，進水量等于出水量，通過此種方式，消除了因為冷卻水分 布不均而造成的鋼板熱收縮差易，降低了鋼板的變形，提高了堆焊鋼板的平整度；同時，排 除了冷卻水中水垢對生產(chǎn)帶來的影響。擋板可以避免水漫出。
[0007] 設(shè)置除塵罩，大部分焊渣從抽風(fēng)管抽走，但是如果只采用抽風(fēng)管，少量焊渣易在導(dǎo) 電嘴周圍堆積，導(dǎo)致導(dǎo)電嘴結(jié)碳，且也會導(dǎo)致焊接鋼板質(zhì)量下降(如鼓包等現(xiàn)象）因此，我們 再增加一個空氣管，空氣管與空壓機連接，空氣管將堆積在導(dǎo)電嘴周圍的焊渣吹走，避免導(dǎo) 電嘴結(jié)碳，提高焊接質(zhì)量。
[0008] 在上述技術(shù)方案中：還包括壓板（10)，所述焊接鋼板支撐板（2)下方的水箱（1) 的周圍設(shè)有螺桿固定安裝臺（11 )，所述螺桿固定安裝臺（11)上設(shè)有安裝底座（13)和螺桿 (17 )，在安裝底座（13 )上通過轉(zhuǎn)動軸（14)連接有轉(zhuǎn)動耳板（15 )，所述轉(zhuǎn)動耳板（15 )的上表 面設(shè)有壓板連接塊（15a)，所述壓板（10)的前部通過螺栓與壓板連接塊（15a)連接，所述壓 板（10)的前端位于待焊鋼板（16)的上方，所述螺桿（17)位于安裝底座（13)的后方，所述 螺桿（17)的上端設(shè)有螺帽（12)，所述螺桿（17)與螺桿固定安裝臺（11)接觸的面為弧形面， 所述螺帽（12)位于壓板（10)的下方。工作時，將待焊鋼板放置在焊接鋼板支撐板上，壓板 的前端位于待焊鋼板的周圍的上方，擰動螺帽，螺帽上移，向上頂壓板，壓板的前端下壓，從 而將待焊接鋼板固定。方便操作，螺桿的下表面設(shè)計成弧形面，當壓塊上下移動時，圓弧形 面方便與壓塊移動的方向配合，使得螺帽無論什么時候都能很好的與壓塊接觸。
[0009] 作為優(yōu)選：所述水箱（1)的較長的兩邊分別設(shè)有4-10塊壓板（10)，所述水箱（1) 的較短的兩邊分別設(shè)有2-6塊壓板（10)。
[0010] 作為優(yōu)選：所述壓板（1〇)的后端設(shè)有提手（6)。
[0011] 有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，消除了因為冷卻水分布不均而造成 的鋼板熱收縮差易，降低了鋼板的變形，提高了堆焊鋼板的平整度；同時，排除了冷卻水中 水垢對生產(chǎn)帶來的影響。避免導(dǎo)電嘴結(jié)碳，提高了焊接質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的俯視圖；
[0013] 圖2為除塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為圖1的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
[0016] 實施例1，如圖1-3所示：本實用新型的堆焊機由水箱1、焊接鋼板支撐板2、除塵 罩3、導(dǎo)電嘴4、抽塵口 5、提手6、擋板7、空氣管8、內(nèi)部壓力控制器9、壓板10、螺桿固定安 裝臺11、螺帽12、安裝底座13、轉(zhuǎn)動軸14、轉(zhuǎn)動耳板15、壓板連接塊15a、待焊鋼板16和螺 桿17等部件組成。
[0017] 所述水箱1上設(shè)有進水口和出水口（圖中未畫出進水口和出水口），所述水箱1上 端箱口的四周外壁上設(shè)有焊接鋼板支撐板2,所述水箱1四周的焊接鋼板支撐板2上均設(shè) 有堅向擋板7,所有擋板7首尾相連形成環(huán)狀，所述水箱1上連接有內(nèi)部壓力控制器9,工作 時，通過內(nèi)部壓力傳感器9來控制水箱1內(nèi)的壓力，從而控制水箱1內(nèi)的水位。
