車床夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型車床夾具，包括工具體、傳動螺桿、轉動螺母、轉動柱銷、基準軸銷和回轉刀夾，傳動螺桿一端連接安裝在工具體上轉動螺母，另一端通過轉動柱銷連接在回轉刀夾一端，回轉刀夾的另一端安裝車刀，回轉刀夾中間部位又通過基準軸銷安裝在工具體上，并以基準軸銷為中心軸轉動；工作時，轉動轉動螺母，傳動螺桿在轉動螺母的作用下，沿傳動螺桿軸線方向移動，并帶動轉動柱銷移動，轉動柱銷又帶動回轉刀夾以基準軸銷的中心軸線為軸心轉動，轉動柱銷和轉動螺母隨著傳動螺桿軸線與工具體軸線夾角的變化而自轉。所述轉動螺母通過螺母托架連接在工具體上。所述轉動螺母與手柄連接。本實用新型結構簡單、安裝方便，操作簡單且滿足一定的加工精度要求。
【專利說明】車床夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領域，尤其涉及一種車床夾具。

【背景技術】
[0002]在生產中，常會遇到由內球面，球窩在或內圓弧面構成的工件，如圖1所示，一般加工大圓弧面的工具，多采用蝸輪、蝸桿機構來實現刀具的回轉運動。對于圓弧半徑較小的單件小批零件，常用樣板刀或手工趕刀的辦法進行加工。但是對于圓弧半徑在R35?R60mm之間的弧面，若采用蝸輪副則受結構的限制，用樣板刀和趕刀法加工也有一定的困難，且勞動強度大，加工質量不易保證。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、安裝方便、操作簡單且滿足一定精度要求的車床夾具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:車床夾具，包括工具體、傳動螺桿、轉動螺母、轉動柱銷、基準軸銷和回轉刀夾，傳動螺桿一端連接安裝在工具體上轉動螺母，另一端通過轉動柱銷連接在回轉刀夾一端，回轉刀夾的另一端安裝車刀，回轉刀夾中間部位又通過基準軸銷安裝在工具體上，并以基準軸銷為中心軸轉動；工作時，轉動轉動螺母，傳動螺桿在轉動螺母的作用下，沿傳動螺桿軸線方向移動，并帶動轉動柱銷移動，轉動柱銷又帶動回轉刀夾以基準軸銷的中心軸線為軸心轉動，同時，轉動柱銷和轉動螺母隨著傳動螺桿軸線與工具體軸線夾角的變化而自轉。
[0005]進一步的，所述轉動螺母通過螺母托架連接在工具體上。
[0006]進一步的，所述轉動螺母與手柄連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:結構簡單、車刀回轉半徑有一定的調整量，可滿足一定范圍內不同半徑內圓弧面工件的加工；由于車刀刀尖的回轉半徑可用測量控制，且轉動螺桿能達到均勻進給，這樣便可滿足一定精度要求；且安裝方便，操作簡單，可滿足一定范圍內不同半徑內圓弧面的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是現有技術中加工件的結構示意。
[0009]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的局部A-A剖視圖。
[0011]圖4是本實用新型的局部B-B剖視圖。
[0012]1、車刀 2、回轉刀夾 3、工具體 4、基準軸銷 5、轉動柱銷 6、傳動螺桿
7、螺母托架 8、轉動螺母 9、手柄。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0014]參見附圖2、3、4所示，本實用新型車床夾具，包括工具體3、傳動螺桿6、轉動螺母
