電池滾槽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池滾槽裝置，包括固定模座、活動設(shè)置在固定模座上的活動機(jī)構(gòu)、滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)、頂壓機(jī)構(gòu)以及聯(lián)動機(jī)構(gòu)；聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的主傳動軸、在主傳動軸轉(zhuǎn)動帶動下同步轉(zhuǎn)動的第一傳動軸和第二傳動軸；第一傳動軸連接在頂壓機(jī)構(gòu)和主傳動軸之間并帶動頂壓機(jī)構(gòu)沿電池鋼殼的軸向移動，第二傳動軸連接在活動機(jī)構(gòu)和主傳動軸之間并帶動活動機(jī)構(gòu)沿電池鋼殼的軸向移動。本實(shí)用新型的電池滾槽裝置，通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使頂壓機(jī)構(gòu)或活動機(jī)構(gòu)相向移動對電池鋼殼軸向擠壓，使電池鋼殼軸向變形以進(jìn)行滾槽，避免電池鋼殼在滾槽時(shí)電池鋼殼變薄而導(dǎo)致槽位斷開或有裂紋等缺陷，提高滾槽的質(zhì)量，從而提局電池質(zhì)量。
【專利說明】電池滾槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電池滾槽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，越來越多的電子設(shè)備在人們的生活中使用，人們對電池的需求量越來越大。在圓柱電池的制造過程中，電池鋼殼的滾槽工序是關(guān)鍵工序。目前的滾槽工序中，通常是采用滾刀接觸滾動的電池鋼殼，在電池鋼殼上滾出一圈槽位。然而，在滾槽時(shí)，會使槽位拉伸而變薄，容易出現(xiàn)裂紋或斷開，降低滾槽質(zhì)量，從而降低電池生產(chǎn)合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種提高滾槽質(zhì)量的電池滾槽裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種電池滾槽裝置，包括用于放置電池鋼殼的固定模座、活動設(shè)置在所述固定模座上的用于定位并帶動所述電池鋼殼轉(zhuǎn)動的活動機(jī)構(gòu)、在垂直所述電池鋼殼的軸向方向上對所述電池鋼殼進(jìn)行滾槽的滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)、與所述固定模座相對設(shè)置且沿所述電池鋼殼的軸向方向可來回移動的頂壓機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動所述活動機(jī)構(gòu)和頂壓機(jī)構(gòu)同時(shí)相向移動對所述電池鋼殼進(jìn)行軸向擠壓的聯(lián)動機(jī)構(gòu)；
[0005]所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的主傳動軸、在所述主傳動軸轉(zhuǎn)動帶動下同步轉(zhuǎn)動的第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸連接在所述頂壓機(jī)構(gòu)和所述主傳動軸之間并帶動所述頂壓機(jī)構(gòu)沿所述電池鋼殼的軸向移動，所述第二傳動軸連接在所述活動機(jī)構(gòu)和所述主傳動軸之間并帶動所述活動機(jī)構(gòu)沿所述電池鋼殼的軸向移動。
[0006]優(yōu)選地，所述主傳動軸包括主軸體、以及對應(yīng)所述頂壓機(jī)構(gòu)和所述活動機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置在所述主軸體上的兩個(gè)主軸傘齒輪；
[0007]所述第一傳動軸包括第一軸體、以及分別設(shè)置在所述第一軸體相對兩端的第一傘齒輪和第一凸輪，所述第一傘齒輪和對應(yīng)一端的所述主軸傘齒輪嚙合，所述第一凸輪可轉(zhuǎn)動連接所述頂壓機(jī)構(gòu)，通過所述第一凸輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述頂壓機(jī)構(gòu)移動；
