一種新型繞簧的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型繞簧機，屬于彈簧加工機械【技術領域】，包括繞簧機本體，還包括感應器、第一、第二擋板，所述繞簧機本體的出料口設有呈“V”型的所述第一、第二擋板，所述第一擋板上安裝有所述感應器，所述感應器與所述繞簧機本體電連接。本實用新型裁剪鋼絲的長度一致，且能夠自動、快速、及時運走，自動化水平高，結構簡單，方便使用。
【專利說明】一種新型繞簧機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及彈簧加工機械【技術領域】，具體涉及一種新型繞簧機。

【背景技術】
[0002] 彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā) 生形變，除去外力后又恢復原狀。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主 要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。
[0003] 彈簧是工業(yè)產(chǎn)品的三大基礎元件之一，用途十分廣泛，各種機械都離不開彈簧和 彈簧零件，汽車、航空、航天、火車、音響、鐘等等，均需要大量的彈簧。近年來，隨著國民經(jīng)濟 的快速發(fā)展也拉動了我國彈簧行業(yè)的快速跳躍式發(fā)展，并且這種發(fā)展趨勢仍將持續(xù)。
[0004] 彈簧的生產(chǎn)工藝一般為：1、通過繞簧機將鋼絲拉直、切斷；2、熱處理；3、接圓；4、 質檢、包裝。
[0005]目前，在鋼絲拉直、切斷這個環(huán)節(jié)存在一些問題：1、裁剪后的鋼絲長度不一，有偏 差；2、裁剪好后的鋼絲是通過人工運走，效率低。 實用新型內容
[0006] 針對上述問題，本實用新型提供了一種新型繞簧機，裁剪鋼絲的長度一致，能夠自 動、快速、及時運走。
[0007] 為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為：
[0008] -種新型繞簧機，包括繞簧機本體，還包括感應器、第一、第二擋板，所述繞簧機本 體的出料口設有呈"V"型的所述第一、第二擋板，所述第一擋板上安裝有所述感應器，所述 感應器與所述繞簧機本體電連接。鋼絲在繞簧機本體拉直后從出料口出來，進入第一、第二 擋板形成的"V"型軌道上，當鋼絲碰到感應器后，感應器將信息傳遞給繞簧機本體，繞簧機 本體啟動切斷鋼絲，然后進行下個循環(huán)。切斷后后的鋼絲長度一致，自動化程度高。
[0009]優(yōu)選的，還包括驅動裝置，所述第一擋板與所述繞簧機本體固定連接，所述第二擋 板與所述繞簧機本體活動連接，所述驅動裝置與所述第二擋板連接，與所述繞簧機本體電 連接。為了保持穩(wěn)定，故第一擋板與繞簧機本體固定連接，當然，也可以與地面等固定。當 切斷好鋼絲后，驅動裝置獲得信息，驅動裝置啟動拉動第二擋板相對第一擋板移動，此時第 一、第二擋板不接觸，中間會有空隙，切斷好的鋼絲會從這個空隙掉下。然后驅動裝置驅動 第二擋板歸位，第一、第二擋板接觸，成"V"型。如此反復循環(huán)，能夠及時快速的將切斷好后 的鋼絲運走，效率高，減輕了人工勞動強度。
[0010] 優(yōu)選的，所述感應器與所述第一擋板活動連接。這樣設計能夠裁剪不同長度的鋼 絲。
[0011] 優(yōu)選的，還包括彈簧，所述第一、第二擋板上套有所述彈簧。彈簧能夠將第一、第二 擋板夾持更緊密，在第二擋板移動后能夠通過彈簧更好的歸位。
[0012] 優(yōu)選的，還包括儲料箱，所述第一、第二擋板的下方設有所述儲料箱。存儲裁剪好 的鋼絲，也可以在儲料箱的底部鋪上紙、塑料等，以減輕對鋼絲表面的磨損。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：
