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      用于機(jī)加工工裝的壓板的制作方法

      文檔序號(hào):3140222閱讀:1674來(lái)源:國(guó)知局
      用于機(jī)加工工裝的壓板的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及用于機(jī)加工工裝的壓板。包括長(zhǎng)條狀的壓板本體,壓板本體的中部開(kāi)設(shè)有貫通的螺桿槽,底部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有頂桿淺槽,與壓緊端對(duì)應(yīng)的壓板本體上配合設(shè)有壓頭,壓頭一端的端面為壓緊面,所述壓緊面為網(wǎng)紋面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)便捷;壓頭體和球形壓頭通過(guò)球面配合可實(shí)現(xiàn)壓緊面角度隨工件外形自動(dòng)調(diào)節(jié),可以降低人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響;使用本壓板,可提高模具本身整體剛性。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】用于機(jī)加工工裝的壓板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及機(jī)加工工裝用的壓板。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在機(jī)械加工中,薄壁零件加工一直是個(gè)難點(diǎn),如果緊固力過(guò)大,會(huì)造成工件變形, 如果緊固力過(guò)小,有無(wú)法完全有效固定工件,加工過(guò)程中,工件會(huì)有走動(dòng),降低模具整體剛 性。通常緊固工件大部分都需要用到壓板,通過(guò)向下旋轉(zhuǎn)螺母,壓板尾部頂桿固定不動(dòng),壓 板前部壓緊面壓緊工件,完成工件所需要的加工?,F(xiàn)有壓板的壓緊面為光面,壓板的壓緊面 與工件表面之間是剛性接觸,對(duì)于工件表面不平整(尤其是鑄造工件)等存在型腔的被加工 工件,實(shí)際使用過(guò)程中,容易出現(xiàn)壓緊點(diǎn)過(guò)于集中,造成工件變形,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了解決現(xiàn)有壓板存在的缺陷,本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn),提供一種用于機(jī)加工 工裝的壓板。
      [0004] 具體的改進(jìn)技術(shù)方案如下:
      [0005] 用于機(jī)加工工裝的壓板包括長(zhǎng)條狀的壓板本體,壓板本體的中部開(kāi)設(shè)有貫通的螺 桿槽,底部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有頂桿淺槽;與壓緊端對(duì)應(yīng)的壓板本體上配合設(shè)有壓頭,壓頭一 端的端面為壓緊面,所述壓緊面為網(wǎng)紋面;所述壓頭由壓頭體和球形壓頭組成;壓頭體為 圓柱體,壓頭體的一端設(shè)有內(nèi)凹的球形盲孔,另一端為螺桿,壓頭體通過(guò)螺紋連接著壓板本 體;所述球形壓頭的一端為球臺(tái),另一端的端面為壓緊面;壓頭體的球形盲孔和球形壓頭 的球臺(tái)之間為球面配合;所述球形壓頭的網(wǎng)紋面中心處設(shè)有內(nèi)凹的淺圓形槽。
      [0006] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
      [0007] 1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)便捷;降低了對(duì)被加工工件外形質(zhì)量的要求;
      [0008] 2.壓頭體和球形壓頭通過(guò)球面配合可實(shí)現(xiàn)壓緊面角度隨工件外形自動(dòng)調(diào)節(jié),可以 降低人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響;
      [0009] 3.使用本壓板,可提高模具本身整體剛性。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖2為圖1的剖視圖。
      [0012] 圖3為壓頭結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0013] 圖4為球形壓頭壓緊面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖5為使用狀態(tài)圖。
      [0015] 上圖中序號(hào):壓板本體1、網(wǎng)紋面2、壓頭體3、球形壓頭4、淺圓形槽5、螺桿槽11、 頂桿12、雙頭螺桿13、頂桿淺槽14、螺母15、彈簧16、工件18、模具19。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。 實(shí)施例
      [0017] 參見(jiàn)圖1和圖2,用于機(jī)加工工裝的壓板包括長(zhǎng)條狀的壓板本體1,壓板本體1的 中部開(kāi)設(shè)有貫通的螺桿槽11,底部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有頂桿淺槽14,與壓緊端對(duì)應(yīng)的壓板本 體1上配合設(shè)有壓頭。參見(jiàn)圖3和圖4,壓頭由壓頭體3和球形壓頭4組成;壓頭體3為圓 柱體,壓頭體3的一端設(shè)有內(nèi)凹的球形盲孔,另一端為螺桿,壓頭體3通過(guò)螺紋連接著壓板 本體1。球形壓頭4的一端為球臺(tái),另一端的端面為壓緊面,壓緊面為網(wǎng)紋面2 ;在網(wǎng)紋面2 中心處設(shè)有內(nèi)凹的淺圓形槽5 ;壓頭體3的球形盲孔和球形壓頭4的球臺(tái)之間為球面固定 配合,二者形成一個(gè)同心球體。
      [0018] 參見(jiàn)圖5,使用時(shí),壓板本體1通過(guò)雙頭螺桿13和螺母15的配合固定在模具19 上,雙頭螺桿13上套裝有彈簧16 ;通過(guò)頂桿12和壓板本體上的頂桿淺槽14的配合調(diào)整壓 板在模具19上的位置;球形壓頭4的網(wǎng)紋面和工件18的頂面貼緊。工件18為環(huán)狀的薄壁 件。壓頭體3和球形壓頭4通過(guò)球面配合可實(shí)現(xiàn)壓緊面角度隨工件外形自動(dòng)調(diào)節(jié);齒形的 網(wǎng)紋面2中部的淺圓形槽結(jié)構(gòu),可以避免工件毛坯在齒形面中心位置突起,造成壓力集中, 增大受力點(diǎn)間距,防止工件18變形。
      【權(quán)利要求】
      1. 用于機(jī)加工工裝的壓板,包括長(zhǎng)條狀的壓板本體,壓板本體的中部開(kāi)設(shè)有貫通的螺 桿槽,底部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有頂桿淺槽,其特征在于:與壓緊端對(duì)應(yīng)的壓板本體上配合設(shè)有 壓頭,壓頭一端的端面為壓緊面,所述壓緊面為網(wǎng)紋面。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)加工工裝的壓板,其特征在于:所述壓頭由壓頭體和 球形壓頭組成;壓頭體為圓柱體,壓頭體的一端設(shè)有內(nèi)凹的球形盲孔,另一端為螺桿,壓頭 體通過(guò)螺紋連接著壓板本體;所述球形壓頭的一端為球臺(tái),另一端的端面為壓緊面;壓頭 體的球形盲孔和球形壓頭的球臺(tái)之間為球面配合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)加工工裝的壓板,其特征在于:所述球形壓頭的網(wǎng)紋 面中心處設(shè)有內(nèi)凹的淺圓形槽。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203887572SQ201420236357
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
      【發(fā)明者】袁兵昌, 鄭吉先, 程貴珠, 朱曉敏 申請(qǐng)人:安徽合力股份有限公司
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