[0008]所述第二傳動軸包括第二軸體、以及分別設(shè)置在所述第二軸體相對兩端的第二傘齒輪和第二凸輪，所述第二傘齒輪和對應(yīng)另一端的所述主軸傘齒輪嚙合，所述第二凸輪可轉(zhuǎn)動連接所述活動機(jī)構(gòu)，通過所述第二凸輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述活動機(jī)構(gòu)移動。
[0009]優(yōu)選地,所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)還包括與所述主傳動軸連接、驅(qū)動所述主傳動軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元。
[0010]優(yōu)選地，所述頂壓機(jī)構(gòu)包括第一頂壓主體、以及用于抵壓在所述電池鋼殼一端上的第二頂壓主體，所述第二頂壓主體可轉(zhuǎn)動連接在所述第一頂壓主體朝向所述固定模座的一端，所述第一頂壓主體背向所述固定模座的一端上設(shè)有第一滾輪，所述第一滾輪和所述第一凸輪相對可轉(zhuǎn)動連接。
[0011]優(yōu)選地，所述活動機(jī)構(gòu)包括可上下移動連接在所述固定模座底部的活動座、以及可轉(zhuǎn)動連接在所述活動座上并穿設(shè)在所述固定模座內(nèi)的活動桿；所述固定模座內(nèi)設(shè)有貫通的供所述活動桿穿設(shè)的通槽，所述活動桿的頂部和所述通槽之間形成與所述頂壓機(jī)構(gòu)相對、用于放置并定位所述電池鋼殼的定位部；所述活動座上設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪和所述第二凸輪相對可轉(zhuǎn)動連接。
[0012]優(yōu)選地，所述定位部內(nèi)還設(shè)有用于通電吸附所述電池鋼殼的電磁組件。
[0013]優(yōu)選地,所述活動機(jī)構(gòu)還包括連接并驅(qū)動所述活動桿相對所述固定模座和活動座轉(zhuǎn)動而帶動所述電池鋼殼轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動單元。
[0014]優(yōu)選地，所述滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)位于所述第一傳動軸和第二傳動軸之間并位于所述固定模座一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，所述滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滾刀支架、滾刀以及第三滾輪，所述滾刀可轉(zhuǎn)動安裝在所述滾刀支架靠近所述固定模座的一端，所述第三滾輪可轉(zhuǎn)動安裝在所述滾刀支架遠(yuǎn)離所述固定模座的一端；所述主傳動軸上設(shè)有第三凸輪，所述第三滾輪和所述第三凸輪相對可轉(zhuǎn)動連接，通過所述第三凸輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述滾刀支架沿垂直所述電池鋼殼的軸向方向上來回移動。
[0016]優(yōu)選地，所述滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括用于安裝在工作臺上的滑軌，所述滾刀支架沿所述滑軌可移動配合在所述滑軌上。
[0017]本實(shí)用新型的電池滾槽裝置，通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使頂壓機(jī)構(gòu)或活動機(jī)構(gòu)相向移動對電池鋼殼軸向擠壓，使電池鋼殼軸向變形以進(jìn)行滾槽，避免電池鋼殼在滾槽時(shí)電池鋼殼變薄而導(dǎo)致槽位斷開或有裂紋等缺陷，提高滾槽的質(zhì)量，從而可提高電池質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的電池滾槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1所示電池滾槽裝置中固定模座和活動機(jī)構(gòu)的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的電池滾槽裝置，包括固定模座10、活動機(jī)構(gòu)20、滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30、頂壓機(jī)構(gòu)40以及聯(lián)動機(jī)構(gòu)；固定模座10用于放置電池鋼殼100 ;活動機(jī)構(gòu)20活動設(shè)置在固定模座10上，用于定位并帶動電池鋼殼100轉(zhuǎn)動；滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30在垂直電池鋼殼100的軸向方向上對電池鋼殼100進(jìn)行滾槽；頂壓機(jī)構(gòu)40與固定模座10相對設(shè)置且沿電池鋼殼100的軸向方向可來回移動；聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動機(jī)構(gòu)20和頂壓機(jī)構(gòu)40同時(shí)相向移動對電池鋼殼100進(jìn)行軸向擠壓。