導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】，尤其涉及一種導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構。它解決了現(xiàn)有技術生產效率低且勞動強度高等技術問題。本導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，導板固定架包括具有豎直螺紋孔的條狀體，本垂直攻絲機構包括豎直設置的立柱，在立柱上設有豎直設置的鉆孔動力頭，所述的鉆孔動力頭與能帶動其升降和旋轉的第一動力機構相連，在立柱上還設有豎直設置的攻絲動力頭，所述的攻絲動力頭與能帶動其升降和旋轉的第二動力機構相連，在立柱上設有取料裝置和傾斜向下設置的出料槽體，出料槽體的進料端位于取料裝置下方；本實用新型優(yōu)點在于：生產效率高且勞動強度低。
【專利說明】導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】，尤其涉及一種導板固定架鉆孔專機的垂 直攻絲機構。

【背景技術】
[0002] 為了能提高自動化程度和提高機械生產效率，為此現(xiàn)有的很多企業(yè)都自主研究用 于加工各種產品的自動化機械設備，其不但能滿足生產要求，而且大幅降低了勞動強度，例 如：紡織機上具有很多配件，而導板固定架就是其中的一個部件，導板固定架其具有多個生 產工序，其中就包括了鉆孔和攻螺紋的工序，目前現(xiàn)有的機床其在加工時，鉆孔和攻螺紋分 開進行，即生產作業(yè)方式為人為進行一個一個工序進行作業(yè)，然后人為的將已經加工完成 的導板固定架卸下并放置在周轉箱中，該方案不僅生產效率低，而且勞動強度較高，無形中 降低了生產效率和提高了生產成本，實用性差。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能提高生產效率且實用性強的導板 固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本導板固定架鉆孔專機的垂 直攻絲機構，導板固定架包括具有堅直螺紋孔的條狀體，本垂直攻絲機構包括堅直設置的 立柱，在立柱上設有堅直設置的鉆孔動力頭，所述的鉆孔動力頭與能帶動其升降和旋轉的 第一動力機構相連，在立柱上還設有堅直設置的攻絲動力頭，所述的攻絲動力頭與能帶動 其升降和旋轉的第二動力機構相連，在立柱上設有取料裝置和傾斜向下設置的出料槽體， 出料槽體的進料端位于取料裝置下方；所述的取料裝置包括設置在立柱上的取料油缸，取 料油缸的活塞桿貫穿立柱且與抓料油缸座相連，在立柱上設有若干與抓料油缸座滑動相連 的水平導向桿，在抓料油缸座上設有用于取得條狀體和釋放條狀體的機械手。
[0005] 在本申請中，當完成攻絲后，取料裝置可將設于夾具上的條狀體取下并釋放至出 料槽體上，通過出料槽體將條狀體輸出，另外，鉆孔動力頭和攻絲動力頭集于一機后其能提 高生產效率，從而可以縮短周轉時間和降低勞動強度，實用性強。
[0006] 在上述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構中，所述的機械手包括設置在抓料 油缸座上的抓料油缸和設置在抓料油缸上的滑座，在滑座上設有兩個對置且與滑座滑動相 連的抓料爪，所述的抓料油缸和抓料爪相連且該兩個抓料爪在抓料油缸的作用下相向移動 或相反移動。
[0007] 在上述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構中，所述的立柱上設有讓位槽，在 讓位槽上設有夾緊板，所述的夾緊板上設有兩個一一套設在所述的取料油缸的活塞桿上的 刮塵環(huán)。
[0008] 在上述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構中，所述的第一動力機構包括下端 固定有鉆孔動力頭的第一轉軸，在第一轉軸的上端與第一旋轉電機相連，在第一轉軸上設 有能帶動其升降的第一升降油缸相連。
[0009] 在上述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構中，所述的第二動力機構包括下端 固定有攻絲動力頭的第二轉軸，第二轉軸的上端與第二旋轉電機相連，在第二轉軸上設有 能帶動其升降的第二升降油缸相連。
