抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置，有四個(gè)立式輸送箱，立式輸送箱內(nèi)的上方有上鏈輪，立式輸送箱內(nèi)的下方有下鏈輪，上、下鏈輪之間連有鏈條，鏈條上均布有托料鉤，立式輸送箱的下鏈輪之間連有軸線在同一直線上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置連有電機(jī)，立式輸送箱上端的一側(cè)連有與傳動(dòng)軸垂直的斜向布料桿，斜向布料桿的下端有坯料擋塊，靠近坯料擋塊處設(shè)有來料接近開關(guān)，斜向布料桿下方一側(cè)的立式輸送箱的側(cè)壁上設(shè)有待料接近開關(guān)，立式輸送箱下端的另一側(cè)連有存料筐。本實(shí)用新型用立式輸送箱把端頭鍛造鐓粗后的抽油桿坯料從距地面一定的高度取下，平穩(wěn)地落下來，擺放在地面上的存料筐中，不會(huì)使抽油桿坯料產(chǎn)生沖撞，不會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。
【專利說明】抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種油田井下采油用的抽油桿制作中用的輔助裝置，特別是一種抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田井下采油用的抽油桿是細(xì)長的鋼桿，抽油桿的兩端有螺紋頭。在抽油桿的制作過程中，有對抽油桿坯料的兩端進(jìn)行鍛造鐓粗的步驟，在鍛造鐓粗時(shí)要把抽油桿坯料的端頭插入距地面有一定高度的加熱爐中，把抽油桿坯料的端頭加熱到鍛造所需的較高的溫度，然后在鍛壓機(jī)床上把抽油桿坯料的端頭鍛造鐓粗，鍛壓機(jī)床的鍛模也是在上述距地面一定的高度，抽油桿坯料的端頭鍛造鐓粗后，要讓抽油桿坯料從上述距地面一定的高度落下來，落到地面上的存料筐中，以備下一加工步驟之用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在抽油桿坯料的端頭鍛造鐓粗后，是用人力把抽油桿坯料拋甩到地面上的存料筐中。抽油桿坯料是細(xì)長的鋼桿，端頭鍛造鐓粗后的抽油桿坯料兩端的溫度還是很高，鋼材在較高的溫度時(shí)，鋼材的強(qiáng)度低于常溫時(shí)的強(qiáng)度，把兩端的溫度較高的細(xì)長抽油桿坯料從上述距地面一定的高度拋甩到地面上的存料筐中時(shí)，容易使抽油桿坯料因沖撞產(chǎn)生彎曲變形，油桿坯料彎曲變形會(huì)影響下一加工步驟的加工和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中，沒有能讓鍛造后的抽油桿坯料從上述距地面一定的高度平穩(wěn)地落下來，擺放在地面上存料筐中的抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上述不足，提出一種能讓鍛造后的抽油桿坯料從上述距地面一定的高度平穩(wěn)地落下來，擺放在地面上存料筐中的抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置，有四個(gè)立式輸送箱，立式輸送箱內(nèi)的上方有上鏈輪，立式輸送箱內(nèi)的下方有下鏈輪，上、下鏈輪之間連有鏈條，鏈條上均布有托料鉤，立式輸送箱的下鏈輪之間連有軸線在同一直線上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)裝置連有電機(jī)，立式輸送箱上端的一側(cè)連有與傳動(dòng)軸垂直的斜向布料桿，斜向布料桿的下端有坯料擋塊，靠近坯料擋塊的斜向布料桿上設(shè)有來料接近開關(guān)，位于斜向布料桿下方一側(cè)的立式輸送箱的側(cè)壁上設(shè)有待料接近開關(guān)，立式輸送箱下端的另一側(cè)連有存料筐；所述的傳動(dòng)裝置具有與所述電機(jī)相連的連接軸，連接軸上裝有電磁離合器和主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)軸上裝有與該主動(dòng)齒輪相配合的被動(dòng)齒輪；所述來料接近開關(guān)和待料接近開關(guān)的信號(hào)輸出端與所述電磁離合器的信號(hào)輸入端相連。
[0006]安裝時(shí)，把本實(shí)用新型安裝在抽油桿坯料端頭加熱爐旁，讓斜向布料桿盡可能近地在鍛造操作架的下方。
