級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于級進(jìn)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，涉及下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)，凹模座上安裝有橫向開口的凹模，凹模的外側(cè)由內(nèi)向外依次橫向設(shè)置有壓料板、壓料固定座、凸模固定板、墊板及從動塊，壓料板與凸模固定板之間設(shè)置有套裝在沖頭上的復(fù)位彈簧，壓料板靠復(fù)位彈簧頂在靠近凹模處，從動塊、墊板、凸模固定板、沖頭的橫向移動可帶動壓料固定座沿壓料板的外壁橫向移動，從動塊的上側(cè)設(shè)置有豎直方向移動的驅(qū)動塊，從動塊與驅(qū)動塊的結(jié)合處上均設(shè)置有相互貼合的斜面，驅(qū)動塊的豎直運動轉(zhuǎn)換為驅(qū)動從動塊的側(cè)向運動實現(xiàn)側(cè)沖孔與側(cè)整型，優(yōu)點是：由于凹模、壓料板、沖頭的配合工作，對工件側(cè)沖孔的同時也完成了對工件的側(cè)整型工作。
【專利說明】級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于級進(jìn)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特指一種級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一 體式結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國內(nèi)勞動力成本的上升和機(jī)械化程度的提供，各零件生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)方式漸 漸改變，由原來的全人工操作逐漸改為工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)。根據(jù)自動化的不同和零件個體形 狀的不同又可以分為級進(jìn)模、傳遞模等，而其中又以級進(jìn)模的生產(chǎn)效率最高，零件生產(chǎn)成本 最低。汽車頂蓋加強(qiáng)板類零件沖壓根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，我們采用級進(jìn)沖壓方式來完成。級進(jìn)模 是當(dāng)代所有模具中沖壓功能最多結(jié)構(gòu)最復(fù)雜生產(chǎn)效率和自動化程度最高的一種沖模。由于 被沖壓制件的各工序分散，沒有集中在一個工位上，從而保證模具強(qiáng)度，延長模具壽命。這 樣不但給汽車制造商提高了汽車零件的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且還提高了生產(chǎn)的 安全性。
[0003] 在級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計中首先必須設(shè)計級進(jìn)模的總裝結(jié)構(gòu)，然后再在此基礎(chǔ)上進(jìn)行其 他零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計。在以往的的模具中側(cè)沖孔與側(cè)整形往往分步進(jìn)行，效率較低，然而在級 進(jìn)模具中由于級進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜本身設(shè)計難度大，該兩道工序更是分步進(jìn)行。本專利所 提出的下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整形一體式結(jié)構(gòu)是在總裝結(jié)構(gòu)中通過斜楔形結(jié)構(gòu)對零件同 步進(jìn)行側(cè)沖孔與側(cè)整形加工的一種結(jié)構(gòu)。大幅度提高生產(chǎn)效率降低材料損耗。對級進(jìn)模的 設(shè)計和生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)的參考價值和應(yīng)用價值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)。
[0005] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0006] 級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)，凹模座上安裝有橫向開口的凹 模，凹模的外側(cè)由內(nèi)向外依次橫向設(shè)置有壓料板、套裝在壓料板上的壓料固定座、凸模固定 板、墊板及從動塊，凸模固定板上固定的沖頭的外端正對凹模上的橫向開口，壓料板與凸模 固定板之間設(shè)置有套裝在沖頭上的復(fù)位彈簧，壓料板靠復(fù)位彈簧頂在靠近凹模處，從動塊、 墊板、凸模固定板、沖頭的橫向移動可帶動壓料固定座沿壓料板的外壁橫向移動，從動塊的 上側(cè)設(shè)置有堅直方向移動的驅(qū)動塊，從動塊與驅(qū)動塊的結(jié)合處上均設(shè)置有相互貼合的斜 面，驅(qū)動塊的堅直運動轉(zhuǎn)換為驅(qū)動從動塊的側(cè)向運動實現(xiàn)側(cè)沖孔與側(cè)整型。
[0007] 上述的壓料固定座、凸模固定板、墊板通過螺栓連接于從動塊上，通過壓料固定座 與壓料板對沖頭定位。
[0008] 上述壓料板的外側(cè)設(shè)置有直角外翻邊，在壓料板上滑動的壓料固定座的端部設(shè)置 有直角內(nèi)翻邊，壓料板的直角外翻邊限制壓料固定座上的直角內(nèi)翻邊的橫向移動范圍。
[0009] 上述凹模座上安裝的凹模有兩個，對應(yīng)設(shè)置在凹模座的兩側(cè)，與其對應(yīng)的壓料板、 壓料固定座、凸模固定板、墊板、從動塊、沖頭、復(fù)位彈簧、驅(qū)動塊也有兩套，對應(yīng)設(shè)置在凹模 的兩側(cè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的工藝完成前結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
