一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，包括夾具板、壓緊機(jī)構(gòu)Ⅰ和壓緊機(jī)構(gòu)Ⅱ，夾具板的右部安裝有三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)Ⅰ，三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)Ⅰ呈等腰三角形布置，該等腰三角形內(nèi)布置有呈菱形布置的四個(gè)帶孔圓柱，該菱形的長對角線與等腰三角形的中心線重合，短邊與等腰三角形底邊平行的中位線重合，靠近等腰三角形頂角的左側(cè)處的夾具板上安裝有圓柱定位凸起，與等腰三角形底邊同側(cè)的位置處布置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)Ⅱ，壓緊機(jī)構(gòu)Ⅱ的左上側(cè)安裝有圓臺(tái)柱，夾具板的右部與等腰三角形頂角同側(cè)并靠近壓緊機(jī)構(gòu)Ⅰ處安裝有圓臺(tái)凸起。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，方便維修等特點(diǎn)。
【專利說明】一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑床加工夾具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械生產(chǎn)過程中，很多零件通過初次加工之后還不能夠達(dá)到裝配的要求，所以這些零件需要通過精加工來實(shí)現(xiàn)，而精加工的時(shí)候，產(chǎn)品與工作臺(tái)面的固定方式往往會(huì)因?yàn)榱慵牟煌淖?，有些零件?huì)因?yàn)槠湫螤疃斐善錈o法進(jìn)行固定，從而也使該零件加工困難，為了使這種零件方便加工，人們通常會(huì)增加一個(gè)加工夾具，而加工夾具的結(jié)構(gòu)通常根據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，方便維修等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，包括夾具板、壓緊機(jī)構(gòu)I和壓緊機(jī)構(gòu)II，所述的夾具板的右部安裝有三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I，三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I呈等腰三角形布置，該等腰三角形內(nèi)布置有呈菱形布置的四個(gè)帶孔圓柱，該菱形的長對角線與等腰三角形的中心線重合，短邊與等腰三角形底邊平行的中位線重合，靠近等腰三角形頂角的左側(cè)處的夾具板上安裝有圓柱定位凸起，靠近等腰三角形底邊的帶孔圓柱的右側(cè)安裝有圓柱定位凸起，所述的夾具板左部與等腰三角形頂角同側(cè)的位置處布置有兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I，與等腰三角形底邊同側(cè)的位置處布置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)II，所述的壓緊機(jī)構(gòu)II的左上側(cè)安裝有圓臺(tái)柱，所述的夾具板的右部與等腰三角形頂角同側(cè)并靠近壓緊機(jī)構(gòu)I處安裝有圓臺(tái)凸起，通過安裝三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I，使產(chǎn)品的反面狀態(tài)固定在夾具板上，通過安裝一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)II和兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I，使產(chǎn)品的正面狀態(tài)固定在夾具板上，通過安裝帶孔圓柱，使帶孔圓柱上端面與產(chǎn)品的反面狀態(tài)的下端面相靠，通過安裝圓臺(tái)凸起和圓臺(tái)柱，使圓臺(tái)凸起和圓臺(tái)柱與產(chǎn)品的正面狀態(tài)的下端面相靠，使整個(gè)產(chǎn)品與夾具緊密連接。
[0005]作為對本技術(shù)方案所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具的一種補(bǔ)充，所述的壓緊機(jī)構(gòu)I包括壓緊塊1、支柱I和圓柱凸起I，所述的支柱I豎直安裝在夾具板上，支柱I上端與壓緊塊I的一端轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的壓緊塊I中部下方的夾具板上安裝有圓柱凸起I，所述的壓緊塊I的另一端下方的夾具板上安裝有壓緊凸起柱I，所述的壓緊機(jī)構(gòu)II包括支柱I1、壓緊塊II和圓柱凸起II，所述的支柱II豎直安裝在夾具板上，支柱II的上端與壓緊塊II的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的壓緊塊II中部下方的夾具板上安裝有圓柱凸起II，所述的壓緊塊II的另一端下方的夾具板上安裝有壓緊凸起柱II，支柱I能夠水平轉(zhuǎn)動(dòng)，便于整個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I開啟和閉合，易使產(chǎn)品安裝和拆卸，同時(shí)能夠橫好的固定整個(gè)產(chǎn)品，加快了產(chǎn)品的精加工的速度，支柱II能夠水平轉(zhuǎn)動(dòng)，便于整個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I開啟和閉合，易使產(chǎn)品安裝和拆卸，同時(shí)能夠橫好的固定整個(gè)產(chǎn)品，加快了產(chǎn)品的精加工的速度。
