片材夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種片材夾緊裝置，包括用于放置片材(90)的基座(10)和用于夾緊所述片材(90)的夾緊桿(20)，其中，所述夾緊桿(20)的兩端分別通過第一螺接件(30)和第二螺接件(40)連接至所述基座(10)。通過上述技術方案，由于夾緊桿(20)的兩端分別通過第一螺接件(30)和第二螺接件(40)連接至所述基座(10)，因此，通過調節(jié)第一螺接件(30)和第二螺接件(40)的旋入深度即可夾緊或放松片材(90)，實現(xiàn)了對片材(90)的機械夾緊，從而能夠提供更大的夾緊力，防止片材(90)松動。
【專利說明】片材夾緊裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具領域，具體地，涉及一種片材夾緊裝置。

【背景技術】
[0002]在需要對片材進行鉆孔時，要先將多片片材裝夾在工裝夾具上，一次性對多片片料進行鉆孔操作。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術的片材夾緊裝置的示意圖。該片材夾緊裝置包括基座10、夾緊桿20和夾緊氣缸100，夾緊氣缸100設置在基座10的寬度方向的兩側，夾緊桿20平行于基座10的寬度方向延伸且兩端分別連接于夾緊氣缸100的活塞桿，基座10包括支架11、頂出氣缸12和支撐板13。當需要對片材90進行鉆孔時，首先將片材90放置在支撐板13上，通過頂出氣缸12向上頂起支撐板13，使片材90移動到裝夾位置，然后打開夾緊氣缸100，夾緊氣缸100的活塞桿收縮，帶動夾緊桿20向下移動，從而夾緊片材90?，F(xiàn)有技術存在如下缺陷:
[0004]1、夾緊桿20在使用過程中氣動壓力受限，鉆孔過程中，片材90裝夾不牢固，容易變形，造成孔位偏差；
[0005]2、夾緊桿20按相對尺寸固定在基座10上，在使用過程中，無法根據需要鉆制的片材90的孔位進行夾緊位置調整，無法避讓片材孔位，對遮擋的孔位需將夾緊桿20松開再進行二次鉆孔，導致孔位容易出現(xiàn)偏差。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種片材夾緊裝置，該片材夾緊裝置能夠提供更大的夾緊力。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種片材夾緊裝置，包括用于放置片材的基座和用于夾緊所述片材的夾緊桿，其中，所述夾緊桿的兩端分別通過第一螺接件和第二螺接件連接至所述基座。
[0008]優(yōu)選地，所述夾緊桿位于所述基座的上方且平行于所述基座的寬度方向延伸。
[0009]優(yōu)選地，所述基座的寬度方向的兩側分別設置有第一安裝座和第二安裝座，所述第一螺接件和第二螺接件分別連接至所述第一安裝座和第二安裝座。
[0010]優(yōu)選地，所述第一安裝座上形成有第一安裝孔，所述第一螺接件為螺栓，該螺栓穿過所述夾緊桿和所述第一安裝孔，并通過第一螺母緊固。
[0011]優(yōu)選地，所述夾緊桿上形成有供所述第一螺接件穿過的開口槽，該開口槽的開口方向平行于所述基座的長度方向。
[0012]優(yōu)選地，所述第二安裝座上形成有第二安裝孔，所述第二螺接件為螺桿，該螺桿的一端連接于所述夾緊桿，另一端穿過所述第二安裝孔并通過第二螺母緊固。
[0013]優(yōu)選地，所述第二螺接件鉸接于所述夾緊桿。
[0014]優(yōu)選地，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔形成為沿所述基座的長度方向延伸的長孔。
[0015]優(yōu)選地，所述第一安裝孔的下端形成為第一擴孔，所述第二安裝孔的下端形成為第二擴孔，所述第一螺母部分地容納在所述第一擴孔中，所述第二螺母部分地容納在所述第二擴孔中。
[0016]優(yōu)選地，所述基座包括支架、頂出氣缸和用于承載所述片材的支撐板，所述第一安裝座和第二安裝座設置在所述支架上，所述頂出氣缸設置在所述支撐板的下方。
[0017]通過上述技術方案，由于夾緊桿的兩端分別通過第一螺接件和第二螺接件連接至所述基座，因此，通過調節(jié)第一螺接件和第二螺接件的旋入深度即可夾緊或放松片材，實現(xiàn)了對片材的機械夾緊，從而能夠提供更大的夾緊力，防止片材松動。
[0018]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術的片材夾緊裝置的示意圖；
[0021]圖2是根據本實用新型的一種實施方式的片材夾緊裝置的示意圖；
[0022]圖3是圖2中A部分的放大圖；
[0023]圖4是圖2中B部分的放大圖；
[0024]圖5是第一安裝座或第二安裝座的剖視示意圖；
[0025]圖6是夾緊桿和第二螺接件的示意圖；
[0026]圖7是圖6的夾緊桿的俯視圖；
[0027]圖8是圖2的俯視圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]10基座11支架12頂出氣缸 13支撐板