[0010] 在上述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構中，所述的立柱與第二轉軸之間設 有導向結構。
[0011] 在上述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構中，所述的導向結構包括若干與第 二轉軸固連的導向桿，所述的導向桿穿設在立柱上且與立柱滑動相連。
[0012] 與現(xiàn)有的技術相比，本導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構的優(yōu)點在于：1、設計 更合理，提高了生產效率，降低了勞動強度，當完成攻絲后，取料裝置可將設于夾具上的條 狀體取下并釋放至出料槽體上，通過出料槽體將條狀體輸出，另外，鉆孔動力頭和攻絲動力 頭集于一機后其能提高生產效率，從而可以縮短周轉時間和降低勞動強度，實用性強；2、自 動化程度高且易于制造；3、運行穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0014] 圖2是圖1中A處放大結構示意圖。
[0015] 圖3是本實用新型的導板固定架的結構示意圖。
[0016] 圖中，條狀體1、螺紋孔11、立柱2、讓位槽21、夾緊板22、刮塵環(huán)23、水平導向桿 24、鉆孔動力頭3a、第一動力機構3、第一轉軸31、第二動力機構4、攻絲動力頭4a、第二轉軸 41、導向桿41a、第二旋轉電機42、取料裝置5、取料油缸51、活塞桿52、抓料油缸座53、出料 槽體6、機械手7、抓料油缸71、滑座72、抓料爪73。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0018] 如圖1-3所示，本導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，導板固定架包括具有堅 直螺紋孔11的條狀體1，本垂直攻絲機構包括堅直設置的立柱2，在立柱2上設有堅直設置 的鉆孔動力頭3a，所述的鉆孔動力頭3a與能帶動其升降和旋轉的第一動力機構3相連，在 立柱2上還設有堅直設置的攻絲動力頭4a，所述的攻絲動力頭4a與能帶動其升降和旋轉的 第二動力機構4相連，在立柱2上設有取料裝置5和傾斜向下設置的出料槽體6,出料槽體 6的進料端位于取料裝置5下方；
[0019] 優(yōu)化方案，這里的取料裝置5包括設置在立柱2上的取料油缸51，取料油缸51的 活塞桿52貫穿立柱2且與抓料油缸座53相連，在立柱2上設有若干與抓料油缸座53滑動 相連的水平導向桿24,在抓料油缸座53上設有用于取得條狀體1和釋放條狀體1的機械手 7 ；
[0020] 優(yōu)化方案，本實施例的機械手7包括設置在抓料油缸座53上的抓料油缸71和設 置在抓料油缸71上的滑座72,在滑座72上設有兩個對置且與滑座72滑動相連的抓料爪 73,所述的抓料油缸71和抓料爪73相連且該兩個抓料爪73在抓料油缸71的作用下相向 移動或相反移動；
[0021] 具體的，在立柱2上設有讓位槽21，在讓位槽21上設有夾緊板22,所述的夾緊板 22上設有兩個一一套設在所述的取料油缸51的活塞桿52上的刮塵環(huán)23。
[0022] 優(yōu)化方案，本實施例的第一動力機構包括下端固定有鉆孔動力頭3a的第一轉軸 31，在第一轉軸31的上端與第一旋轉電機32相連，在第一轉軸31上設有能帶動其升降的 第一升降油缸相連。其次，第二動力機構包括下端固定有攻絲動力頭4a的第二轉軸41，第 二轉軸41的上端與第二旋轉電機42相連，在第二轉軸41上設有能帶動其升降的第二升降 油缸相連。
[0023] 為了保證結構強度和穩(wěn)定性，在立柱2與第二轉軸41之間設有導向結構。進一步 的，該導向結構包括若干與第二轉軸41固連的導向桿41a，所述的導向桿41a穿設在立柱2 上且與立柱2滑動相連。
[0024] 本實施例的工作原理如下：當完成攻絲后，取料裝置可將設于夾具上的條狀體取 下并釋放至出料槽體上，通過出料槽體將條狀體輸出，另外，鉆孔動力頭和攻絲動力頭集于 一機后其能提高生產效率，從而可以縮短周轉時間和降低勞動強度，實用性強；另外，抓料 油缸71和抓料爪73相連且該兩個抓料爪73在抓料油缸71的作用下相向移動或相反移動， 即可抓住條狀體或釋放條狀體。