[0011] 圖2是本實用新型的工藝沖壓中結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
[0012] 圖3是本實用新型的工藝沖壓終了結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
[0013] 圖中：1-驅(qū)動塊；2-從動塊；3-墊板；4-凸模固定板；5-沖頭；6-壓料固定座； 7_壓料板；8-復(fù)位彈簧；9-加工件；10-凹模座；11-凹模。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1 一圖3 :
[0015] 級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)，凹模座10上安裝有橫向開口的 凹模11，凹模11的外側(cè)由內(nèi)向外依次橫向設(shè)置有壓料板7、套裝在壓料板7上的壓料固定 座6、凸模固定板4、墊板3及從動塊2,凸模固定板4上固定的沖頭5的外端正對凹模11上 的橫向開口，壓料板7與凸模固定板4之間設(shè)置有套裝在沖頭5上的復(fù)位彈簧8,壓料板7 靠復(fù)位彈簧8頂在靠近凹模11處，從動塊2、墊板3、凸模固定板4、沖頭5的橫向移動可帶 動壓料固定座6沿壓料板4的外壁橫向移動，從動塊2的上側(cè)設(shè)置有堅直方向移動的驅(qū)動 塊1，從動塊2與驅(qū)動塊1的結(jié)合處上均設(shè)置有相互貼合的斜面21、11，驅(qū)動塊1的堅直運 動轉(zhuǎn)換為驅(qū)動從動塊2的側(cè)向運動實現(xiàn)側(cè)沖孔與側(cè)整型，從動塊2與驅(qū)動塊1的結(jié)合處的 斜面均為40- 50度，從動塊2與驅(qū)動塊1的結(jié)合處的斜面均為45度時，則為驅(qū)動塊1驅(qū)動 從動塊2的直角驅(qū)動。
[0016] 上述的壓料固定座6、凸模固定板4、墊板5通過螺栓連接于從動塊2上，通過壓料 固定座6與壓料板3對沖頭5定位。
[0017] 上述壓料板7的外側(cè)設(shè)置有直角外翻邊71，在壓料板7上滑動的壓料固定座6的 端部設(shè)置有直角內(nèi)翻邊61，壓料板7的直角外翻邊71限制壓料固定座6上的直角內(nèi)翻邊 61的橫向移動范圍。
[0018] 上述凹模座10上安裝的凹模11有兩個，對應(yīng)設(shè)置在凹模座11的兩側(cè)，與其對應(yīng) 的壓料板7、壓料固定座6、凸模固定板4、墊板3、從動塊2、沖頭5、復(fù)位彈簧8、驅(qū)動塊1也 有兩套，對應(yīng)設(shè)置在凹模11的兩側(cè)。
[0019] 本實用新型在沖壓前狀態(tài)如圖1所示，此時復(fù)位彈簧8處于自然狀態(tài)。當(dāng)驅(qū)動塊 1向下運動進(jìn)行沖壓工作時，此時驅(qū)動塊1的斜面11與安裝于下模的從動塊2斜面21在 強(qiáng)大的壓力作用下緊密接觸，通過圖1所示的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證斜楔結(jié)構(gòu)水平向右運動，將上 模強(qiáng)大的擠壓力傳遞到安裝于驅(qū)動塊側(cè)面的沖頭5上，完成對安裝于凹模座10上的零件9 的沖壓工作。此時復(fù)位彈簧8被壓縮，如圖2所示。沖壓工作終了時，驅(qū)動塊1向上運動脫 離斜楔的斜面21，此時在復(fù)位彈簧8的作用下整個斜楔結(jié)構(gòu)（從動塊2、墊板3、沖頭5、凸 模固定板4、壓料固定座6、壓料板7、復(fù)位彈簧8)沿著導(dǎo)向機(jī)構(gòu)向左回到初始位置如圖3所 不。由于凹模11、壓料板7、沖頭5、壓料固定座6、凸模固定板4、墊板3、復(fù)位彈簧8的配合 工作，驅(qū)動塊1驅(qū)動從動塊2帶動沖頭5對工件9側(cè)沖孔的同時，也完成了對工件的側(cè)整型 工作，從而完成整個側(cè)沖孔與側(cè)整型工序。
[0020] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范 圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于：凹模座上安裝有橫向 開口的凹模，凹模的外側(cè)由內(nèi)向外依次橫向設(shè)置有壓料板、套裝在壓料板上的壓料固定座、 凸模固定板、墊板及從動塊，凸模固定板上固定的沖頭的外端正對凹模上的橫向開口，壓料 板與凸模固定板之間設(shè)置有套裝在沖頭上的復(fù)位彈簧，壓料板靠復(fù)位彈簧頂在靠近凹模 處，從動塊、墊板、凸模固定板、沖頭的橫向移動可帶動壓料固定座沿壓料板的外壁橫向移 動，從動塊的上側(cè)設(shè)置有堅直方向移動的驅(qū)動塊，從動塊與驅(qū)動塊的結(jié)合處上均設(shè)置有相 互貼合的斜面，驅(qū)動塊的堅直運動轉(zhuǎn)換為驅(qū)動從動塊的側(cè)向運動實現(xiàn)側(cè)沖孔與側(cè)整型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)，其特征在 于：所述的壓料固定座、凸模固定板、墊板通過螺栓連接于從動塊上，通過壓料固定座與壓 料板對沖頭定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)，其特征在 于：所述壓料板的外側(cè)設(shè)置有直角外翻邊，在壓料板上滑動的壓料固定座的端部設(shè)置有直 角內(nèi)翻邊，壓料板的直角外翻邊限制壓料固定座上的直角內(nèi)翻邊的橫向移動范圍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項所述的級進(jìn)模下置式斜楔側(cè)沖孔與側(cè)整型一體式結(jié)構(gòu)， 其特征在于：所述凹模座上安裝的凹模有兩個，對應(yīng)設(shè)置在凹模座的兩側(cè)，與其對應(yīng)的壓料 板、壓料固定座、凸模固定板、墊板、沖頭、復(fù)位彈簧、從動塊、驅(qū)動塊也有兩套，對應(yīng)設(shè)置在 凹模的兩側(cè)。
【文檔編號】B21D28/34GK203900248SQ201420290688
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】徐梁平, 馮曉龍 申請人:浙江黃巖沖模有限公司