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      一種長鋼棒自動拋放機構的制作方法

      文檔序號:3145718閱讀:262來源:國知局
      一種長鋼棒自動拋放機構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種長鋼棒自動拋放機構,包括電機,拋放機構還包括固定鋼棒支撐、活動鋼棒支撐、伸縮桿、懸臂,矯直后的長鋼棒通過搖直機直接傳送至固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐之間放置,固定鋼棒支撐連接在地面托架頂部的一側,活動鋼棒支撐通過若干副鉸鏈連接在固定鋼棒支撐上,固定鋼棒支撐的長度方向的中心位置處還連接有伸縮桿,伸縮桿的一端連接電機,伸縮桿的另一端連接懸臂,懸臂固定在活動鋼棒支撐上,電機驅動伸縮桿伸縮,從而帶動活動鋼棒支撐與固定鋼棒支撐接觸或者離開,本實用新型降低了人力成本,并且多根長鋼棒或者長鋼同時進行拋放,對單根的長鋼棒或者長鋼管的影響較小,提高了長鋼棒或者長鋼管的質量。
      【專利說明】一種長鋼棒自動拋放機構

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及鋼棒或者鋼管加工【技術領域】,特別是涉及一種長鋼棒自動拋放機構。

      【背景技術】
      [0002]現有的長鋼管或者長鋼棒在加工過程中,有直線度的要求,要求一定直線度的長鋼棒或者長鋼管,在使用鋼管搖直機,將其搖直后,通常直接從搖直機放置到長鋼管或者長鋼棒的地面托架上,因為地面托架通常為凹字型,凹字形的內表面為圓柱形,雖然長鋼棒或者長鋼管在放置時的速度較慢,但是也會對矯直后的鋼管有損壞,并且需要專門有一個人看著,并及時整理每一個長鋼棒或者鋼管,工作效率低,人力成本較高。
      實用新型內容
      [0003]為了克服上述現有技術的不足,本實用新型提供了一種長鋼棒自動拋放機構,其目的在于,降低長鋼棒直線度處理的人力成本,提高生產效率和長鋼棒直線度的質量。
      [0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種長鋼棒自動拋放機構,放置在鋼棒搖直機的一側,將從搖直機矯正直線度后的長鋼棒,拋放至地面托架內,自動拋放機構包括電機,拋放機構還包括固定鋼棒支撐、活動鋼棒支撐、伸縮桿、懸臂,矯直后的長鋼棒通過搖直機直接傳送至固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐之間放置,固定鋼棒支撐連接在地面托架頂部的一側,活動鋼棒支撐通過若干副鉸鏈連接在固定鋼棒支撐上,固定鋼棒支撐的長度方向的中心位置處還連接有伸縮桿,伸縮桿的一端連接電機,伸縮桿的另一端連接懸臂,懸臂固定在活動鋼棒支撐上,電機驅動伸縮桿伸縮,從而帶動活動鋼棒支撐與固定鋼棒支撐接觸或者離開,本實用新型的自動拋放機構,設置在長鋼棒或者長鋼棒的搖直機的一側,搖直機矯正直線度后的長鋼棒,直接進入固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐之間放置,待搖直一定數量的鋼管后,搖直機操作人員,啟動該自動拋放機構的店電機,從而驅動伸縮桿伸長,并帶動懸臂旋轉,以旋轉活動鋼棒支撐,達到自動拋放長鋼棒或者長鋼管的目的,本實用新型無需專門的操作人員進行操作,只需搖直機操作人員隔一段時間做簡單的操作就能完成,降低了人力成本,并且多根長鋼棒或者長鋼同時進行拋放,對單根的長鋼棒或者長鋼管的影響較小,提高了長鋼棒或者長鋼管的質量。
      [0005]優(yōu)選地,為了便于拋放長鋼棒,減少拋放時的摩擦力,固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐均為L型鋼。
      [0006]優(yōu)選地,固定鋼棒支撐或者活動鋼棒支撐的L型邊與地面成45度,能夠實現長鋼棒的快速拋放。
      [0007]優(yōu)選地,為了從搖直機出來的長鋼棒或者長鋼管無損地進入該拋放機構,固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐靠近搖直機的一端設置有擴口部。
      [0008]優(yōu)選地,固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐的內壁還設置有柔性材料,避免長鋼棒或者長鋼管的表面被該拋放機構刮傷,保證長鋼棒或者長鋼管良好的外觀質量。并且,常用的柔性材料為毛氈、牛皮紙或橡膠,成本較低,但能保證很好的質量。
      [0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的自動拋放機構,設置在長鋼棒或者長鋼棒的搖直機的一側,搖直機矯正直線度后的長鋼棒,直接進入固定鋼棒支撐和活動鋼棒支撐之間放置,待搖直一定數量的鋼管后,搖直機操作人員,啟動該自動拋放機構的店電機,從而驅動伸縮桿伸長,并帶動懸臂旋轉,以旋轉活動鋼棒支撐,達到自動拋放長鋼棒或者長鋼管的目的,本實用新型無需專門的操作人員進行操作,只需搖直機操作人員隔一段時間做簡單的操作就能完成,降低了人力成本,并且多根長鋼棒或者長鋼同時進行拋放,對單根的長鋼棒或者長鋼管的影響較小,提高了長鋼棒或者長鋼管的質量。
      [0010]本實用新型的自動拋放機構,節(jié)省了人力成本,提高了長鋼棒或者長鋼管直線度處理時的質量,提高了長鋼棒或者長鋼管的生產效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為一種長鋼棒自動拋放機構的結構示意;
      [0012]圖2為一種長鋼棒自動拋放機構的A處的局部放大圖;
      [0013]圖3為一種長鋼棒自動拋放機構的B處的局部放大圖。

