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      一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置制造方法

      文檔序號(hào):3139909閱讀:288來源:國(guó)知局
      一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,包括軌道機(jī)構(gòu)、個(gè)托輥、平臺(tái)/夾料機(jī)構(gòu)、用于切斷型材的鋸片機(jī)構(gòu)、控制鋸片機(jī)構(gòu)伸縮的伸縮機(jī)構(gòu)以及控制伸縮機(jī)構(gòu)的流體控制系統(tǒng),所述流體控制系統(tǒng)包括連接介質(zhì)源的方向控制電磁閥、與方向控制電磁閥的二位三通電磁閥以及控制系統(tǒng),所述方向控制電磁閥的其中一個(gè)接口與伸縮機(jī)構(gòu)的出油口連接,方向控制電磁閥的另一個(gè)接口通過管道同時(shí)與二位三通電磁閥的A、B口連接,二位三通電磁閥的C口與伸縮機(jī)構(gòu)的進(jìn)油口連接。進(jìn)一步,本實(shí)用新型采用流體控制系統(tǒng)來進(jìn)行緩沖,與緩沖彈簧、緩沖墊片等物理緩沖方式相比,本實(shí)用新型的緩沖效果更好、機(jī)械結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋁材中斷鋸,具體涉及一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩 沖裝置。 一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在擠壓鋁型材生產(chǎn)加工過程中,需要采用中斷鋸將鋁型材截成額定長(zhǎng)度的鋁型材 段。現(xiàn)有的中斷鋸包括軌道機(jī)構(gòu)、在軌道機(jī)構(gòu)上行走的平臺(tái),安裝于平臺(tái)上的用于夾緊型材 的夾料機(jī)構(gòu)和用于切斷型材的鋸片機(jī)構(gòu),所述鋸片機(jī)構(gòu)與伸縮機(jī)構(gòu)連接,使鋸片機(jī)構(gòu)可沿 垂直于行走方向移動(dòng)。由于擠壓鋁型材移動(dòng)速度快,因此要求鋸片機(jī)構(gòu)快速伸出和縮回,在 鋸片機(jī)構(gòu)快速縮回時(shí),鋸片機(jī)構(gòu)容易與伸縮機(jī)構(gòu)或限位機(jī)構(gòu)產(chǎn)生碰撞,其劇烈的碰撞不僅 大大地降低了鋸片機(jī)構(gòu)的使用壽命,而且容易導(dǎo)致零件變形,影響加工精度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了結(jié)構(gòu)合理、有效避免震動(dòng)的鋁材中 斷鋸鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置。
      [0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005] -種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,包括軌道機(jī)構(gòu)、間隔設(shè)置在軌道機(jī) 構(gòu)上多個(gè)托輥、在軌道機(jī)構(gòu)上行走的平臺(tái)、安裝于平臺(tái)上的用于夾緊型材的夾料機(jī)構(gòu)、用于 切斷型材的鋸片機(jī)構(gòu)、控制鋸片機(jī)構(gòu)伸縮的伸縮機(jī)構(gòu)以及控制伸縮機(jī)構(gòu)的流體控制系統(tǒng), 所述流體控制系統(tǒng)包括連接介質(zhì)源的方向控制電磁閥、與方向控制電磁閥的二位三通電磁 閥以及控制系統(tǒng),所述方向控制電磁閥的其中一個(gè)接口與伸縮機(jī)構(gòu)的出油口連接,方向控 制電磁閥的另一個(gè)接口通過管道同時(shí)與二位三通電磁閥的A、B 口連接,二位三通電磁閥的 C 口與伸縮機(jī)構(gòu)的進(jìn)油口連接。
      [0006] 在本實(shí)用新型中,所述二位三通電磁閥的B 口上設(shè)有調(diào)節(jié)流量大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
      [0007] 在本實(shí)用新型中,所述平臺(tái)上設(shè)有行程開關(guān),所述行程開關(guān)位于鋸片機(jī)構(gòu)所伸出 的最遠(yuǎn)處,行程開關(guān)的控制端與控制系統(tǒng)連接。
      [0008] 在本實(shí)用新型中,所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有時(shí)間控制器,所述時(shí)間控制器的控制端與 控制系統(tǒng)連接。
      [0009] 在本實(shí)用新型中,所述伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。
      [0010] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用液壓系統(tǒng)控制伸縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行緩沖,在 鋸片機(jī)構(gòu)的回程時(shí),二位三通電磁閥為一進(jìn)二出,當(dāng)鋸片機(jī)構(gòu)回到半路時(shí),控制系統(tǒng)控制二 位三通電磁閥的A 口關(guān)閉,使二位三通電磁閥為一進(jìn)一出,鋸片機(jī)構(gòu)帶著巨大的慣性往回 收縮,由于管道驟然減小,管道內(nèi)的壓力增大,其慣性力和壓力相抵消,鋸片機(jī)構(gòu)回程速度 變慢,避免了鋸片機(jī)構(gòu)與其他零件的劇烈碰撞,增強(qiáng)了使用壽命。進(jìn)一步,本實(shí)用新型采用 流體控制系統(tǒng)來進(jìn)行緩沖,與緩沖彈簧、緩沖墊片等物理緩沖方式相比,本實(shí)用新型的緩沖 效果更好、機(jī)械結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

