一種鋁合金輪轂車床夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁合金輪轂車床夾具，主要包括主板、安裝座、液壓動力卡頭、拉桿、滑座、聯(lián)接銷、扇形夾爪、密封蓋、偏轉(zhuǎn)塊、偏轉(zhuǎn)軸、離心力平衡塊、離心機(jī)構(gòu)底座、彈簧、螺釘。主板和安裝座通過螺釘聯(lián)接在一起，組成整個(gè)夾具的外殼，液壓動力卡頭通過螺釘固定在安裝座上，拉桿一端通過螺釘安裝在液壓動力卡頭上，另一端通過聯(lián)接銷與滑座聯(lián)接。扇形夾爪通過螺釘固定在滑座上，液壓動力卡頭能通過拉桿帶動滑座和扇形夾爪前后移動，當(dāng)夾具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力平衡塊向外側(cè)滑移抵住偏轉(zhuǎn)塊下方，密封蓋安裝在主板上方。本實(shí)用新型具有兼容范圍廣、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)，適合鋁合金輪轂機(jī)械加工車床使用。
【專利說明】
一種鋁合金輪轂車床夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床夾具，具體地說是一種鋁合金輪轂車床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對鋁合金輪轂進(jìn)行車削之前，首先需要對輪轂進(jìn)行定位、夾緊。
[0003]常規(guī)的定位、夾緊是在專用的車床夾具上進(jìn)行。此時(shí)，需要事先根據(jù)鋁合金輪轂直徑的大小進(jìn)行夾具的更換和調(diào)整，具體說，需要事先知道待加工輪轂直徑的大小，然后更換上合適的車床夾具，接著才能進(jìn)行正常的車削加工。
[0004]如果待加工的鋁合金輪轂直徑大小不一、規(guī)格較多，就需要準(zhǔn)備多種規(guī)格的車床夾具，在加工之前，根據(jù)輪轂直徑大小進(jìn)行更換、調(diào)整。這既浪費(fèi)加工時(shí)間，又增加了工人的勞動強(qiáng)度，降低了產(chǎn)量。
[0005]同時(shí)，由于切削過程是高速旋轉(zhuǎn)的，此時(shí)，夾具自身零部件都會產(chǎn)生離心力，這也會影響到切削過程的平穩(wěn)性，造成振刀、定位不準(zhǔn)等質(zhì)量缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是提供一種鋁合金輪轂車床夾具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋁合金輪轂車床夾具，包括主板、安裝座、液壓動力卡頭、拉桿、滑座、聯(lián)接銷、扇形夾爪、密封蓋、偏轉(zhuǎn)塊、偏轉(zhuǎn)軸、離心力平衡塊、離心機(jī)構(gòu)底座、彈簧。主板和安裝座通過螺釘A聯(lián)接在一起，組成整個(gè)夾具的外殼，所有零部件都安裝在夾具內(nèi)部，液壓動力卡頭通過螺釘B固定在安裝座上，拉桿一端通過螺釘安裝在液壓動力卡頭上，另一端通過聯(lián)接銷與滑座聯(lián)接，扇形夾爪通過螺釘固定在滑座上，液壓動力卡頭能通過拉桿帶動滑座和扇形夾爪前后移動，偏轉(zhuǎn)塊、偏轉(zhuǎn)軸、離心力平衡塊、彈簧都安裝在離心機(jī)構(gòu)底座上，組成離心力平衡系統(tǒng)，并固定在安裝座上，當(dāng)夾具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力平衡塊向外側(cè)滑移抵住偏轉(zhuǎn)塊下方，使偏轉(zhuǎn)塊繞偏轉(zhuǎn)軸稍許偏轉(zhuǎn)，并使偏轉(zhuǎn)塊上方抵住滑座，起到抵消滑座離心力的作用，彈簧起到緩沖作用，密封蓋安裝在主板上方，起到密封和定位作用，整個(gè)夾具通過螺釘與機(jī)床聯(lián)接。
[0008]在整個(gè)夾具未工作時(shí)，液壓動力卡頭通過拉桿帶動滑座和扇形夾爪處于直徑最大位置。
[0009]工作時(shí)，需要根據(jù)鋁合金輪轂直徑的大小將其放到合適放置，對于直徑較大的輪轂，將其放到扇形夾爪的上方臺階上，對于直徑較小的輪轂，將其放到扇形夾爪的底部臺階上。
[0010]接著，液壓動力卡頭通過拉桿帶動滑座和扇形夾爪處向圓心方向運(yùn)行，直到對鋁合金輪轂完成定位、壓緊的工作。
[0011]接著整個(gè)夾具就可以進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，也就可以對鋁合金輪轂進(jìn)行切削了。在切削過程中，為了避免扇形夾爪、滑座產(chǎn)生向外的離心力，造成切削振動，離心力平衡塊會在離心力的作用下，向外側(cè)滑移并抵住偏轉(zhuǎn)塊下方，使偏轉(zhuǎn)塊繞偏轉(zhuǎn)軸稍許偏轉(zhuǎn)，并使偏轉(zhuǎn)塊上方抵住滑座，起到抵消滑座、扇形夾爪的離心力的作用。