[0025] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0026] 盡管本文較多地使用了條狀體1、螺紋孔11、立柱2、讓位槽21、夾緊板22、刮塵環(huán) 23、鉆孔動力頭3a、第一動力機構3、第一轉軸31、第二動力機構4、攻絲動力頭4a、第二轉軸 41、導向桿4la、第二旋轉電機42、取料裝置5、取料油缸51、活塞桿52、抓料油缸座53、出料 槽體6、機械手7、抓料油缸71、滑座72、抓料爪73等術語，但并不排除使用其它術語的可能 性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何 一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1. 一種導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，導板固定架包括堅直螺紋孔（11)的條 狀體（1)，本垂直攻絲機構包括堅直設置的立柱（2)，其特征在于，在立柱（2)上設有堅直設 置的鉆孔動力頭（3a)，所述的鉆孔動力頭（3a)與能帶動其升降和旋轉的第一動力機構（3) 相連，在立柱（2)上還設有堅直設置的攻絲動力頭（4a)，所述的攻絲動力頭（4a)與能帶動 其升降和旋轉的第二動力機構（4)相連，在立柱（2)上設有取料裝置（5)和傾斜向下設置 的出料槽體（6)，出料槽體（6)的進料端位于取料裝置（5)下方；所述的取料裝置（5)包括 設置在立柱（2)上的取料油缸（51)，取料油缸（51)的活塞桿（52)貫穿立柱（2)且與抓料 油缸座（53)相連，在立柱（2)上設有若干與抓料油缸座（53)滑動相連的水平導向桿（24)， 在抓料油缸座（53)上設有用于取得條狀體（1)和釋放條狀體（1)的機械手（7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，其特征在于，所述的 機械手（7)包括設置在抓料油缸座（53)上的抓料油缸（71)和設置在抓料油缸（71)上的 滑座（72)，在滑座（72)上設有兩個對置且與滑座（72)滑動相連的抓料爪（73)，所述的抓 料油缸（71)和抓料爪（73)相連且該兩個抓料爪（73)在抓料油缸（71)的作用下相向移動 或相反移動。
3. 根據(jù)權利要求2所述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，其特征在于，所述的 立柱（2)上設有讓位槽（21)，在讓位槽（21)上設有夾緊板（22)，所述的夾緊板（22)上設 有兩個一一套設在所述的取料油缸（51)的活塞桿（52)上的刮塵環(huán)（23)。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，其特征在于， 所述的第一動力機構包括下端固定有鉆孔動力頭（3a)的第一轉軸（31)，在第一轉軸（31) 的上端與第一旋轉電機（32)相連，在第一轉軸（31)上設有能帶動其升降的第一升降油缸 相連。
5. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，其特征在于， 所述的第二動力機構包括下端固定有攻絲動力頭（4a)的第二轉軸（41)，第二轉軸（41)的 上端與第二旋轉電機（42)相連，在第二轉軸（41)上設有能帶動其升降的第二升降油缸相 連。
6. 根據(jù)權利要求5所述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，其特征在于，所述的 立柱（2)與第二轉軸（41)之間設有導向結構。
7. 根據(jù)權利要求6所述的導板固定架鉆孔專機的垂直攻絲機構，其特征在于，所述的 導向結構包括若干與第二轉軸（41)固連的導向桿（41a)，所述的導向桿（41a)穿設在立柱 (2)上且與立柱（2)滑動相連。
【文檔編號】B23Q7/00GK203863354SQ201420274139
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】王彬, 朱書恒, 陳振 申請人:浙江寧威科技有限公司