通過活動機(jī)構(gòu)30和頂壓機(jī)構(gòu)4對電池鋼殼100軸向擠壓，使電池鋼殼100軸向變形以進(jìn)行滾槽，避免電池鋼殼100在滾槽時(shí)電池鋼殼100變薄而導(dǎo)致槽位斷開或有裂紋等缺陷，提高滾槽的質(zhì)量，從而可提高電池質(zhì)量。
[0023]其中，聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的主傳動軸50、以及在主傳動軸50轉(zhuǎn)動帶動下同步轉(zhuǎn)動的第一傳動軸60和第二傳動軸70。第一傳動軸60連接在頂壓機(jī)構(gòu)40和主傳動軸50之間，并帶動頂壓機(jī)構(gòu)40沿電池鋼殼100的軸向移動；第二傳動軸70連接在活動機(jī)構(gòu)20和主傳動軸50之間，并帶動活動機(jī)構(gòu)20沿電池鋼殼100的軸向移動?；顒訖C(jī)構(gòu)20在第二傳動軸70的帶動下向頂壓機(jī)構(gòu)40方向移動，從而帶動電池鋼殼100也移動，頂壓機(jī)構(gòu)40在第一傳動軸60的帶動下同時(shí)向活動機(jī)構(gòu)20方向移動,直至與電池鋼殼100抵壓,該電池鋼殼100的軸向相對兩端在頂壓機(jī)構(gòu)40和活動機(jī)構(gòu)20的相對移動并擠壓下殼壁變厚，使得在滾槽時(shí)殼壁厚度均勻，避免在滾槽時(shí)槽位因電池鋼殼100厚度變得比其在擠壓前更薄而使得槽位斷開或有裂紋。
[0024]在本實(shí)施例中，主傳動軸50包括主軸體51、以及對應(yīng)頂壓機(jī)構(gòu)40和活動機(jī)構(gòu)20間隔設(shè)置在主軸體51上的兩個(gè)主軸傘齒輪52。第一傳動軸60包括第一軸體61、以及分別設(shè)置在第一軸體61相對兩端的第一傘齒輪62和第一凸輪63 ;第一傘齒輪62和對應(yīng)一端的主軸傘齒輪52嚙合，通過傘齒輪可實(shí)現(xiàn)主軸體51和第一傳動軸60之間的相對垂直連接且可相對轉(zhuǎn)動；第一凸輪63可轉(zhuǎn)動連接頂壓機(jī)構(gòu)40，通過第一凸輪63轉(zhuǎn)動驅(qū)動頂壓機(jī)構(gòu)40移動。第二傳動軸70包括第二軸體71、以及分別設(shè)置在第二軸體71相對兩端的第二傘齒輪72和第二凸輪73 ;第二傘齒輪72和對應(yīng)另一端的主軸傘齒輪52嚙合，通過傘齒輪可實(shí)現(xiàn)主軸體51和第二傳動軸70之間的相對垂直連接且可相對轉(zhuǎn)動；第二凸輪73可轉(zhuǎn)動連接活動機(jī)構(gòu)20，通過第二凸輪73轉(zhuǎn)動驅(qū)動活動機(jī)構(gòu)20移動。主軸體51及其上的兩個(gè)主軸傘齒輪52轉(zhuǎn)動時(shí)，分別帶動第一傳動軸60和第二傳動軸70轉(zhuǎn)動，且該第一傳動軸60和第二傳動軸70的轉(zhuǎn)動方向相反，從而可使得頂壓機(jī)構(gòu)40和活動機(jī)構(gòu)20相向移動。
[0025]另外，聯(lián)動機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動單元80，該第一驅(qū)動單元80與主傳動軸50連接，并驅(qū)動主傳動軸50轉(zhuǎn)動。具體地，第一驅(qū)動單元80連接并驅(qū)動主傳動軸50的主軸體51轉(zhuǎn)動，來實(shí)現(xiàn)主傳動軸50的轉(zhuǎn)動。第一驅(qū)動單元80可采用電機(jī)等現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)。