[0012]本實(shí)用新型具有兼容范圍廣、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)，適合鋁合金輪轂機(jī)械加工車床使用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種鋁合金輪轂車床夾具主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種鋁合金輪轂車床夾具俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體設(shè)備的細(xì)節(jié)和工作情況。
[0017]—種鋁合金輪轂車床夾具，包括包括主板4、安裝座10、液壓動力卡頭15、拉桿12、滑座3、聯(lián)接銷11、扇形夾爪1、密封蓋19、偏轉(zhuǎn)塊5、偏轉(zhuǎn)軸6、離心力平衡塊7、離心機(jī)構(gòu)底座
9、彈簧8等。主板4和安裝座10通過螺釘18聯(lián)接在一起，組成整個(gè)夾具的外殼，所有零部件都安裝在夾具內(nèi)部，液壓動力卡頭15通過螺釘16固定在安裝座10上，拉桿12—端通過螺釘13安裝在液壓動力卡頭15上，另一端通過聯(lián)接銷11與滑座3聯(lián)接，扇形夾爪I通過螺釘2固定在滑座3上，液壓動力卡頭15能通過拉桿12帶動滑座3和扇形夾爪I前后移動，偏轉(zhuǎn)塊5、偏轉(zhuǎn)軸
6、離心力平衡塊7、彈簧8都安裝在離心機(jī)構(gòu)底座9上，組成離心力平衡系統(tǒng)，并固定在安裝座10上，當(dāng)夾具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力平衡塊7向外側(cè)滑移抵住偏轉(zhuǎn)塊5下方，使偏轉(zhuǎn)塊5繞偏轉(zhuǎn)軸6稍許偏轉(zhuǎn)，并使偏轉(zhuǎn)塊5上方抵住滑座3，起到抵消滑座3離心力的作用，彈簧8起到緩沖作用，密封蓋19通過螺釘17安裝在主板4上方，起到密封和定位作用，整個(gè)夾具通過螺釘14與機(jī)床聯(lián)接。
[0018]在整個(gè)夾具未工作時(shí)，液壓動力卡頭15通過拉桿12帶動滑座3和扇形夾爪I處于直徑最大位置。
[0019]工作時(shí)，需要根據(jù)鋁合金輪轂20直徑的大小將其放到合適放置，對于直徑較大的輪轂，將其放到扇形夾爪3的上方臺階上，對于直徑較小的輪轂，將其放到扇形夾爪3的底部臺階上。
[0020]接著，液壓動力卡頭15通過拉桿12帶動滑座3和扇形夾爪I向圓心方向運(yùn)行，直到對鋁合金輪轂20完成定位、壓緊的工作。
[0021]接著整個(gè)夾具就可以進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，也就可以對鋁合金輪轂進(jìn)行切削了。在切削過程中，為了避免扇形夾爪1、滑座3產(chǎn)生向外的離心力，造成切削振動，離心力平衡塊7會在離心力的作用下，向外側(cè)滑移并抵住偏轉(zhuǎn)塊5下方，使偏轉(zhuǎn)塊5繞偏轉(zhuǎn)軸6稍許偏轉(zhuǎn)，并使偏轉(zhuǎn)塊5上方抵住滑座3，起到抵消滑座3、扇形夾爪I的離心力的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金輪轂車床夾具，包括主板(4)、安裝座(10)、液壓動力卡頭(15)、拉桿(12)、滑座(3)、聯(lián)接銷(11)、扇形夾爪(1)、密封蓋(19)、偏轉(zhuǎn)塊(5)、偏轉(zhuǎn)軸(6)、離心力平衡塊(7)、離心機(jī)構(gòu)底座(9)、彈簧(8)，其特征在于:主板(4)和安裝座(10)通過螺釘A( 18)聯(lián)接在一起，組成整個(gè)夾具的外殼，所有零部件都安裝在夾具內(nèi)部，液壓動力卡頭(15)通過螺釘B( 16)固定在安裝座(10)上，拉桿(12)—端通過螺釘C( 13)安裝在液壓動力卡頭(15)上，另一端通過聯(lián)接銷(11)與滑座(3)聯(lián)接;扇形夾爪(I)通過螺釘D(2)固定在滑座(3)上，液壓動力卡頭(15)通過拉桿(12)帶動滑座(3)和扇形夾爪(I)前后移動，偏轉(zhuǎn)塊(5)、偏轉(zhuǎn)軸(6)、離心力平衡塊(7)、彈簧(8)都安裝在離心機(jī)構(gòu)底座(9)上，組成離心力平衡系統(tǒng);密封蓋(19)通過螺釘E(17)安裝在主板(4)上方，整個(gè)夾具通過螺釘F(14)與機(jī)床聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金輪轂車床夾具，其特征在于:當(dāng)夾具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力平衡塊(7 )向外側(cè)滑移并抵住偏轉(zhuǎn)塊(5 )下方，使偏轉(zhuǎn)塊(5 )繞偏轉(zhuǎn)軸(6 )偏轉(zhuǎn)，并使偏轉(zhuǎn)塊(5)上方抵住滑座(3)。
【文檔編號】B23B31/175GK205519733SQ201620378921
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】郭建東
【申請人】中信戴卡股份有限公司