      【專利附圖】

      【附圖說明】 toon] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
      [0012] 圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013] 圖2為平臺(tái)和鋸片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014] 圖3為伸縮機(jī)構(gòu)伸出時(shí)的原理圖;
      [0015] 圖4為伸縮機(jī)構(gòu)收縮時(shí)的原理圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)施例所提供的一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置, 包括軌道機(jī)構(gòu)1、間隔設(shè)置在軌道機(jī)構(gòu)1上多個(gè)托輥2、在軌道機(jī)構(gòu)1上行走的平臺(tái)3、安裝 于平臺(tái)上的用于夾緊型材的夾料機(jī)構(gòu)、用于切斷型材的鋸片機(jī)構(gòu)4、控制鋸片機(jī)構(gòu)4伸縮的 伸縮機(jī)構(gòu)5以及控制伸縮機(jī)構(gòu)的流體控制系統(tǒng)6,所述每個(gè)托輥2均與一可驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng) 的氣缸連接,該氣缸的控制端與一距離控制器連接,使托輥2的升降與平臺(tái)3聯(lián)動(dòng),當(dāng)平臺(tái)3 往該托輥2方向移動(dòng)時(shí),托輥2往下移動(dòng),等平臺(tái)3過后,托輥2往上移動(dòng)回到原位。所述 流體控制系統(tǒng)6包括連接介質(zhì)源的方向控制電磁閥61、與方向控制電磁閥61的二位三通電 磁閥62以及控制系統(tǒng),所述方向控制電磁閥61的其中一個(gè)接口與伸縮機(jī)構(gòu)5的出油口連 接,方向控制電磁閥61的另一個(gè)接口通過管道同時(shí)與二位三通電磁閥62的A、B 口 63、64 連接,二位三通電磁閥62的C 口 65與伸縮機(jī)構(gòu)5的進(jìn)油口連接。所述平臺(tái)3上設(shè)有行程 開關(guān),所述行程開關(guān)位于鋸片機(jī)構(gòu)4所伸出的最遠(yuǎn)處,行程開關(guān)的控制端與控制系統(tǒng)連接, 所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有時(shí)間控制器,所述時(shí)間控制器的控制端與控制系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)同 時(shí)可以控制方向控制電磁閥61和二位三通電磁閥62的開關(guān)。
      [0017] 如圖3所示,當(dāng)鋸片機(jī)構(gòu)4要往外伸出時(shí),介質(zhì)經(jīng)過方向控制電磁閥61后從二位 三通電磁閥62的A 口 63或A、B 口 63、64進(jìn)入,再從C 口 65流出進(jìn)入伸縮機(jī)構(gòu)5內(nèi),鋸片 機(jī)構(gòu)4往外伸出,當(dāng)行程開關(guān)感應(yīng)到鋸片機(jī)構(gòu)4時(shí),控制系統(tǒng)控制方向控制電磁閥61動(dòng)作, 使介質(zhì)逆流;如圖4所示,介質(zhì)從伸縮機(jī)構(gòu)5出來后從C 口 65進(jìn)入,再同時(shí)經(jīng)A、B 口 63、64 流出,當(dāng)鋸片機(jī)構(gòu)4往回收縮一定的時(shí)間后,時(shí)間控制器發(fā)出信號(hào),控制系統(tǒng)關(guān)閉A 口 63,使 介質(zhì)只能從B 口 64返回,由于管道驟然減小,管道內(nèi)的壓力增大,從而起到緩沖的作用。
      [0018] 作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述二位三通電磁閥62的B 口 64上設(shè)有調(diào)節(jié)流量大小的 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)66,該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)66為可調(diào)節(jié)閥口大小的調(diào)節(jié)螺栓,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)66可以有效控制 其緩沖的力度。
      [0019] 在本實(shí)用新型中,所述伸縮機(jī)構(gòu)5為液壓缸或氣壓缸均可,其具有相同的技術(shù)效 果。
      [0020] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,包括軌道機(jī)構(gòu)(1)、間隔設(shè)置在軌道 機(jī)構(gòu)(1)上多個(gè)托輥(2)、在軌道機(jī)構(gòu)(1)上行走的平臺(tái)(3)、安裝于平臺(tái)上的用于夾緊型材 的夾料機(jī)構(gòu)、用于切斷型材的鋸片機(jī)構(gòu)(4)、控制鋸片機(jī)構(gòu)(4)伸縮的伸縮機(jī)構(gòu)(5)以及控 制伸縮機(jī)構(gòu)的流體控制系統(tǒng)(6),其特征在于:所述流體控制系統(tǒng)(6)包括連接介質(zhì)源的方 向控制電磁閥(61)、與方向控制電磁閥(61)的二位三通電磁閥(62)以及控制系統(tǒng),所述方 向控制電磁閥(61)的其中一個(gè)接口與伸縮機(jī)構(gòu)(5 )的出油口連接,方向控制電磁閥(61)的 另一個(gè)接口通過管道同時(shí)與二位三通電磁閥(62)的A、B 口(63、64)連接,二位三通電磁閥 (62)的C 口(65)與伸縮機(jī)構(gòu)(5)的進(jìn)油口連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,其特征在于: 所述二位三通電磁閥(62)的B 口(64)上設(shè)有調(diào)節(jié)流量大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(66)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,其特征在于: 所述平臺(tái)(3)上設(shè)有行程開關(guān),所述行程開關(guān)位于鋸片機(jī)構(gòu)(4)所伸出的最遠(yuǎn)處,行程開關(guān) 的控制端與控制系統(tǒng)連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,其特征在于: 所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有時(shí)間控制器,所述時(shí)間控制器的控制端與控制系統(tǒng)連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種應(yīng)用于鋁材中斷鋸的鋸片機(jī)構(gòu)緩沖裝置,其特征 在于:所述伸縮機(jī)構(gòu)(5)為液壓缸或氣壓缸。
      【文檔編號(hào)】B23D47/00GK203887313SQ201420228449
      【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
      【發(fā)明者】馮志聰 申請(qǐng)人:馮志聰
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