[0007]使用時(shí)，把端頭鍛造鐓粗后的抽油桿坯料放在斜向布料桿上，用電機(jī)通過電磁離合器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，讓立式輸送箱的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)鏈條上的托料鉤在鏈條的一側(cè)作上升運(yùn)動(dòng)、在鏈條的另一側(cè)作下降運(yùn)動(dòng)，托料鉤在上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，從斜向布料桿下方的坯料擋塊旁取下一根端頭鍛造鐓粗后的抽油桿坯料，下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，把該端頭鍛造鐓粗后的抽油桿坯料放到存料筐內(nèi)；所述電磁離合器的動(dòng)作由所述的來料接近開關(guān)和待料接近開關(guān)的輸出信號(hào)控制，當(dāng)抽油桿坯料落至所述坯料擋塊處時(shí)，該來料接近開關(guān)輸出信號(hào)，電磁離合器吸合，當(dāng)所述托料鉤上升至待料接近開關(guān)處時(shí)，電磁離合器斷開，從而控制電磁離合器的吸合和斷開，完成托料鉤對抽油桿坯料的運(yùn)送。
[0008]本實(shí)用新型用立式輸送箱把端頭鍛造鐓粗后的抽油桿坯料從上述距地面一定的高度取下，平穩(wěn)地落下來，擺放在地面上存料筐中，不會(huì)使抽油桿坯料產(chǎn)生沖撞，不會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明方案提出的一種抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置的主視局剖示意圖。
[0011]圖2是圖1的側(cè)視示意圖。圖3是圖1中的I處放大示意圖，示出了本實(shí)用新型抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置中的傳動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1 一圖3，本實(shí)用新型抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置，有四個(gè)立式輸送箱1，立式輸送箱I內(nèi)的上方有上鏈輪2，立式輸送箱I內(nèi)的下方有下鏈輪3，上、下鏈輪2、3之間連有鏈條4，鏈條4上均布有托料鉤5，立式輸送箱I的下鏈輪3之間連有軸線在同一直線上的傳動(dòng)軸6，傳動(dòng)軸6通過傳動(dòng)裝置7連有電機(jī)8，立式輸送箱I上端的一側(cè)連有與傳動(dòng)軸6垂直的斜向布料桿9，斜向布料桿9的下端有坯料擋塊10，靠近坯料擋塊10的斜向布料桿9上設(shè)有來料接近開關(guān)12，位于斜向布料桿9下方一側(cè)的立式輸送箱I的側(cè)壁上設(shè)有待料接近開關(guān)13，立式輸送箱I下端的另一側(cè)連有存料筐11 ;所述的傳動(dòng)裝置7具有與所述電機(jī)8相連的連接軸71，連接軸71上裝有電磁離合器72和主動(dòng)齒輪73，所述傳動(dòng)軸6上裝有與該主動(dòng)齒輪73相配合的被動(dòng)齒輪74 ;所述來料接近開關(guān)12和待料接近開關(guān)13的信號(hào)輸出端與所述電磁離合器72的信號(hào)輸入端相連。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油桿鍛造自動(dòng)落料裝置，其特征在于:有四個(gè)立式輸送箱(1)，立式輸送箱(I)內(nèi)的上方有上鏈輪(2)，立式輸送箱(I)內(nèi)的下方有下鏈輪(3)，上、下鏈輪(2、3)之間連有鏈條(4 )，鏈條(4 )上均布有托料鉤(5 )，立式輸送箱(I)的下鏈輪(3 )之間連有軸線在同一直線上的傳動(dòng)軸(6),傳動(dòng)軸(6)通過傳動(dòng)裝置(7)連有電機(jī)(8),立式輸送箱(I)上端的一側(cè)連有與傳動(dòng)軸(6 )垂直的斜向布料桿(9 ),斜向布料桿(9 )的下端有還料擋塊(10 ),靠近坯料擋塊(10)的斜向布料桿(9)上設(shè)有來料接近開關(guān)(12)，位于斜向布料桿(9)下方一側(cè)的立式輸送箱(I)的側(cè)壁上設(shè)有待料接近開關(guān)(13)，立式輸送箱(I)下端的另一側(cè)連有存料筐(11);所述的傳動(dòng)裝置(7)具有與所述電機(jī)(8)相連的連接軸(71 )，連接軸(71)上裝有電磁離合器(72)和主動(dòng)齒輪(73)，所述傳動(dòng)軸(6)上裝有與該主動(dòng)齒輪(73)相配合的被動(dòng)齒輪(74);所述來料接近開關(guān)(12)和待料接近開關(guān)(13)的信號(hào)輸出端與所述電磁離合器(72)的信號(hào)輸入端相連。
【文檔編號(hào)】B21K27/00GK203791566SQ201420210334
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】王海峰, 劉連偉, 林錫文, 湯憲民, 王穎, 黃振勇, 張曙光, 韓英利, 王文生 申請人:鐵嶺中油機(jī)械設(shè)備制造有限公司