[0026]固定模座10在用于放置電池鋼殼100的同時(shí)還可支撐活動機(jī)構(gòu)20。如圖2所示，該活動機(jī)構(gòu)20可包括活動座21以及活動桿22，活動座21可上下移動連接在固定模座10底部，活動桿22可轉(zhuǎn)動連接在活動座21上并穿設(shè)在固定模座10內(nèi)；對應(yīng)地，固定模座10內(nèi)設(shè)有貫通的供活動桿22穿設(shè)的通槽11，活動桿22可轉(zhuǎn)動穿設(shè)在該通槽11內(nèi)，從而活動座21可相對固定模座10上下移動，并帶動活動桿22也沿通槽11相對固定模座10上下移動，同時(shí)，活動桿22還可相對活動座21和固定模座10轉(zhuǎn)動?；顒訔U22的頂部和通槽11之間形成與頂壓機(jī)構(gòu)40相對的定位部12，該定位部12用于放置并定位電池鋼殼100，從而電池鋼殼100以一端定位在定位部12上，當(dāng)活動桿22沿通槽11相對固定模座10向上移動時(shí)，活動桿22的頂部也將電池鋼殼100頂起。
[0027]為實(shí)現(xiàn)活動機(jī)構(gòu)20和第二傳動軸70的第二凸輪73可轉(zhuǎn)動連接，活動座21上設(shè)有第二滾輪23，該第二滾輪23和第二凸輪73相對可轉(zhuǎn)動連接。具體地，第二滾輪23和第二凸輪73相切，從而在第二凸輪73轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動第二滾輪23也轉(zhuǎn)動；在第二凸輪73上的凸出部轉(zhuǎn)動到與第二滾輪23相切時(shí)，凸出部會將第二滾輪23頂起，從而使得活動座21移動。
[0028]進(jìn)一步地，定位部12內(nèi)還可設(shè)有電磁組件13，用于通電吸附電池鋼殼100。在放置電池鋼殼100后，通電使得電磁組件13吸附電池鋼殼100，可將電池鋼殼100牢固吸附在定位部上，不易脫離定位部或發(fā)生傾斜等情況。電池鋼殼100完成滾槽后，即可斷電使電磁組件13解除對電池鋼殼100的吸附，以便取出電池鋼殼100。
[0029]另外,活動機(jī)構(gòu)20還包括第二驅(qū)動單元24,該第二驅(qū)動單元24連接并驅(qū)動活動桿22相對固定模座10和活動座21轉(zhuǎn)動，從而帶動電池鋼殼100轉(zhuǎn)動。第二驅(qū)動單元24可采用電機(jī)等現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)。
[0030]頂壓機(jī)構(gòu)40包括第一頂壓主體41、以及用于抵壓在電池鋼殼100 —端上的第二頂壓主體42，該第二頂壓主體42可轉(zhuǎn)動連接在第一頂壓主體41朝向固定模座10的一端，從而在第二頂壓主體42抵壓在電池鋼殼100上時(shí)，其也可以隨著電池鋼殼100的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，避免對電池鋼殼100造成磨損。為實(shí)現(xiàn)頂壓機(jī)構(gòu)40和第一傳動軸60的第一凸輪63可轉(zhuǎn)動連接，第一頂壓主體41背向固定模座10的一端上設(shè)有第一滾輪43，第一滾輪43和第一凸輪63相對可轉(zhuǎn)動連接。具體地，第一滾輪43和第一凸輪63相切，從而在第一凸輪63轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動第一滾輪43也轉(zhuǎn)動；在第一凸輪63上的凸出部轉(zhuǎn)動到與第一滾輪43相切時(shí)，凸出部會將第一滾輪43下壓，從而使得第一頂壓主體41移動，進(jìn)而使得頂壓機(jī)構(gòu)40移動。
[0031]如圖1所示滾槽裝置放置方向?yàn)槔?，頂壓機(jī)構(gòu)40位于固定模座10上方，而活動機(jī)構(gòu)20位于固定模座10下方,且頂壓機(jī)構(gòu)40、固定模座10及活動機(jī)構(gòu)20在縱向上位于同一軸線上。該實(shí)施例的電池滾槽裝置，適用于圓柱形的電池鋼殼100。
[0032]滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30位于第一傳動軸60和第二傳動軸70之間并位于固定模座10 —偵U。在本實(shí)施例中，滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30包括滾刀支架31、滾刀32以及第三滾輪33，滾刀32可轉(zhuǎn)動安裝在滾刀支架31靠近固定模座10的一端，第三滾輪33可轉(zhuǎn)動安裝在滾刀支架31遠(yuǎn)離固定模座10的一端。對應(yīng)地，主傳動軸50上設(shè)有第三凸輪53，第三滾輪33和第三凸輪53相對可轉(zhuǎn)動連接，通過第三凸輪53轉(zhuǎn)動驅(qū)動滾刀支架31沿垂直電池鋼殼100的軸向方向上來回移動。滾刀支架31向固定模座10方向移動帶動滾刀32靠近并抵壓到電池鋼殼100上，滾刀32隨著電池鋼殼100的轉(zhuǎn)動在電池鋼殼100上滾出一圈的槽位。