[0006]作為對本技術(shù)方案所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具的一種補(bǔ)充，所述的壓緊機(jī)構(gòu)I的高度高于壓緊機(jī)構(gòu)II，所述的壓緊凸起柱I呈有方形缺口的圓柱狀，所述的壓緊凸起柱II呈階梯凸起圓柱狀，對壓緊機(jī)構(gòu)I和壓緊機(jī)構(gòu)II進(jìn)行區(qū)分，同時(shí)限定壓緊凸起柱I和壓緊凸起柱II的形狀。
[0007]作為對本技術(shù)方案所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具的一種補(bǔ)充，所述的壓緊機(jī)構(gòu)I和壓緊機(jī)構(gòu)II穿過夾具板并與夾具板下端面的方形定位塊相連，所述的方形定位塊通過螺釘與夾具板的下端面相連，通過螺釘與夾具板的下端面相連，方便整個(gè)夾具的拆卸和安裝，起到一定的緩沖作用，增加整個(gè)夾具的使用壽命。
[0008]作為對本技術(shù)方案所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具的一種補(bǔ)充，所述的夾具板下端面的兩端對稱安裝有截面為L形的定位塊，所述的夾具板下端面中部縱向并排安裝有兩塊一字形定位板，方便夾具安裝在整個(gè)銑床的工作平臺(tái)上。
[0009]作為對本技術(shù)方案所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具的一種補(bǔ)充，所述的圓臺(tái)凸起穿過夾具板安裝在與夾具板下端面相連的圓柱定位塊，起到一定的緩沖作用，增加整個(gè)夾具的使用壽命。
[0010]有益.效果
[0011]本實(shí)用新型涉及一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，通過安裝三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I，使產(chǎn)品的反面狀態(tài)固定在夾具板上，通過安裝一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)II和兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I，使產(chǎn)品的正面狀態(tài)固定在夾具板上，通過安裝帶孔圓柱，使帶孔圓柱上端面與產(chǎn)品的反面狀態(tài)的下端面相靠，通過安裝圓臺(tái)凸起和圓臺(tái)柱，使圓臺(tái)凸起和圓臺(tái)柱與產(chǎn)品的正面狀態(tài)的下端面相靠，使整個(gè)產(chǎn)品與夾具緊密連接，本實(shí)用還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，方便維修等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，如圖1一3所示，包括夾具板1、壓緊機(jī)構(gòu)I 2和壓緊機(jī)構(gòu)II 3，所述的夾具板I的右部安裝有三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I 2，三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I 2呈等腰三角形布置，該等腰三角形內(nèi)布置有呈菱形布置的四個(gè)帶孔圓柱6，該菱形的長對角線與等腰三角形的中心線重合，短邊與等腰三角形底邊平行的中位線重合，靠近等腰三角形頂角的左側(cè)處的夾具板I上安裝有圓柱定位凸起5，靠近等腰三角形底邊的帶孔圓柱6的右側(cè)安裝有圓柱定位凸起5，所述的夾具板I左部與等腰三角形頂角同側(cè)的位置處布置有兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I 2，與等腰三角形底邊同側(cè)的位置處布置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)II 3，所述的壓緊機(jī)構(gòu)II 3的左上側(cè)安裝有圓臺(tái)柱7，所述的夾具板I的右部與等腰三角形頂角同側(cè)并靠近壓緊機(jī)構(gòu)I 2處安裝有圓臺(tái)凸起4，所述的壓緊機(jī)構(gòu)I 2包括壓緊塊I 21、支柱I 22和圓柱凸起I 23，所述的支柱I 22豎直安裝在夾具板I上，支柱
I22上端與壓緊塊I 21的一端轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的壓緊塊I 21中部下方的夾具板I上安裝有圓柱凸起I 23，所述的壓緊塊I 21的另一端下方的夾具板I上安裝有壓緊凸起柱I 8，所述的壓緊機(jī)構(gòu)II 3包括支柱II 31、壓緊塊II 33和圓柱凸起II 32，所述的支柱II 31豎直安裝在夾具板I上，支柱II 31的上端與壓緊塊II 33的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的壓緊塊II 33中部下方的夾具板I上安裝有圓柱凸起II 33，所述的壓緊塊II 32的另一端下方的夾具板I上安裝有壓緊凸起柱II 10，所述的壓緊機(jī)構(gòu)I 2的高度高于壓緊機(jī)構(gòu)II 3，所述的壓緊凸起柱I 8呈有方形缺口的圓柱狀，所述的壓緊凸起柱II 10呈階梯凸起圓柱狀，所述的壓緊機(jī)構(gòu)I 2和壓緊機(jī)構(gòu)II 3穿過夾具板I并與夾具板I下端面的方形定位塊12相連，所述的方形定位塊12通過螺釘與夾具板I的下端面相連，所述的夾具板I下端面的兩端對稱安裝有截面為L形的定位塊9，所述的夾具板I下端面中部縱向并排安裝有兩塊一字形定位板13，所述的圓臺(tái)凸起4穿過夾具板I安裝在與夾具板I下端面相連的圓柱定位塊11。
[0017]實(shí)施例