[0030]20夾緊桿21通槽30第一螺接件 40第二螺接件
[0031]41小徑段42大徑段 50第一安裝座 51第一安裝孔
[0032]511第一擴孔 60第二安裝座61第二安裝孔 611第二擴孔
[0033]70第一螺母 80第二螺母 90片材100夾緊氣缸

【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0035]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指本實用新型的片材夾緊裝置在正常使用狀態(tài)下的上、下，具體可以參考圖2的圖面方向。
[0036]本實用新型提供一種片材夾緊裝置，包括用于放置片材90的基座10和用于夾緊所述片材90的夾緊桿20，其中，所述夾緊桿20的兩端分別通過第一螺接件30和第二螺接件40連接至所述基座10。
[0037]通過上述技術方案，由于夾緊桿20的兩端分別通過第一螺接件30和第二螺接件40連接至所述基座10，因此，通過調節(jié)第一螺接件30和第二螺接件40的旋入深度即可夾緊或放松片材90，實現(xiàn)了對片材90的機械夾緊，從而能夠提供更大的夾緊力，防止片材90松動。
[0038]優(yōu)選地，所述夾緊桿20位于所述基座10的上方且平行于所述基座10的寬度方向W延伸。
[0039]第一螺接件30和第二螺接件40可以直接連接至基座10，也可以通過其他部件間接地連接至基座10。為了方便第一螺接件30和第二螺接件40的安裝，優(yōu)選地，如圖2所示，所述基座10的寬度方向W的兩側分別設置有第一安裝座50和第二安裝座60，所述第一螺接件30和第二螺接件40分別連接至所述第一安裝座50和第二安裝座60。
[0040]第一螺接件30和第二螺接件40可以為各種適當?shù)男问?，例如可以為螺釘、螺栓、雙頭螺桿等，本實用新型對第一螺接件30和第二螺接件40的形式不作限制，只要能夠將夾緊桿20的兩端螺紋連接到基座10即可。
[0041 ] 具體地，如圖3和圖5所示，所述第一安裝座50上可以形成有第一安裝孔51，所述第一螺接件30可以為螺栓，該螺栓穿過所述夾緊桿20和所述第一安裝孔51，并通過第一螺母70緊固。在這種實施方式中，通過擰緊或放松第一螺母70即可調節(jié)夾緊桿20與第一安裝座50的間距，從而夾緊或放松片材90。
[0042]優(yōu)選地，如圖7所示，所述夾緊桿20上形成有供所述第一螺接件30穿過的開口槽21，該開口槽21的開口方向平行于所述基座10的長度方向L。由于夾緊桿20上形成有開口槽21，因此可以將第一螺接件30從開口槽21的開口處裝配到夾緊桿20上，從而方便二者的裝配。并且，在這種實施方式中，即使夾緊力過大導致夾緊桿20變形，夾緊桿20也不會從第一螺接件30上脫離，從而避免了夾緊桿20彈出傷人，消除了安全隱患。
[0043]更具體地，所述第二安裝座60上可以形成有第二安裝孔61，所述第二螺接件40可以為螺桿，該螺桿的一端連接于所述夾緊桿20，另一端穿過所述第二安裝孔61和所述第二螺母80，并通過第二螺母80緊固。在這種實施方式中，同樣地，通過擰緊或放松第二螺母80即可調節(jié)夾緊桿20與第二安裝座60的間距，從而夾緊或放松片材90。
[0044]優(yōu)選地，所述第二螺接件40鉸接于所述夾緊桿20。由于片材90可能具有不均勻的厚度，例如片材90可以形成為一側厚度大于另一側的厚度，因此，通過將第二螺接件40鉸接于夾緊桿20，使得夾緊桿20能夠適應厚度不一致的片材，保證夾緊桿20能夠充分地按壓在片材90上，進一步改善夾緊效果。
[0045]作為本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式，如圖8所示，所述第一安裝孔51和所述第二安裝孔61形成為沿所述基座10的長度方向L延伸的長孔。
[0046]需要說明的是，在對完成裝夾的片材90進行鉆孔的過程中，經常出現(xiàn)孔位被夾緊桿20遮擋的現(xiàn)象。通過上述優(yōu)選實施方式的技術方案，使得能夠沿基座10的長度方向L調整夾緊桿20的位置，當出現(xiàn)上述孔位被遮擋的現(xiàn)象時，可以先松開第一螺母70和第二螺母80，然后將夾緊桿20、第一螺接件30和第二螺接件40沿長度方向L整體移動到其它位置，以避讓孔位，再將第一螺母70和第二螺母80重新擰緊，以使片材90重新獲得較大的夾緊力，保證鉆孔時片材90不會移動。因此，根據本實用新型的優(yōu)選實施方式的片材夾緊裝置既可以實現(xiàn)孔位的避讓，又不會因避讓孔位而造成夾緊力不足。
[0047]優(yōu)選地，如圖3、圖4和圖5所示，所述第一安裝孔51的下端形成為第一擴孔511，所述第二安裝孔61的下端形成為第二擴孔611，所述第一螺母70部分地容納在所述第一擴孔511中，所述第二螺母80部分地容納在所述第二擴孔611中。
