一種剛性孔精修成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種剛性孔精修成型模具，具有上模和下模，所述上模的中部設(shè)有凸模，所述下模的中部開有上大下小的階梯形通孔；所述凸模的頂端呈凹弧形；所述階梯形通孔的下端呈喇叭形；本實用新型能對淬火后的孔型零件內(nèi)孔進行精修且精修精度較高，操作方便，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，易于推廣，提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械行業(yè)剛性孔型零件加工模具，尤其是一種剛性孔精修成型模 具。 一種剛性孔精修成型模具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，機械行業(yè)與汽車零部件行業(yè)中大量的軸與孔的高精度裝配配合，通常內(nèi)孔 公差需要達到〇. 001-0. 〇〇5mm，表面粗糙度需要達到0. 8以上，且部分孔型零件需要淬火加 工處理，一般淬火后硬度為HRC40左右，經(jīng)淬火后零件變形大，更加加大了其制造難度，國 內(nèi)加式制造方式基本采用高精度精密車床精加工內(nèi)孔或碾磨內(nèi)孔，使用高精度精密車床加 工和磨床加工，制造成本大且精度不易保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的就是對以上缺點進行改進，提供結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能對淬 火后的孔型零件內(nèi)孔進行精修且操作簡便的一種剛性孔精修成型模具。
[0004] 本實用新型的具體方案是：一種剛性孔精修成型模具，其特征在于：具有上模和 下模，所述上模的中部設(shè)有凸模，所述下模的中部開有上大下小的階梯形通孔。
[0005] 所述一種剛性孔精修成型模具，其特征在于：所述凸模的頂端呈凹弧形。
[0006] 所述一種剛性孔精修成型模具，其特征在于：所述階梯形通孔的下端呈喇叭形。
[0007] 本實用新型能對淬火后的孔型零件內(nèi)孔進行精修且精修精度較高，操作方便，具 有結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，易于推廣，提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
[0008] 圖1是本實用新型的工作示意圖。
[0009] 圖中，1-上模，2-下模，3-凸模，4-階梯形通孔，5-鋼珠，6-沖床工作臺，7-加工 件。

【具體實施方式】
[0010] 參見圖1，本實用新型一種剛性孔精修成型模具，具有上模1和下模2,所述上模1 的中部設(shè)有凸模3,所述下模2的中部開有上大下小的階梯形通孔4 ;所述凸模3的頂端呈 凹弧形(便于擠壓鋼珠）；所述階梯形通孔4的下端呈喇叭形(方便鋼珠下落）；使用時，需要 50-100T沖床一臺，鋼珠兩顆(交換使用)，將本實用新型的上模1和下模2固定在沖床工作 臺6上，凸模3與階梯形通孔4相對，然后將加工件7放置在下模通孔中，把鋼珠5放在加 工件內(nèi)孔上，利用沖床的壓力通過凸模3使鋼珠5瞬間擠壓工件內(nèi)孔，因鋼珠為標準件，圓 度公差小且光面擠壓，使得加工件內(nèi)孔的公差尺寸和粗糙度得以保證和實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種剛性孔精修成型模具，其特征在于：具有上模和下模，所述上模的中部設(shè)有凸 模，所述下模的中部開有上大下小的階梯形通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種剛性孔精修成型模具，其特征在于：所述凸模的頂端呈凹 弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種剛性孔精修成型模具，其特征在于：所述階梯形通孔的下 端呈喇叭形。
【文檔編號】B21D37/10GK203900241SQ201420208528
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】桂楚風, 張波, 夏能銀, 郭光彩 申請人:湖北三環(huán)離合器有限公司