      【具體實施方式】
      [0014]為了加深對本實用新型的理解,下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
      [0015]如圖1所示,一種長鋼棒自動拋放機構,放置在鋼棒搖直機的一側,將從搖直機矯正直線度后的長鋼棒,拋放至地面托架3內,自動拋放機構包括電機4,拋放機構還包括固定鋼棒支撐1、活動鋼棒支撐2、伸縮桿6、懸臂7,矯直后的長鋼棒通過搖直機直接傳送至固定鋼棒支撐I和活動鋼棒支撐2之間放置,固定鋼棒支撐I連接在地面托架2頂部的一側,活動鋼棒支撐2通過若干副鉸鏈5連接在固定鋼棒支撐I上,固定鋼棒支撐I的長度方向的中心位置處還連接有伸縮桿6,伸縮桿6的一端連接電機4,伸縮桿6的另一端連接懸臂
      7,懸臂7固定在活動鋼棒支撐2上,電機4驅動伸縮桿6伸縮,從而帶動活動鋼棒支撐2與固定鋼棒支撐I接觸或者離開,本實用新型的自動拋放機構,設置在長鋼棒或者長鋼棒的搖直機的一側,搖直機矯正直線度后的長鋼棒,直接進入固定鋼棒支撐I和活動鋼棒支撐2之間放置,待搖直一定數量的鋼管后,搖直機操作人員,啟動該自動拋放機構的店電機4,從而驅動伸縮桿6伸長,并帶動懸臂7旋轉,以旋轉活動鋼棒支撐2,達到自動拋放長鋼棒或者長鋼管的目的,本實用新型無需專門的操作人員進行操作,只需搖直機操作人員隔一段時間做簡單的操作就能完成,降低了人力成本,并且多根長鋼棒或者長鋼同時進行拋放,對單根的長鋼棒或者長鋼管的影響較小,提高了長鋼棒或者長鋼管的質量。
      [0016]在本實用新型中,為了具有很好的旋轉效果和較低的成本控制,懸臂7通過焊接的方式連接在活動鋼棒支撐2上,為了便于拋放長鋼棒,減少拋放時的摩擦力,固定鋼棒支撐I和活動鋼棒支撐2均為L型鋼。固定鋼棒支撐I或者活動鋼棒支撐2的L型邊與地面成45度,能夠實現長鋼棒的快速拋放。
      [0017]如圖2所示,固定鋼棒支撐I和活動鋼棒支撐2的內壁還設置有柔性材料9,避免長鋼棒或者長鋼管的表面被該拋放機構刮傷,保證長鋼棒或者長鋼管良好的外觀質量。并且,常用的柔性材料9為毛氈、牛皮紙或橡膠,成本較低,但能保證很好的質量。
      [0018]此外,如圖3所示,為了從搖直機出來的長鋼棒或者長鋼管無損地進入該拋放機構,固定鋼棒支撐I和活動鋼棒支撐2靠近搖直機的一端設置有擴口部8。
      [0019]本實用新型的自動拋放機構,節(jié)省了人力成本,提高了長鋼棒或者長鋼管直線度處理時的質量,提高了長鋼棒或者長鋼管的生產效率。
      [0020]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種長鋼棒自動拋放機構,放置在鋼棒搖直機的一側,將從搖直機矯正直線度后的長鋼棒,拋放至地面托架(3)內,所述自動拋放機構包括電機(4),其特征在于:所述拋放機構還包括固定鋼棒支撐(I)、活動鋼棒支撐(2)、伸縮桿(6)、懸臂(7),矯直后的長鋼棒通過搖直機直接傳送至所述固定鋼棒支撐(I)和活動鋼棒支撐(2)之間放置,所述固定鋼棒支撐(I)連接在地面托架(2)頂部的一側,所述活動鋼棒支撐(2)通過若干副鉸鏈(5)連接在固定鋼棒支撐(I)上,所述固定鋼棒支撐(I)的長度方向的中心位置處還連接有伸縮桿(6 ),所述伸縮桿(6 )的一端連接電機(4 ),所述伸縮桿(6 )的另一端連接懸臂(7 ),所述懸臂(7)固定在活動鋼棒支撐(2)上,所述電機(4)驅動伸縮桿(6)伸縮,從而帶動活動鋼棒支撐(2)與固定鋼棒支撐(I)接觸或者離開。
      2.根據權利要求1所述的一種長鋼棒自動拋放機構,其特征在于:所述固定鋼棒支撐(I)和活動鋼棒支撐(2 )均為L型鋼。
      3.根據權利要求1或2所述的一種長鋼棒自動拋放機構,其特征在于:所述固定鋼棒支撐(I)或者活動鋼棒支撐(2)的L型邊與地面成45度。
      4.根據權利要求3所述的一種長鋼棒自動拋放機構,其特征在于:所述固定鋼棒支撐(I)和活動鋼棒支撐(2 )靠近搖直機的一端均設置有擴口部(8 )。
      5.根據權利要求4所述的一種長鋼棒自動拋放機構,其特征在于:所述固定鋼棒支撐(I)和活動鋼棒支撐(2 )的內壁還設置有柔性材料(9 )。
      6.根據權利要求5所述的一種長鋼棒自動拋放機構,其特征在于:所述柔性材料(9)為毛氈、牛皮紙或橡膠。
      【文檔編號】B21D45/00GK203972669SQ201420354531
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】馮漢斌, 宮洪彬, 王來銀 申請人:泰州市新龍翔金屬制品有限公司
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