[0018] 所述水箱1的上方設(shè)有除塵罩3,所述除塵罩3上設(shè)有抽塵口 5,所述除塵罩3上 還設(shè)有設(shè)有導(dǎo)電嘴4和空氣管8,導(dǎo)電嘴4下部位于除塵罩3內(nèi)，所述抽塵口 5上連接抽風(fēng) 管，圖中未將抽風(fēng)管畫出。所述空氣管8下部為彎管且位于除塵罩3內(nèi)，所述空氣管8的下 端指向?qū)щ娮?,所述空氣管8與空壓機連接。
[0019] 所述水箱1的較長的兩邊分別設(shè)有4-10塊壓板10,所述水箱1的較短的兩邊分別 設(shè)有2-6塊壓板10。所述焊接鋼板支撐板2下方的水箱1的周圍設(shè)有螺桿固定安裝臺11， 所述螺桿固定安裝臺11上設(shè)有安裝底座13和螺桿17,在安裝底座13上通過轉(zhuǎn)動軸14連 接有轉(zhuǎn)動耳板15,所述轉(zhuǎn)動耳板15的上表面設(shè)有壓板連接塊15a，所述壓板10的前部通過 螺栓與壓板連接塊15a連接，所述壓板10的前端位于待焊鋼板16的上方，所述螺桿17位 于安裝底座13的后方，所述螺桿17的上端設(shè)有螺帽12,所述螺桿17與螺桿固定安裝臺11 接觸的面為弧形面，所述螺帽12位于壓板10的下方。所述壓板10的后端設(shè)有提手6。所 述擋板7也位于壓板10的下方。
【權(quán)利要求】
1. 一種堆焊機，包括水箱（1 )、所述水箱（1)上設(shè)有進水口和出水口，所述水箱（1)上端 水箱口的四周外壁上設(shè)有焊接鋼板支撐板（2)，其特征在于：所述水箱（1)四周的焊接鋼板 支撐板（2)上均設(shè)有擋板（7)，所有擋板（7)首尾相連形成環(huán)狀，所述水箱（1)的上方分布有 除塵罩（3)，所述除塵罩（3)上設(shè)有抽塵口（5)，所述除塵罩（3)上還設(shè)有導(dǎo)電嘴（4)和空氣 管（8)，所述導(dǎo)電嘴（4)的下部位于除塵罩（3)內(nèi)，所述空氣管（8)下部為彎管且也位于除塵 罩（3)內(nèi)，所述空氣管（8)的下端管口指向?qū)щ娮欤?)，所述水箱（1)上連接有內(nèi)部壓力控制 器（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述堆焊機，其特征在于：還包括壓板（10)，所述焊接鋼板支撐板 (2)下方的水箱（1)的周圍設(shè)有螺桿固定安裝臺（11)，所述螺桿固定安裝臺（11)上設(shè)有安 裝底座（13)和螺桿（17)，在安裝底座（13)上通過轉(zhuǎn)動軸（14)連接有轉(zhuǎn)動耳板（15)，所述 轉(zhuǎn)動耳板（15)的上表面設(shè)有壓板連接塊（15a)，所述壓板（10)的前部通過螺栓與壓板連接 塊（15a)連接，所述壓板（10)的前端位于待焊鋼板（16)的上方，所述螺桿（17)位于安裝底 座（13)的后方，所述螺桿（17)的上端設(shè)有螺帽（12)，所述螺桿（17)與螺桿固定安裝臺（11) 接觸的面為弧形面，所述螺帽（12)位于壓板（10)的下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述堆焊機，其特征在于：所述水箱（1)的較長的兩邊分別設(shè)有 4-10塊壓板（10)，所述水箱（1)的較短的兩邊分別設(shè)有2-6塊壓板（10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述堆焊機工作臺，其特征在于：所述壓板（10)的后端設(shè)有提 手（6)。
【文檔編號】B23K37/00GK203887398SQ201420186704
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】黃東風(fēng) 申請人:重慶尚輝機電技術(shù)有限公司