帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱軋帶鋼生產(chǎn)線切水板氣缸，具體是一種帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置。包括冷卻水進(jìn)水管、防護(hù)冷卻水板、冷卻水出水管，所述防護(hù)冷卻水板設(shè)置于切水板氣缸與所軋制帶鋼之間，防護(hù)冷卻水板呈凹形水套結(jié)構(gòu)，切水板氣缸位于所述凹形水套結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述凹形水套結(jié)構(gòu)一側(cè)連接所述冷卻水進(jìn)水管，另一側(cè)連接所述冷卻水出水管，并通過(guò)所述冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管架設(shè)在支撐座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于保養(yǎng)和維護(hù)，投資小，保護(hù)效果好，有效延緩氣缸老化失效，減少設(shè)備損耗，降低檢修次數(shù)降低成本。
【專利說(shuō)明】帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱軋帶鋼生產(chǎn)線切水板氣缸，具體是一種帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在熱軋生產(chǎn)線上，通常采用氣缸將切水板送到工作位置。由于氣缸距離帶鋼表面距離過(guò)近，帶鋼高溫輻射會(huì)導(dǎo)致氣缸密封快速老化，進(jìn)而造成切水板氣缸失效，導(dǎo)致軋輥冷卻水直接噴淋至帶鋼表面，影響帶鋼表面質(zhì)量。目前解決此問(wèn)題的方法只能是頻繁更換氣缸，顯然會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，而提供一種帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置，以有效防止帶鋼高溫輻射對(duì)切水板氣缸的影響。
[0004]本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置，包括冷卻水進(jìn)水管、防護(hù)冷卻水板、冷卻水出水管，所述防護(hù)冷卻水板設(shè)置于切水板氣缸與所軋制帶鋼之間，防護(hù)冷卻水板呈凹形水套結(jié)構(gòu)，切水板氣缸位于所述凹形水套結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述凹形水套結(jié)構(gòu)一側(cè)連接所述冷卻水進(jìn)水管，另一側(cè)連接所述冷卻水出水管，并通過(guò)所述冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管架設(shè)在支撐座上。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其由于效果是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于保養(yǎng)和維護(hù)，投資小，保護(hù)效果好，有效延緩氣缸老化失效，減少設(shè)備損耗，降低檢修次數(shù)降低成本。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0008]所述防護(hù)冷卻水板的凹形水套結(jié)構(gòu)底部形成濁物沉降段，在此濁物沉降段設(shè)置有濁物清理孔并裝有水堵。
[0009]所述冷卻水進(jìn)水管前端連接冷卻水供水管道,所述冷卻水出水管后端延伸至沖洛溝。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是實(shí)用新型實(shí)施例斷面圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是實(shí)用新型實(shí)施例安裝示意圖；
[0013]圖中:1-冷卻水進(jìn)水管，2-防護(hù)冷卻水板，3-冷卻水出水管，4-水堵，5-管卡，6-切水板氣缸，7-支撐座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好的理解本實(shí)用新型。
[0015]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例所述的帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置，由冷卻水進(jìn)水管
1、防護(hù)冷卻水板2、冷卻水出水管3構(gòu)成，防護(hù)冷卻水板2呈凹形水套結(jié)構(gòu)，防護(hù)冷卻水板2一側(cè)與冷卻水進(jìn)水管I連通，冷卻水進(jìn)水管I前端連接冷卻水供水管道，冷卻水供水管道是在軋線冷卻水供水管道的主管道上開(kāi)設(shè)的一條分支管道，鋪設(shè)在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)，冷卻水供水管道上安裝有管道控制閥門；防護(hù)冷卻水板2另一側(cè)與冷卻水出水管3連通，冷卻水出水管3后端通過(guò)水管延伸至沖渣溝，使冷卻水能夠循環(huán)利用；防護(hù)冷卻水板2底部形成濁物沉降段，在此濁物沉降段設(shè)置有濁物清理孔并裝有水堵4。
[0016]參見(jiàn)圖3，防護(hù)冷卻水板2設(shè)置于切水板氣缸6與所軋制帶鋼之間，通過(guò)冷卻水進(jìn)水管I和冷卻水出水管3架設(shè)在支撐座7上，并通過(guò)管卡5使防護(hù)冷卻水板2固定。防護(hù)冷卻水板2與冷卻水進(jìn)水管I和冷卻水出水管3連接時(shí)管路中心距離防護(hù)冷卻水板2的底部約150mm。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置，包括冷卻水進(jìn)水管、防護(hù)冷卻水板、冷卻水出水管，其特征在于，所述防護(hù)冷卻水板設(shè)置于切水板氣缸與所軋制帶鋼之間，防護(hù)冷卻水板呈凹形水套結(jié)構(gòu)，切水板氣缸位于所述凹形水套結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述凹形水套結(jié)構(gòu)一側(cè)連接所述冷卻水進(jìn)水管,另一側(cè)連接所述冷卻水出水管,并通過(guò)所述冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管架設(shè)在支撐座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)冷卻水板的凹形水套結(jié)構(gòu)底部形成濁物沉降段，在此濁物沉降段設(shè)置有濁物清理孔并裝有水堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼入口切水板氣缸防護(hù)裝置，其特征在于，所述冷卻水進(jìn)水管前端連接冷卻水供水管道，所述冷卻水出水管后端延伸至沖洛溝。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK203830410SQ201420269988
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】劉松, 齊超群 申請(qǐng)人:唐山瑞豐鋼鐵（集團(tuán)）有限公司