8、轉動柱銷5、基準軸銷4和回轉刀夾2。傳動螺桿6 —端連接安裝在工具體上轉動螺母8。另一端通過轉動柱銷5連接在回轉刀夾2—端?；剞D刀夾2的另一端安裝車刀I。回轉刀夾2中間部位又通過基準軸銷4安裝在工具體3上。并以基準軸銷4為中心軸轉動。工作時，轉動轉動螺母8。傳動螺桿6在轉動螺母8的作用下，沿傳動螺桿6軸線方向移動。并帶動轉動柱銷5移動。轉動柱銷5又帶動回轉刀夾2以基準軸銷4的中心軸線為軸心轉動。同時，轉動柱銷5和轉動螺母8隨著傳動螺桿6軸線與工具體3軸線夾角的變化而自轉。
[0015]本實用新型所述轉動螺母8通過螺母托架7連接在工具體3上。
[0016]作為進一步改進，所述轉動螺母8與手柄9連接。
[0017]如圖3所示，當轉動手柄9時，傳動螺桿6在轉動螺母8的作用下，產生沿傳動螺桿6的螺桿軸線方向的移動，并帶動轉動柱銷5移動。因為轉動柱銷5的中心到基準軸銷4中心的距離，在回轉刀夾2上是一個定值，所以轉動柱銷5即帶動回轉刀夾2以基準軸銷4的中心軸線為軸心轉動。同時，轉動柱銷4和轉動螺母8隨著轉動螺桿6軸線與工具體3軸線夾角的變化而自轉，這樣便使回轉刀夾2能連續(xù)轉動。裝在回轉刀夾2上的車刀I的刀尖，隨回轉刀夾2的轉動，便以刀尖到基準軸銷4中心的距離為半徑，作切削圓弧面的圓周運動。
[0018]在刀架上安裝本實用新型時，首先預設好刀尖到基準軸銷4中心的距離，使其等于被加工內圓弧面的半徑。當刀尖回轉半徑確定之后，按照平常安裝車刀的方法，將本實用新型裝夾在刀架上，然后調整刀尖高度至車床主軸回轉中心通過的水平面內。再將基準軸銷4中心調整到與被加工工件內圓弧面圓心位置重合，然后將縱、橫拖板位置鎖定，將手柄9刻度對到零位。
[0019]車削時，根據加工余量的多少，將車刀I由零位退出，刀尖位置調整到可以控制切削深度的方向上進行對刀，并記住刻度值，再將刀尖轉到工件切削圓弧面的起始位置，即可進行半精車和精車，直至拖板的刻度進到零位。
[0020]對于加工余量較多的工件，在使用本實用新型前就采用趕刀法先對工件內圓弧面進行粗車，然后再按上述方法半精車和精車。
[0021]在此說明了此實用新型的優(yōu)選實施例，包括發(fā)明人用于實施本實用新型的已知最佳模式。優(yōu)選實施例的變更對本領域普通技術人員而言在閱讀上述說明后是顯而易見的。發(fā)明人希望普通技術人員合理應用這樣的變更，并且發(fā)明人認為與在此明確說明不同的應用也可以實現本實用新型。因此，本實用新型包括隨附權利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，這在適用的法律中是允許的。此外，上述要素的所有可能的變更的任何組合也被本實用新型所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明顯矛盾。
【權利要求】
1.車床夾具，其特征在于:包括工具體、傳動螺桿、轉動螺母、轉動柱銷、基準軸銷和回轉刀夾，傳動螺桿一端連接安裝在工具體上轉動螺母，另一端通過轉動柱銷連接在回轉刀夾一端，回轉刀夾的另一端安裝車刀，回轉刀夾中間部位又通過基準軸銷安裝在工具體上，并以基準軸銷為中心軸轉動；工作時，轉動轉動螺母，傳動螺桿在轉動螺母的作用下，沿傳動螺桿軸線方向移動，并帶動轉動柱銷移動，轉動柱銷又帶動回轉刀夾以基準軸銷的中心軸線為軸心轉動，同時，轉動柱銷和轉動螺母隨著傳動螺桿軸線與工具體軸線夾角的變化而自轉。
2.根據權利要求1所述車床夾具，其特征在于:所述轉動螺母通過螺母托架連接在工具體上。
3.根據權利要求1所述車床夾具，其特征在于所述轉動螺母與手柄連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK203956557SQ201420317443
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】黃曉明, 呂帥, 陳曉峰 申請人:蘇州鉉動三維空間科技有限公司