一種高精度搓絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度搓絲機，它涉及螺栓加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括搓絲臺、第一氣缸、第二氣缸、第一搓絲板、第二搓絲板、底座、送料軌道和控制裝置，搓絲臺上部固定有第一氣缸、送料軌道，搓絲臺下部設(shè)置有第一搓絲板、第二搓絲板，第一氣缸下端通過第一輸出桿與第一搓絲板固定連接，搓絲臺右側(cè)設(shè)置有底座，底座上固定有第二氣缸、控制裝置，第二氣缸的一端通過第二輸出桿與第二搓絲板固定連接，控制裝置通過線路分別與第一氣缸和第二氣缸連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能自動多方位調(diào)整，輕便、靈活、高效，降低了作業(yè)人員的勞動強度，提升加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率有了顯著提高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及的是螺栓加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高精度搓絲機。 一種高精度搓絲機

【背景技術(shù)】
[0002] 搓絲機是一種加工螺紋的機械設(shè)備，搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限， 省時省力、不易爛牙、絲錐不易折斷，適用于所有機械制造行業(yè)，目前市面上的搓絲機主要 是采用平板往復(fù)的直線運動，利用搓絲板進行搓制，工作時每次更換產(chǎn)品規(guī)格都需要手動 對搓絲板進行上下左右多方位調(diào)整，費時又費力，加大了工人的工作強度，使得加工效率低 且還存在精度低等缺點，另外，對于大直徑、大螺距的螺紋或特殊螺紋加工也受到一定限 制，基于此設(shè)計一種高精度搓絲機還是很有市場應(yīng)用前景的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種高精度搓絲機，結(jié) 構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能自動多方位調(diào)整，輕便、靈活、高效，降低了作業(yè)人員的勞動強度，提升 加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率有了顯著提高。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高精度搓絲 機，包括搓絲臺、第一氣缸、第二氣缸、第一搓絲板、第二搓絲板、底座、送料軌道和控制裝 置，搓絲臺上部固定有第一氣缸、送料軌道，搓絲臺下部設(shè)置有第一搓絲板、第二搓絲板，第 一氣缸下端通過第一輸出桿與第一搓絲板固定連接，搓絲臺右側(cè)設(shè)置有底座，底座上固定 有第二氣缸、控制裝置，第二氣缸的一端通過第二輸出桿與第二搓絲板固定連接，控制裝置 通過線路分別與第一氣缸和第二氣缸連接。
[0005] 作為優(yōu)選，所述的第一搓絲板和第二搓絲板上均設(shè)置有容屑槽。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的搓絲臺的堅直方向上固定設(shè)置有第一滑軌，第一搓絲板與第一 滑軌滑動配合，搓絲臺的水平方向上固定設(shè)置有第二滑軌，第二搓絲板與第二滑軌滑動配 合。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的送料軌道設(shè)置于第一搓絲板和第二搓絲板間隙的上方。
[0008] 本實用新型的有益效果：第一氣缸和第二氣缸分別控制第一搓絲板和第二搓絲板 移動，能實現(xiàn)第一搓絲板和第二搓絲板自動方位調(diào)整，降低作業(yè)人員的勞動強度，也能提升 第一搓絲板和第二搓絲板移動精度，提高產(chǎn)品精度和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0012] 參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案：一種高精度搓絲機，包括搓絲臺1、 第一氣缸2、第二氣缸3、第一搓絲板4、第二搓絲板5、底座6、送料軌道7和控制裝置8,搓 絲臺1上部固定有第一氣缸2和送料軌道7,搓絲臺1下部設(shè)置有第一搓絲板4、第二搓絲 板5,第一氣缸2下端通過第一輸出桿9與第一搓絲板4固定連接，搓絲臺1右側(cè)設(shè)置有底 座6,底座6上固定連接有第二氣缸3、控制裝置8,第二氣缸3的一端通過第二輸出桿13與 第二搓絲板5固定連接，控制裝置8通過線路分別與第一氣缸2和第二氣缸3連接。
[0013] 值得注意的是，所述的第一搓絲板4和第二搓絲板5上均設(shè)置有容屑槽10,可以容 納搓絲過程中產(chǎn)生的廢屑，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014] 值得注意的是，所述的搓絲臺1的堅直方向上固定設(shè)置有第一滑軌11，第一搓絲 板4與第一滑軌11滑動配合，第一氣缸2動作，通過第一輸出桿9控制第一搓絲板4在第 一滑軌11上堅直往復(fù)移動，搓絲臺1的水平方向上固定設(shè)置有第二滑軌12,第二搓絲板5 與第二滑軌12滑動配合，第二氣缸3動作，通過第二輸出桿13控制第二搓絲板5在第二滑 軌12上水平移動。
[0015] 此外，所述的送料軌道7設(shè)置于第一搓絲板4和第二搓絲板5間隙的上方。
[0016] 本【具體實施方式】通過控制裝置8控制第二氣缸3來調(diào)整第二搓絲板5與第一搓絲 板4之間的相對位置，精確定位，控制裝置8控制第一氣缸2運作，第一氣缸2帶動第一搓 絲板4堅直往復(fù)移動，與此同時，通過送料軌道7不斷向第一搓絲板4和第二搓絲板5之間 注入原料，在第一搓絲機4和第二搓絲機5的運作下，產(chǎn)出成品，第一氣缸2和第二氣缸3 分別控制第一搓絲板4和第二搓絲板5移動，能實現(xiàn)第一搓絲板4和第二搓絲板5自動方 位調(diào)整，降低作業(yè)人員勞動強度，也能提升第一搓絲板4和第二搓絲板5移動精度，提高產(chǎn) 品精度和質(zhì)量。
[0017] 本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能自動多方位調(diào)整，輕便、靈活、高效，降低 了作業(yè)人員的勞動強度，加工效率有了顯著提高。
[0018] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種高精度搓絲機，其特征在于，包括搓絲臺（1)、第一氣缸（2)、第二氣缸（3)、第一 搓絲板（4)、第二搓絲板（5)、底座（6)、送料軌道（7)和控制裝置（8)，搓絲臺（1)上部固定 有第一氣缸（2)和送料軌道（7)，搓絲臺（1)下部設(shè)置有第一搓絲板（4)、第二搓絲板（5)， 第一氣缸（2)下端通過第一輸出桿（9)與第一搓絲板（4)固定連接，搓絲臺（1)右側(cè)設(shè)置 有底座（6)，底座（6)上固定連接有第二氣缸（3)、控制裝置（8)，第二氣缸（3)的一端通過 第二輸出桿（13)與第二搓絲板（5)固定連接，控制裝置（8)通過線路分別與第一氣缸（2) 和第二氣缸（3)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度搓絲機，其特征在于，所述的搓絲臺（1)的堅直方 向上固定設(shè)置有第一滑軌（11)，第一搓絲板（4)與第一滑軌（11)滑動配合，搓絲臺（1)的 水平方向上固定設(shè)置有第二滑軌（12)，第二搓絲板（5)與第二滑軌（12)滑動配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度搓絲機，其特征在于，所述的第一搓絲板（4)和第 二搓絲板（5)上均設(shè)置有容屑槽（10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度搓絲機，其特征在于，所述的送料軌道（7)設(shè)置于 第一搓絲板（4)和第二搓絲板（5)間隙的上方。
【文檔編號】B21H3/06GK203862933SQ201420292189
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】萬小立 申請人:江西科技學(xué)院