[0048]更優(yōu)選地，如圖2所示，所述第二螺接件40形成為階梯軸狀，所述第二螺接件40的小徑段41穿過所述第二安裝孔61，所述第二螺接件40的大徑段42的直徑大于所述第二安裝孔61的寬度。通過這種方式，使得在移除片材9之后，大徑段42不會穿過第二安裝孔61，大徑段42始終位于第二安裝座60的上方，夾緊桿20以及第一螺接件30和第二螺接件40下降的距離不會太大，從而能夠在再次使用夾緊桿20時縮短夾緊桿20的抬升距離，降低工人的勞動強度。
[0049]更具體地，所述基座10包括支架11、頂出氣缸12和用于承載所述片材90的支撐板13，所述第一安裝座50和第二安裝座60設置在所述支架11上，所述頂出氣缸12設置在所述支撐板13的下方，所述頂出氣缸12的缸體固定于所述支架11，所述頂出氣缸12的活塞桿連接于所述支撐板13。
[0050]以下結合圖2簡要描述以下根據本實用新型的優(yōu)選實施方式的片材夾緊裝置的工作過程。
[0051]首先，將片材90放置到支撐板13上，通過頂出氣缸12向上頂起支撐板13，使片材90移動到裝夾位置，將第一螺接件30卡箍到夾緊桿20的開口槽21中，然后擰緊第一螺母70和第二螺母80，使片材90獲得足夠的夾緊力。待片材90裝夾牢固后，再對片材90進行鉆孔。當出現(xiàn)上述孔位被遮擋的現(xiàn)象時，松開第一螺母70和第二螺母80，然后將夾緊桿20、第一螺接件30和第二螺接件40沿長度方向L整體移動到其它位置，以避讓孔位，再將第一螺母70和第二螺母80重新擰緊，繼續(xù)進行鉆孔。
[0052]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0053]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0054]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種片材夾緊裝置，包括用于放置片材(90)的基座(10)和用于夾緊所述片材(90)的夾緊桿(20)，其特征在于，所述夾緊桿(20)的兩端分別通過第一螺接件(30)和第二螺接件(40)連接至所述基座(10)。
2.根據權利要求1所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊桿(20)位于所述基座(10)的上方且平行于所述基座(10)的寬度方向(W)延伸。
3.根據權利要求2所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述基座(10)的寬度方向(W)的兩側分別設置有第一安裝座(50)和第二安裝座(60)，所述第一螺接件(30)和第二螺接件(40)分別連接至所述第一安裝座(50)和第二安裝座(60)。
4.根據權利要求3所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述第一安裝座(50)上形成有第一安裝孔(51)，所述第一螺接件(30)為螺栓，該螺栓穿過所述夾緊桿(20)和所述第一安裝孔(51)，并通過第一螺母(70)緊固。
5.根據權利要求4所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊桿(20)上形成有供所述第一螺接件(30)穿過的開口槽(21)，該開口槽(21)的開口方向平行于所述基座(10)的長度方向(U。
6.根據權利要求4所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述第二安裝座￠0)上形成有第二安裝孔(61)，所述第二螺接件(40)為螺桿，該螺桿的一端連接于所述夾緊桿(20)，另一端穿過所述第二安裝孔(61)并通過第二螺母(80)緊固。
7.根據權利要求6所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述第二螺接件(40)鉸接于所述夾緊桿(20)。
8.根據權利要求6所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述第一安裝孔(51)和所述第二安裝孔￠1)形成為沿所述基座(10)的長度方向(L)延伸的長孔。
9.根據權利要求8所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述第一安裝孔(51)的下端形成為第一擴孔(511)，所述第二安裝孔￠1)的下端形成為第二擴孔￠11)，所述第一螺母(70)部分地容納在所述第一擴孔(511)中，所述第二螺母(80)部分地容納在所述第二擴孔(611)中。
10.根據權利要求3所述的片材夾緊裝置，其特征在于，所述基座(10)包括支架(11)、頂出氣缸(12)和用于承載所述片材(90)的支撐板(13)，所述第一安裝座(50)和第二安裝座(60)設置在所述支架(11)上，所述頂出氣缸(12)設置在所述支撐板(13)的下方。
【文檔編號】B23Q3/00GK203973211SQ201420313585
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】段夕峰, 李金剛, 楊玉營, 吳樹榮, 韓建秀 申請人:北汽福田汽車股份有限公司