具體地，第三凸輪53設(shè)置在主傳動軸50的主軸體51上。聯(lián)動機(jī)構(gòu)通過第三凸輪53與滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30連接，實(shí)現(xiàn)滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30、頂壓機(jī)構(gòu)40和活動機(jī)構(gòu)20的同步配合，從而在滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30對電池鋼殼100滾槽時(shí)，頂壓機(jī)構(gòu)40和活動機(jī)構(gòu)20也相向移動擠壓電池鋼殼100，對電池鋼殼100的擠壓可以使得電池鋼殼100橫向的拉伸量在縱向上得到補(bǔ)充，使得電池鋼殼100的殼壁厚度均勻。
[0033]另外，滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30還可包括用于安裝在工作臺上的滑軌34。滾刀支架31沿滑軌34可移動配合在滑軌上。在實(shí)際使用中，滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30主要通過滑軌34配合而安裝在工作臺上，通過滾刀支架31在滑軌34上移動，實(shí)現(xiàn)滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)30相對工作臺的移動，以對電池鋼殼100進(jìn)行滾槽?？梢岳斫獾?，固定模座10也安裝在工作臺上，頂壓機(jī)構(gòu)40可通過支架安裝在工作臺上并位于固定模座10上方。
[0034]由上述可知，通過本實(shí)用新型的滾槽裝置提高滾槽的質(zhì)量，從而在電池生產(chǎn)過程中，提高電池生產(chǎn)合格率，也提高了電池生產(chǎn)效率和質(zhì)量，延長電池的使用壽命。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池滾槽裝置，其特征在于，包括用于放置電池鋼殼(100)的固定模座(10)、活動設(shè)置在所述固定模座(10)上的用于定位并帶動所述電池鋼殼(100)轉(zhuǎn)動的活動機(jī)構(gòu)(20)、在垂直所述電池鋼殼(100)的軸向方向上對所述電池鋼殼(100)進(jìn)行滾槽的滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)(30)、與所述固定模座(10)相對設(shè)置且沿所述電池鋼殼(100)的軸向方向可來回移動的頂壓機(jī)構(gòu)(40)、以及驅(qū)動所述活動機(jī)構(gòu)(20)和頂壓機(jī)構(gòu)(40)同時(shí)相向移動對所述電池鋼殼(100)進(jìn)行軸向擠壓的聯(lián)動機(jī)構(gòu)； 所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動的主傳動軸(50)、在所述主傳動軸(50)轉(zhuǎn)動帶動下同步轉(zhuǎn)動的第一傳動軸(60)和第二傳動軸(70)，所述第一傳動軸(60)連接在所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)和所述主傳動軸(50)之間并帶動所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)沿所述電池鋼殼(100)的軸向移動，所述第二傳動軸(70 )連接在所述活動機(jī)構(gòu)(20 )和所述主傳動軸(50 )之間并帶動所述活動機(jī)構(gòu)(20)沿所述電池鋼殼(100)的軸向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述主傳動軸(50)包括主軸體(51)、以及對應(yīng)所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)和所述活動機(jī)構(gòu)(20)間隔設(shè)置在所述主軸體(51)上的兩個(gè)主軸傘齒輪(52)； 所述第一傳動軸(60)包括第一軸體(61)、以及分別設(shè)置在所述第一軸體(61)相對兩端的第一傘齒輪(62)和第一凸輪(63)，所述第一傘齒輪(62)和對應(yīng)一端的所述主軸傘齒輪(52)嚙合，所述第一凸輪(63)可轉(zhuǎn)動連接所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)，通過所述第一凸輪(63)轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)移動； 