流線形艇舵板的壓制成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流線形艇舵板的壓制成型工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的模具投入資金大和重復(fù)利用率低的問題。包括在頂板（1）的下底面上固定設(shè)置有壓制上模具（2），在壓機(jī)的壓臺(tái)上固定設(shè)置有底板（3），在底板（3）的壓制中軸線上設(shè)置有墊板（4），在底板（3）上以壓制中軸線為對(duì)稱軸固定設(shè)置有左立板（7）和右立板（6），左立板（7）與右立板（6）是呈八字形排列布置的，在左立板（7）上等間隔地設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘螺孔（11），在調(diào)節(jié)螺釘螺孔（11）中螺接有左調(diào)節(jié)螺釘（8），在左調(diào)節(jié)螺釘（8）的頂端右側(cè)的底板（3）上活動(dòng)設(shè)置有左模板（5），在左模板（5）的前端底部設(shè)置有墊塊（12）。實(shí)現(xiàn)了一模多用，提高了模具的使用效率。
【專利說明】流線形艇舵板的壓制成型工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種艇舵板的壓制成型工裝，用于對(duì)非對(duì)稱梯形中厚鋁板的壓制成形。

【背景技術(shù)】
[0002]有些水下航行器的機(jī)翼流線型艇舵板是由非對(duì)稱梯形的中厚鋁板圍殼扣在一起焊接成型的，但對(duì)于非對(duì)稱梯形的中厚鋁板圍殼的壓制，由于其非對(duì)稱和變徑的特點(diǎn)，是無法一次性壓制完成的?，F(xiàn)有技術(shù)是預(yù)先制作多套非標(biāo)模具，然后將非對(duì)稱扇形鋁板根據(jù)變徑的順序依次在這些非標(biāo)模具上分別壓制，最后才能成型，存在模具投入資金大，模具重復(fù)利用率低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種流線形艇舵板的壓制成型工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的模具投入資金大和重復(fù)利用率低的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]一種流線形艇舵板的壓制成型工裝，包括與壓機(jī)壓頭連接的頂板(I )，在頂板(I)的下底面上固定設(shè)置有壓制上模具(2)，在壓機(jī)的壓臺(tái)上固定設(shè)置有底板(3)，在底板(3)的壓制中軸線上設(shè)置有墊板(4)，在底板(3)上以壓制中軸線為對(duì)稱軸固定設(shè)置有左立板(7 )和右立板(6 )，左立板(7 )與右立板(6 )是呈八字形排列布置的，在左立板(7 )上等間隔地設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘螺孔(11)，在調(diào)節(jié)螺釘螺孔(11)中螺接有左調(diào)節(jié)螺釘(8)，在左調(diào)節(jié)螺釘(8)的頂端右側(cè)的底板(3)上活動(dòng)設(shè)置有左模板(5)，在左模板(5)的前端底部設(shè)置有墊塊(12)。
[0006]在左立板(7)的左外側(cè)設(shè)置有左加強(qiáng)筋板(9)，在右立板(6)的右外側(cè)設(shè)置有右加強(qiáng)筋板(10)。
[0007]本發(fā)明打破了現(xiàn)有的一種壓制模具只能成型一種零件的慣性思維，實(shí)現(xiàn)了一模多用，操作方便，大大降低了非對(duì)稱異形圍殼的壓制模具的投資成本，提高了模具的使用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明的下模在俯視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是被壓制前的非對(duì)稱梯形板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是由本發(fā)明壓制成型后兩中厚鋁板圍殼扣焊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]一種流線形艇舵板的壓制成型工裝，包括與壓機(jī)壓頭連接的頂板(I )，在頂板(I)的下底面上固定設(shè)置有壓制上模具(2)，在壓機(jī)的壓臺(tái)上固定設(shè)置有底板(3)，在底板(3)的壓制中軸線上設(shè)置有墊板(4)，在底板(3)上以壓制中軸線為對(duì)稱軸固定設(shè)置有左立板(7 )和右立板(6 )，左立板(7 )與右立板(6 )是呈八字形排列布置的，在左立板(7 )上等間隔地設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘螺孔(11)，在調(diào)節(jié)螺釘螺孔(11)中螺接有左調(diào)節(jié)螺釘(8)，在左調(diào)節(jié)螺釘(8)的頂端右側(cè)的底板(3)上活動(dòng)設(shè)置有左模板(5)，在左模板(5)的前端底部設(shè)置有墊塊(12)。
[0013]在左立板(7)的左外側(cè)設(shè)置有左加強(qiáng)筋板(9)，在右立板(6)的右外側(cè)設(shè)置有右加強(qiáng)筋板(10)。
[0014]具體壓制工藝流程:
[0015]I)計(jì)算出左右各2種不同尺寸的艇舵板機(jī)翼流線形展開圖；
[0016]2)根據(jù)左右各2種不同尺寸的零件工藝附圖要求，設(shè)計(jì)檢測(cè)樣板；
[0017]3)根據(jù)艇舵板機(jī)翼流線形展開圖，劃出展開放樣線，兩端分別打洋沖眼，選用現(xiàn)有315T油壓機(jī)；
[0018]4)安裝、調(diào)式多用途、可調(diào)式通用壓形模，保證上下模居中閉合，平整度一致；
[0019]5)分多次壓制成形:
[0020]①初步確定下模?？诖蠖撕托《说某叽?，將艉舵展開件平放于下模之上，先壓變形量小的第一段線，按變形量從小到大的順序依次壓制，確定變形量，調(diào)制壓機(jī)行程，壓制每一段線時(shí)，零件的放樣線必須同模具的中心線對(duì)齊，達(dá)到預(yù)成形，產(chǎn)品的中心偏移量通過調(diào)整左或右模塊一端形成一個(gè)高低差來保證；
[0021]②根據(jù)情況調(diào)節(jié)一端的調(diào)節(jié)螺桿、初步墊高左或右模塊一角，進(jìn)行第二次壓形，按照變形量依然重復(fù)從小到大的順序依次壓制，壓制每一段線時(shí)，零件的放樣線必須同模具的中心線對(duì)齊，達(dá)到二次預(yù)成形；
[0022]③用樣板檢測(cè)曲面，不吻合的部位用記號(hào)筆標(biāo)記，調(diào)節(jié)一端的調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)整左或右模塊的?？诖笮《顺叽纾槍?duì)作標(biāo)記位置進(jìn)行壓制；
[0023]④再次用樣板檢測(cè)曲面，不吻合的部位重新調(diào)整模具并壓制，直到零件完全符合圖紙工藝要求。
【權(quán)利要求】
1.一種流線形艇舵板的壓制成型工裝，包括與壓機(jī)壓頭連接的頂板(1)，在頂板(I)的下底面上固定設(shè)置有壓制上模具(2)，在壓機(jī)的壓臺(tái)上固定設(shè)置有底板(3)，其特征在于，在底板(3)的壓制中軸線上設(shè)置有墊板(4)，在底板(3)上以壓制中軸線為對(duì)稱軸固定設(shè)置有左立板(7 )和右立板(6 )，左立板(7 )與右立板(6 )是呈八字形排列布置的，在左立板(7 )上等間隔地設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘螺孔(11)，在調(diào)節(jié)螺釘螺孔(11)中螺接有左調(diào)節(jié)螺釘(8)，在左調(diào)節(jié)螺釘(8)的頂端右側(cè)的底板(3)上活動(dòng)設(shè)置有左模板(5)，在左模板(5)的前端底部設(shè)置有墊塊(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流線形艇舵板的壓制成型工裝，其特征在于，在左立板(7)的左外側(cè)設(shè)置有左加強(qiáng)筋板(9)，在右立板(6)的右外側(cè)設(shè)置有右加強(qiáng)筋板(10)。
【文檔編號(hào)】B21D22/00GK204035286SQ201420368125
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】張永志, 吳備戰(zhàn), 錢勤, 苑杰, 閆曉英, 徐志勇, 寧育芳, 梁晶, 崔連勝, 楊永忠 申請(qǐng)人:山西汾西重工有限責(zé)任公司