[0014] 本實用新型裁剪鋼絲的長度一致，且能夠自動、快速、及時運走，自動化水平高，結 構簡單，方便使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016] 圖中：1、繞簧機本體，2、感應器，3、第一擋板，4、第二擋板，5、驅動裝置，6、彈簧，7、 儲料箱。

【具體實施方式】
[0017] 下面對本實用新型做進一步說明：
[0018] 結合圖1 :一種新型繞簧機，包括繞簧機本體1、驅動裝置5、彈簧6、儲料箱7、感應 器2、第一、第二擋板，繞簧機本體1的出料口設有呈"V"型的第一、第二擋板，第一擋板3上 安裝有感應器2,感應器2與繞簧機本體1電連接。
[0019] 鋼絲在繞簧機本體1拉直后從出料口出來，進入第一、第二擋板形成的"V"型軌道 上，當鋼絲碰到感應器2后，感應器2將信息傳遞給繞簧機本體1，繞簧機本體1啟動切斷鋼 絲，然后進行下個循環(huán)。切斷后后的鋼絲長度一致，自動化程度高。
[0020] 第一擋板3與繞簧機本體1固定連接，第二擋板4與繞簧機本體1活動連接，驅動 裝置5與第二擋板4連接，與繞簧機本體1電連接。
[0021] 為了保持穩(wěn)定，故第一擋板3與繞簧機本體1固定連接，當然，也可以與地面等固 定。當切斷好鋼絲后，驅動裝置5獲得信息，驅動裝置5啟動拉動第二擋板4相對第一擋板 3移動，此時第一、第二擋板不接觸，中間會有空隙，切斷好的鋼絲會從這個空隙掉下。然后 驅動裝置5驅動第二擋板4歸位，第一、第二擋板接觸，成"V"型。如此反復循環(huán)，能夠及時 快速的將切斷好后的鋼絲運走，效率高，減輕了人工勞動強度。驅動裝置5可以為現(xiàn)有技術 中的電機、液壓缸的常規(guī)組合，或電機、凸輪的常規(guī)組合。驅動裝置5的目的是讓第一、第二 擋板不接觸，讓鋼絲能夠從其空隙掉下，這通過現(xiàn)有技術是能夠解決的。
[0022] 感應器2與第一擋板3活動連接。這樣設計能夠裁剪不同長度的鋼絲。
[0023] 第一、第二擋板上套有彈簧6。彈簧6能夠將第一、第二擋板夾持更緊密，在第二擋 板4移動后能夠通過彈簧更好的歸位。
[0024] 第一、第二擋板的下方設有儲料箱7。存儲裁剪好的鋼絲，也可以在儲料箱7的底 部鋪上紙、塑料等，以減輕對鋼絲表面的磨損。
[0025] 本技術方案裁剪鋼絲的長度一致，且能夠自動、快速、及時運走，自動化水平高，結 構簡單，方便使用。
[0026] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種新型繞簧機，包括繞簧機本體，其特征在于：還包括感應器、第一、第二擋板，所 述繞簧機本體的出料口設有呈"V"型的所述第一、第二擋板，所述第一擋板上安裝有所述感 應器，所述感應器與所述繞簧機本體電連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的新型繞簧機，其特征在于：還包括驅動裝置，所述第一擋板與 所述繞簧機本體固定連接，所述第二擋板與所述繞簧機本體活動連接，所述驅動裝置與所 述第二擋板連接，與所述繞簧機本體電連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的新型繞簧機，其特征在于：所述感應器與所述第一擋板 活動連接。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的新型繞簧機，其特征在于：還包括彈簧，所述第一、第二 擋板上套有所述彈簧。
5. 根據(jù)權利要求2所述的新型繞簧機，其特征在于：還包括儲料箱，所述第一、第二擋 板的下方設有所述儲料箱。
【文檔編號】B21F3/00GK203862919SQ201420281140
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】余昌國, 李紅杰 申請人:安徽紅橋金屬制造有限公司