所述第二傳動軸(70)包括第二軸體(71)、以及分別設(shè)置在所述第二軸體(71)相對兩端的第二傘齒輪(72)和第二凸輪(73)，所述第二傘齒輪(72)和對應(yīng)另一端的所述主軸傘齒輪(52)嚙合，所述第二凸輪(73)可轉(zhuǎn)動連接所述活動機(jī)構(gòu)(20)，通過所述第二凸輪(73)轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述活動機(jī)構(gòu)(20)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)還包括與所述主傳動軸(50)連接、驅(qū)動所述主傳動軸(50)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元(80)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)包括第一頂壓主體(41)、以及用于抵壓在所述電池鋼殼(100) —端上的第二頂壓主體(42)，所述第二頂壓主體(42)可轉(zhuǎn)動連接在所述第一頂壓主體(41)朝向所述固定模座(10)的一端，所述第一頂壓主體(41)背向所述固定模座(10)的一端上設(shè)有第一滾輪(43)，所述第一滾輪(43)和所述第一凸輪(63)相對可轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述活動機(jī)構(gòu)(20)包括可上下移動連接在所述固定模座(10)底部的活動座(21)、以及可轉(zhuǎn)動連接在所述活動座(21)上并穿設(shè)在所述固定模座(10)內(nèi)的活動桿(22);所述固定模座(10)內(nèi)設(shè)有貫通的供所述活動桿(22)穿設(shè)的通槽(11)，所述活動桿(22)的頂部和所述通槽(11)之間形成與所述頂壓機(jī)構(gòu)(40)相對、用于放置并定位所述電池鋼殼(100)的定位部(12);所述活動座(21)上設(shè)有第二滾輪(23 )，所述第二滾輪(23 )和所述第二凸輪(73 )相對可轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述定位部(12)內(nèi)還設(shè)有用于通電吸附所述電池鋼殼(100)的電磁組件(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述活動機(jī)構(gòu)(20)還包括連接并驅(qū)動所述活動桿(22)相對所述固定模座(10)和活動座(21)轉(zhuǎn)動而帶動所述電池鋼殼(100)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動單元(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)(30)位于所述第一傳動軸(60)和第二傳動軸(70)之間并位于所述固定模座(10)—側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)(30)包括滾刀支架(31)、滾刀(32)以及第三滾輪(33)，所述滾刀(32)可轉(zhuǎn)動安裝在所述滾刀支架(31)靠近所述固定模座(10)的一端，所述第三滾輪(33)可轉(zhuǎn)動安裝在所述滾刀支架(31)遠(yuǎn)離所述固定模座(10)的一端；所述主傳動軸(50)上設(shè)有第三凸輪(53)，所述第三滾輪(33)和所述第三凸輪(53)相對可轉(zhuǎn)動連接，通過所述第三凸輪(53)轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述滾刀支架(31)沿垂直所述電池鋼殼(100)的軸向方向上來回移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池滾槽裝置，其特征在于，所述滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)(30)還包括用于安裝在工作臺上的滑軌(34)，所述滾刀支架(31)沿所述滑軌(34)可移動配合在所述滑軌(34)上。
【文檔編號】B21D17/04GK204018460SQ201420298269
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】黃海榮 申請人:黃海榮