專利名稱：鋁材切割專用合金鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割專用合金鋸片，廣泛用于硬質(zhì)木料、軟金屬材料的切割， 尤其適用于鋁材的切割。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，生產(chǎn)力的提高，人們對切割工具質(zhì)量要求提高的同時，對切割加 工精度也提出了更高的要求，特別是對切割壽命、材料的損耗以及切割時的噪聲要求有明 顯的提高。合金鋸片的主要結(jié)構(gòu)是具有焊接在鋸片基體周圍的合金刀頭，當切割對象是硬 質(zhì)木料、軟金屬時，對合金刀頭與基體之間的結(jié)合力、刀頭尺寸、形貌及基體的要求與切割 普通木材有著明顯的不同。現(xiàn)有的鋁材切割專用合金鋸片的明顯缺陷是1、切割精度低，割縫毛糙；2、合金 刀頭與基體之間的結(jié)合力較低，容易崩齒；3、鋁屑排出不暢，容易粘在刀頭上，影響切割精 度和鋸片壽命；4、切割時鋸片振動嚴重，噪聲較大，對環(huán)境有較大的噪聲污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋁材切割專用合金鋸 片，使合金鋸片割縫處的光潔度大幅度提高，并能降低合金鋸片的振動以及切割時的噪聲， 同時提高鋸片的整體強度與使用壽命。本實用新型采用的技術(shù)方案是由鋸片基體與合金刀頭組成，鋸片基體周向固定 有合金刀頭，鋸片基體的厚度為1. 5 5mm，合金刀頭的厚度為1. 8 6. Omm ；在鋸片基體上 設(shè)有消音槽和膨脹槽，消音槽和膨脹槽間隔分布；在鋸片基體中間的中心孔周圍設(shè)有安裝 孔；所述合金刀頭由梯形齒與平齒相互交叉排布組成，梯形齒比平齒高且高度差h為0. 1 0. 5mm ；梯形齒與平齒的側(cè)面均為傾斜角為1°的斜面。本實用新型的有益效果是1、采用銀銅組成合金焊片焊接合金刀頭，切割時能有效降低振動對刀頭的影響， 降低了刀頭崩齒的可能性，延長了刀頭的壽命。2、采用梯形齒與平齒交叉排布，且梯形齒高度比平齒高度大，梯形齒起切斷作用， 平齒起修正、優(yōu)化鋸縫的作用，這樣在保證切割效率的同時大大提高了鋸縫的光潔度。3、鋸片基體上開有消音槽，降低了鋸片切割時的噪音污染，同時減輕了鋸片的振 動，提高了鋸片的整體剛度。鋸片基體上的膨脹槽作用是鋸片在切割時會產(chǎn)生大量的熱 量，因此鋸片基體會膨脹，使鋸片發(fā)生微小的形變，由于膨脹槽的存在，消除了鋸片因切割 時發(fā)熱造成的變形，同時還保護了與膨脹槽相鄰的刀頭。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型主視圖。[0012]圖2為
圖1中局部A的放大圖。圖中1.消音槽；2.膨脹槽；3.中心孔；4.安裝孔；5.鋸片基體；6.合金刀頭； 7.梯形齒；8.平齒。
具體實施方式
如
圖1，鋁材切割專用合金鋸片由鋸片基體5與合金刀頭6組成，在鋸片基體5的 周向固定設(shè)有合金刀頭6，合金刀頭6通過銀和銅組成合金焊片，并沿鋸片基體5的周向固 定焊接在鋸片基體5上，要求焊縫平整均勻。鋸片基體5的厚度范圍為1. 5mm 5mm，合金 刀頭6的厚度范圍為1.8mm 6. 0mm。若切割對象為鋁棒等厚度較大的鋁材時，鋸片基體5 厚度為1. 8 5mm，合金刀頭6厚度為2. 0 6. 0mm。在鋸片基體5上設(shè)有消音槽1和膨脹 槽2，消音槽1和膨脹槽2間隔分布。在鋸片基體5中間的中心孔3周圍開有安裝孔4。在 鋸片基體5上開好消音槽之后再做應(yīng)力處理，抵抗鋸片在切割時由于受力產(chǎn)生的應(yīng)力及應(yīng) 變。如圖2，合金刀頭6由梯形齒7與平齒8相互交叉排布組成，梯形齒7比平齒8高， 梯形齒7與平齒8的高度差h為0. Imm 0. 5mm,切割對象厚度越大，h取值越大。梯形齒 7與平齒8的側(cè)面均為帶有一定傾斜度的斜面，傾斜角C為1°，目的是使合金刀頭6最大 地發(fā)揮切割作用。
權(quán)利要求1. 一種鋁材切割專用合金鋸片，由鋸片基體(5)與合金刀頭(6)組成，鋸片基體(5)周 向固定有合金刀頭(6)，其特征是鋸片基體(5)的厚度為1.5 5mm，合金刀頭(6)的厚 度為1. 8 6. Omm ；在鋸片基體(5)上設(shè)有消音槽(1)和膨脹槽(2)，消音槽(1)和膨脹槽 ⑵間隔分布；在鋸片基體(5)中間的中心孔(3)周圍設(shè)有安裝孔⑷；所述合金刀頭(6) 由梯形齒(7)與平齒(8)相互交叉排布組成，梯形齒(7)比平齒(8)高且高度差h為0. 1 0.5mm;梯形齒(7)與平齒(8)的側(cè)面均為傾斜角為1°的斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁材切割專用合金鋸片，由鋸片基體與合金刀頭組成，鋸片基體周向固定有合金刀頭，鋸片基體的厚度為1.5～5mm，合金刀頭的厚度為1.8～6.0mm；在鋸片基體上設(shè)有消音槽和膨脹槽，消音槽和膨脹槽間隔分布；在鋸片基體中間的中心孔周圍設(shè)有安裝孔；所述合金刀頭由梯形齒與平齒相互交叉排布組成，梯形齒比平齒高且高度差h為0.1～0.5mm；梯形齒與平齒的側(cè)面均為傾斜角為1°的斜面。切割時能有效降低振動對刀頭的影響，降低刀頭崩齒的可能性，延長了刀頭的壽命；在保證切割效率的同時提高了鋸縫的光潔度；可消除鋸片因切割時發(fā)熱造成的變形，同時保護了與膨脹槽相鄰的刀頭。
文檔編號B23D61/04GK201776524SQ20102052020
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者吳益, 胥愛成 申請人:江蘇益林金剛石工具有限公司