[0018]通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)I 2和壓緊機(jī)構(gòu)II 3打開整個(gè)夾具，接著取兩個(gè)產(chǎn)品，同時(shí)將產(chǎn)品布置呈正面狀態(tài)14和反面狀態(tài)15兩個(gè)狀態(tài)，將產(chǎn)品的正面狀態(tài)14安裝在夾具板I的左部，同時(shí)將圓臺(tái)柱7與產(chǎn)品的正面狀態(tài)14的下端面相靠，圓臺(tái)凸起4插入固定在產(chǎn)品內(nèi)，之后轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)I 2和壓緊機(jī)構(gòu)II 3，使壓緊機(jī)構(gòu)I 2的壓緊凸起柱I 8和壓緊塊I 21緊壓產(chǎn)品的邊緣，同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)II 3的壓緊塊II 33和壓緊凸起柱II 10緊壓產(chǎn)品的邊緣，同時(shí)圓柱凸起I 23和圓柱凸起II 32均與產(chǎn)品的正面狀態(tài)14的下端面相靠，接著將產(chǎn)品的反面狀態(tài)15安裝在夾具板I的右部，帶孔圓柱6的上端面與產(chǎn)品的反面狀態(tài)15的下端面相靠，同時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)I 2的壓緊凸起柱I 8和壓緊塊I 21緊壓產(chǎn)品的邊緣，圓柱凸起I 23的上端與產(chǎn)品的反面狀態(tài)15的下端面相靠，之后將夾具安裝在銑床的工作臺(tái)面上，通過銑床導(dǎo)入工作程序后，銑床加工整個(gè)零件，完成加工后，通過更換兩個(gè)產(chǎn)品的放置位置和狀態(tài)，進(jìn)行第二次加工。
【權(quán)利要求】
1.一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，包括夾具板(I)、壓緊機(jī)構(gòu)I (2)和壓緊機(jī)構(gòu)II (3)，其特征在于:所述的夾具板(I)的右部安裝有三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I (2)，三個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I (2)呈等腰三角形布置，該等腰三角形內(nèi)布置有呈菱形布置的四個(gè)帶孔圓柱(6)，該菱形的長對角線與等腰三角形的中心線重合，短邊與等腰三角形底邊平行的中位線重合，靠近等腰三角形頂角的左側(cè)處的夾具板(I)上安裝有圓柱定位凸起(5)，靠近等腰三角形底邊的帶孔圓柱(6)的右側(cè)安裝有圓柱定位凸起(5)，所述的夾具板(I)左部與等腰三角形頂角同側(cè)的位置處布置有兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)I (2)，與等腰三角形底邊同側(cè)的位置處布置有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)II (3)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)II (3)的左上側(cè)安裝有圓臺(tái)柱(7)，所述的夾具板(I)的右部與等腰三角形頂角同側(cè)并靠近壓緊機(jī)構(gòu)I (2)處安裝有圓臺(tái)凸起(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)I (2)包括壓緊塊I (21)、支柱I (22)和圓柱凸起I (23)，所述的支柱I (22)豎直安裝在夾具板(I)上，支柱I (22)上端與壓緊塊I (21)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的壓緊塊I (21)中部下方的夾具板(I)上安裝有圓柱凸起I (23)，所述的壓緊塊I (21)的另一端下方的夾具板(I)上安裝有壓緊凸起柱I (8)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)II (3)包括支柱II (31)、壓緊塊II (33)和圓柱凸起II (32)，所述的支柱II (31)豎直安裝在夾具板(I)上，支柱II (31)的上端與壓緊塊II (33)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的壓緊塊II (33)中部下方的夾具板(I)上安裝有圓柱凸起II (33)，所述的壓緊塊II (32)的另一端下方的夾具板(I)上安裝有壓緊凸起柱II (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)I (2)的高度高于壓緊機(jī)構(gòu)II (3)，所述的壓緊凸起柱I (8)呈有方形缺口的圓柱狀，所述的壓緊凸起柱II (10)呈階梯凸起圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)I (2)和壓緊機(jī)構(gòu)II (3)穿過夾具板(I)并與夾具板(I)下端面的方形定位塊(12)相連，所述的方形定位塊(12)通過螺釘與夾具板(I)的下端面相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，其特征在于:所述的夾具板(I)下端面的兩端對稱安裝有截面為L形的定位塊(9)，所述的夾具板(I)下端面中部縱向并排安裝有兩塊一字形定位板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工箱蓋正反兩面的雙工位銑床加工夾具，其特征在于:所述的圓臺(tái)凸起(4)穿過夾具板(I)安裝在與夾具板(I)下端面相連的圓柱定位塊(II)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203993231SQ201420289001
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】姚秀龍 申請人:寧波金耀機(jī)械有限公司