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      氣門加工夾具的制作方法

      文檔序號:3144911閱讀:169來源:國知局
      氣門加工夾具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種可在發(fā)動機(jī)上靈活安裝的氣門加工夾具。本裝置包括支架,支架的下端設(shè)置有第一支撐板,第一支撐板上設(shè)有用于固定氣門下部的第一螺紋孔,支架上端設(shè)置第二支撐板,第二支撐板上設(shè)有用于固定氣門上部的第二螺紋孔,第一螺紋孔與第二螺紋孔同軸,其特征在于,在支架的側(cè)向分別設(shè)有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板與第二安裝板相互垂直,在第一安裝板和第二安裝板上分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔。本裝置安裝在發(fā)動機(jī)上時,既可沿支架的軸向安裝,也可垂直于支架安裝,安裝位置方向可調(diào),安裝更靈活。
      【專利說明】氣門加工夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及氣門技術(shù),具體涉及一種氣門加工夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在汽車的配氣相位機(jī)構(gòu)中,氣門按照一定的時限來開啟和關(guān)閉,從而實現(xiàn)發(fā)動機(jī) 氣缸換氣補(bǔ)給的整個過程。發(fā)動機(jī)氣門升程代表了氣門開啟的大小,低轉(zhuǎn)速時系統(tǒng)使用較 小的氣門升程,有利于增加缸內(nèi)紊流提高燃燒速度,增加發(fā)動機(jī)的低速扭矩,而高轉(zhuǎn)速時使 用較大的氣門升程,則可以顯著提高進(jìn)氣量,進(jìn)而提升高轉(zhuǎn)速時的功率輸出。因此,氣門在 發(fā)動機(jī)配氣相位機(jī)構(gòu)中尤為重要。
      [0003] 在氣門的生產(chǎn)過程中,需要夾具對氣門進(jìn)行固定。目前,用于氣門定位的夾具往往 存在不足之處:夾持時的安裝位置不可調(diào),使用靈活性差。 實用新型內(nèi)容
      [0004] 本實用新型提供一種夾持定位時可靈活安裝的氣門加工夾具。
      [0005] 本裝置包括支架,支架的下端設(shè)置有第一支撐板,第一支撐板上設(shè)有用于固定氣 門下部的第一螺紋孔,支架上端設(shè)置第二支撐板,第二支撐板上設(shè)有用于固定氣門上部的 第二螺紋孔,第一螺紋孔與第二螺紋孔同軸,其特征在于,在支架的側(cè)向分別設(shè)有第一安裝 板和第二安裝板,第一安裝板與第二安裝板相互垂直,在第一安裝板和第二安裝板上分別 設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔。
      [0006] 本實用新型的有益效果:本裝置在支架的側(cè)向分別設(shè)置了兩個安裝板,并且兩個 安裝板彼此垂直,兩個安裝板上都設(shè)有用于將本裝置安裝在其他結(jié)構(gòu),如機(jī)架或操作臺上 的安裝孔,因此安裝本裝置時,既可沿支架的軸向安裝,也可垂直于支架安裝,安裝位置及 方向可調(diào),安裝更靈活。
      [0007] 進(jìn)一步,在支架上分別設(shè)有沿支架軸向的第一導(dǎo)軌和與支架垂直的第二導(dǎo)軌,第 一安裝板設(shè)置在第一導(dǎo)軌上,第二安裝板設(shè)置在第二導(dǎo)軌上。兩個安裝板分別安裝在各自 的導(dǎo)軌上,通過安裝板沿導(dǎo)軌滑動固定在不同位置,可調(diào)節(jié)安裝的距離,并減少本裝置占用 的空間。
      [0008] 進(jìn)一步,在第一螺紋孔與第二螺紋孔之間設(shè)有保護(hù)套筒。保護(hù)套筒對氣門起到保 護(hù)的作用,并且可防潮防灰。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009] 圖1是本實用新型氣門加工夾具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0011] 如圖1所示的氣門加工夾具,包括支架1,支架1的下端設(shè)置有第一支撐板2,第一 支撐板2上設(shè)有用于固定氣門下部的第一螺紋孔21,支架1上端設(shè)置第二支撐板3,第二支 撐板3上設(shè)有用于固定氣門上部的第二螺紋孔31,第一螺紋孔21與第二螺紋孔31同軸,在 支架1的側(cè)向分別設(shè)有第一安裝板4和第二安裝板5,第一安裝板4與第二安裝板5相互垂 直,在第一安裝板4和第二安裝板5上分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔,在支架1上分別 設(shè)有沿支架軸向的第一導(dǎo)軌6和與支架垂直的第二導(dǎo)軌7,第一安裝板4設(shè)置在第一導(dǎo)軌6 上,第二安裝板5設(shè)置在第二導(dǎo)軌7上;在第一螺紋孔與第二螺紋孔之間設(shè)有保護(hù)套筒8 ; 第一安裝板和第二安裝板具有與發(fā)動機(jī)外表面相匹配的曲面。
      [0012] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本 實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
      【權(quán)利要求】
      1. 氣門加工夾具,包括支架,支架的下端設(shè)置有第一支撐板,第一支撐板上設(shè)有用于固 定氣門下部的第一螺紋孔,支架上端設(shè)置第二支撐板,第二支撐板上設(shè)有用于固定氣門上 部的第二螺紋孔,第一螺紋孔與第二螺紋孔同軸,其特征在于,在支架的側(cè)向分別設(shè)有第一 安裝板和第二安裝板,第一安裝板與第二安裝板相互垂直,在第一安裝板和第二安裝板上 分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門加工夾具,其特征在于,在支架上分別設(shè)有沿支架軸向 的第一導(dǎo)軌和與支架垂直的第二導(dǎo)軌,第一安裝板設(shè)置在第一導(dǎo)軌上,第二安裝板設(shè)置在 第二導(dǎo)軌上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門加工夾具,其特征在于,在第一螺紋孔與第二螺紋孔之 間設(shè)有保護(hù)套筒。
      【文檔編號】B23Q3/00GK203900920SQ201420339119
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
      【發(fā)明者】段小林 申請人:重慶三愛海陵實業(yè)有限責(zé)任公司
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