一種用于加工磨輪的銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加工磨輪的銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)太陽(yáng)能硅片表面進(jìn)行打磨時(shí)，用到磨輪，其中對(duì)生產(chǎn)出的磨輪，需要對(duì)其邊緣輪廓進(jìn)行打磨處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)磨輪進(jìn)行加工時(shí)，采用人工時(shí)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且打磨處理不好，且影響到了太陽(yáng)能硅片生產(chǎn)質(zhì)量；在機(jī)械加工中采用銑床，不但未定位好的磨輪在整個(gè)加工過(guò)程中連續(xù)牢靠地固定而發(fā)生位置改變，而且轉(zhuǎn)輪與待處理的磨輪磨輪之間距離不可調(diào)節(jié)，不便于對(duì)多種磨輪的處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工磨輪的銑床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以穩(wěn)固的定位好磨輪、實(shí)現(xiàn)全方位的打磨效果和適合于同內(nèi)經(jīng)不同厚度的磨輪，尤其適合對(duì)磨輪外邊緣輪廓進(jìn)行打磨。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于加工磨輪的銑床，包括工作臺(tái)，及設(shè)置在工作臺(tái)上的夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、打磨裝置，所述工作臺(tái)下端固定在倒C型架上，其中:
[0005]所述夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、支撐箱體和夾緊機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)設(shè)在倒C型架開(kāi)口端底部，第一電機(jī)的軸與主動(dòng)輪相連，主動(dòng)輪通過(guò)同步帶與從動(dòng)輪相連，從動(dòng)輪另一側(cè)通過(guò)第一連接軸與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器固定在L型支架的橫梁的孔內(nèi)，聯(lián)軸器的另一端與第二連接軸相連，第二連接軸依次穿過(guò)固定在倒C型架上的固定塊、倒C型架橫梁上的孔、工作臺(tái)上的孔和支撐箱體，且與旋轉(zhuǎn)板相連，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)；
[0006]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括圓柱體、頂桿和底座，所述圓柱體外側(cè)的中間沿圓周方向相內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，該凹槽用以放置磨輪，所述凹槽將圓柱體分為上部分、中部分和下部分，下部分嵌入到旋轉(zhuǎn)板上的槽內(nèi)，上部分兩端對(duì)稱(chēng)連接有推桿，推桿下端穿出上部分下方且與夾緊板相連，推桿上端與底座相連，推桿與上部分之間設(shè)有間隙，底座通過(guò)連接桿與連接體鉸接，所述連接體內(nèi)設(shè)有頂桿，位于圓柱體端的頂桿穿出連接體下端，頂桿的另一端設(shè)有螺母，螺母與連接體之間設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)于連接體內(nèi)腔中；
[0007]所述打磨裝置包括第二電機(jī)、齒輪和移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括豎桿、橫桿，豎桿通過(guò)夾緊件與橫桿相連，所述豎桿下端設(shè)有螺紋，有螺紋部分的豎桿設(shè)在第一柱里，所述第一柱下端固定在工作臺(tái)的一端，且第一柱一側(cè)設(shè)有第一絲桿，第一絲桿與有螺紋部分的豎桿相配合，所述橫桿一端與第二柱相連，第二柱一側(cè)設(shè)有第二絲桿，帶有螺紋端的支撐桿設(shè)在第二柱內(nèi)，且該端的支撐桿與第二絲桿相配合，支撐桿上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的軸與齒輪相連，齒輪的外端設(shè)有砂布，且砂布面的齒輪與圓柱體的凹槽處垂直對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步，所述倒C型架通過(guò)螺桿與工作臺(tái)固定在一起。
[0009]進(jìn)一步，所述第一電機(jī)側(cè)端固定在L型支架的豎梁上。
[0010]進(jìn)一步，所述固定塊、支撐箱體均為空心的。
[0011]進(jìn)一步，所述第二連接軸與固定在倒C型架上的固定塊、倒C型架橫梁上的孔、工作臺(tái)上的孔和支撐箱體連接處均設(shè)有軸承。
[0012]進(jìn)一步，所述凹槽將圓柱體分為上環(huán)形圈、中環(huán)形圈和下環(huán)形圈，且中環(huán)形圈的外徑均小于上、下環(huán)形圈的內(nèi)徑。
[0013]進(jìn)一步，所述推桿上端與底座連接處通過(guò)緊固螺母固定。
[0014]進(jìn)一步，所述第二柱固定在夾緊件一側(cè)。
[0015]進(jìn)一步，所述第一絲桿、第二絲桿外側(cè)均與手柄相連。
[0016]進(jìn)一步，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)之間設(shè)有固定板。
[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)置夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了磨輪的旋轉(zhuǎn)，打磨裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輪外邊緣輪廓全方位的打磨，提高了加工磨輪的效果；更具調(diào)節(jié)頂桿向下壓縮的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了適合多種不同厚度的磨輪。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的A處局部放大圖。
[0020]圖中:
[0021]1、工作臺(tái)2、倒C型架3、第一電機(jī)
[0022]4、支撐箱體5、主動(dòng)輪6、同步帶
[0023]7、從動(dòng)輪8、L型支架9、第二連接軸
[0024]10、固定塊11、旋轉(zhuǎn)板12、頂桿
[0025]13、底座14、凹槽15、磨輪
[0026]16、推桿17、夾緊板18、連接桿
[0027]19、連接體20、螺母21、彈簧
[0028]22、第二電機(jī)23、齒輪24、豎桿
[0029]25、橫桿26、夾緊件27、第一柱
[0030]28、第一絲桿29、第二柱30、支撐桿
[0031]31、第二絲桿32、上環(huán)形圈33、下環(huán)形圈
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1、2所示，
[0033]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于加工磨輪的銑床，包括工作臺(tái)1，及設(shè)置在工作臺(tái)I上的夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、打磨裝置，所述倒C型架2通過(guò)螺桿與工作臺(tái)I固定在一起，其中:
[0034]所述夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)3、支撐箱體4和夾緊機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)3設(shè)在倒C型架2開(kāi)口端底部，第一電機(jī)3的軸與主動(dòng)輪5相連，主動(dòng)輪5通過(guò)同步帶6與從動(dòng)輪7相連，從動(dòng)輪7另一側(cè)通過(guò)第一連接軸與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器固定在L型支架8橫梁的孔內(nèi)，聯(lián)軸器的另一端與第二連接軸9相連，第二連接軸9依次穿過(guò)在倒C型架2上的固定塊10、倒C型架2橫梁上的孔、工作臺(tái)I上的孔和支撐箱體4，且與旋轉(zhuǎn)板11相連，旋轉(zhuǎn)板11上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述固定塊10、支撐箱體4均為空心的；
[0035]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括圓柱體、頂桿12和底座13，所述圓柱體外側(cè)的中間沿圓周方向內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽14，該凹槽14用以放置磨輪15，所述凹槽14將圓柱體分為上部分、中部分和下部分，下部分嵌入到旋轉(zhuǎn)板11上的槽內(nèi)，上部分兩端對(duì)稱(chēng)連接有推桿16，推桿16下端穿出上部分下方，且與夾緊板17相連，推桿16上端與底座13相連，所述推桿16上端與底座13連接處通過(guò)緊固螺母固定，推桿16與上部分之間設(shè)有間隙，底座13通過(guò)連接桿18與連接體19鉸接，所述連接體19內(nèi)設(shè)有頂桿12，位于圓柱體端的頂桿12穿出連接體19下端