一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，包括第一輸送輥輪、第二輸送輥輪、第三輸送輥輪、第一液絲保護(hù)裝置、第二液絲保護(hù)裝置、滾絲輪、第一氣缸和第二氣缸；所述第一輸送輥輪、第二輸送輥輪和第三輸送輥輪均勻設(shè)置在滾絲限位裝置上端；所述第一液絲保護(hù)裝置設(shè)置在第一輸送輥輪和第二輸送輥輪中間；所述第二液絲保護(hù)裝置設(shè)置在第二輸送輥輪和第三輸送輥輪之間；所述第一氣缸和第二氣缸分別對應(yīng)于第一液絲保護(hù)裝置和第二液絲保護(hù)裝置；該風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，錨栓已經(jīng)被控制在限位裝置內(nèi)，尾部不會產(chǎn)生很大的擺動，起到了保護(hù)模具的作用，進(jìn)而延長了模具的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益；整體技術(shù)方案簡單，實用性強(qiáng)。
【專利說明】一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾絲纖維裝置應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋滾壓處理。機(jī)器有安全可靠的電液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲機(jī)的兩根主軸上分別安裝一對參數(shù)相同的L、R漸開線滾軋輪，并可在傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件表面的壓痕重合。風(fēng)電基礎(chǔ)錨栓兩端都有螺紋，螺紋是由滾絲機(jī)冷擠壓成型的。滾絲時，錨栓被兩個滾絲輪夾持在中間，由于受到徑向壓應(yīng)力產(chǎn)生滾動，尾部會呈現(xiàn)不同幅度的擺動，擺動會對滾絲模具造成不同程度的損壞，解決這一問題就需要在對于模具保護(hù)方面下功夫。
實用新型內(nèi)容
[0003]現(xiàn)有技術(shù)難以解決目前存在的問題，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型旨在提供一種起到保護(hù)模具的作用，進(jìn)而延長了模具的使用壽命的風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，包括第一輸送輥輪、第二輸送輥輪、第三輸送輥輪、第一液絲保護(hù)裝置、第二液絲保護(hù)裝置、滾絲輪、第一氣缸和第二氣缸；所述第一輸送棍輪、第二輸送棍輪和第三輸送棍輪均勻設(shè)置在滾絲限位裝置上端；所述第一液絲保護(hù)裝置設(shè)置在第一輸送輥輪和第二輸送輥輪中間；所述第二液絲保護(hù)裝置設(shè)置在第二輸送輥輪和第三輸送輥輪之間；所述第一氣缸和第二氣缸分別對應(yīng)于第一液絲保護(hù)裝置和第二液絲保護(hù)裝置；所述滾絲輪設(shè)置在滾絲限位裝置最右端。
[0005]進(jìn)一步，所述第一輸送輥輪、第二輸送輥輪和第三輸送輥輪在滾絲限位裝置上間距相等設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步，所述第一液絲保護(hù)裝置和第二液絲保護(hù)裝置分別與第一氣缸和第二氣缸連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，將錨栓移至滾絲輪之間，滾絲時滾絲輪將錨栓端頭夾持住，旋轉(zhuǎn)著前進(jìn)；由于錨栓已經(jīng)被控制在限位裝置內(nèi)，尾部不會產(chǎn)生很大的擺動，起到了保護(hù)模具的作用，進(jìn)而延長了模具的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益；整體技術(shù)方案簡單，實用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、第一輸送棍輪,2、第二輸送棍輪,3、第三輸送棍輪,4、第一液絲保護(hù)裝置，5、第二液絲保護(hù)裝置,6、滾絲輪,7、第一氣缸,8、第二氣缸。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，包括第一輸送輥輪1、第二輸送輥輪2、第三輸送輥輪3、第一液絲保護(hù)裝置4、第二液絲保護(hù)裝置5、滾絲輪
6、第一氣缸7和第二氣缸8 ;所述第一輸送棍輪1、第二輸送棍輪2和第三輸送棍輪3均勻設(shè)置在滾絲限位裝置上端；所述第一液絲保護(hù)裝置4設(shè)置在第一輸送輥輪I和第二輸送輥輪2中間；所述第二液絲保護(hù)裝置5設(shè)置在第二輸送輥輪2和第三輸送輥輪3之間；所述第一氣缸7和第二氣缸8分別對應(yīng)于第一液絲保護(hù)裝置4和第二液絲保護(hù)裝置5 ;所述滾絲輪6設(shè)置在滾絲限位裝置最右端。
[0013]進(jìn)一步，所述第一輸送輥輪1、第二輸送輥輪2和第三輸送輥輪3在滾絲限位裝置上間距相等設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步，所述第一液絲保護(hù)裝置4和第二液絲保護(hù)裝置5分別與第一氣缸7和第二氣缸8連接。
[0015]本實用新型在使用時:滾絲機(jī)滾絲前，限位裝置通過氣缸升起，錨栓剛好落在限位槽和輸送輥輪上；將錨栓移至滾絲輪之間，滾絲時滾絲輪將錨栓端頭夾持住，旋轉(zhuǎn)著前進(jìn)。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置,包括第一輸送棍輪(I)、第二輸送棍輪(2)、第三輸送輥輪(3)、第一液絲保護(hù)裝置(4)、第二液絲保護(hù)裝置(5)、滾絲輪￠)、第一氣缸(7)和第二氣缸(8);其特征在于:所述第一輸送棍輪(I)、第二輸送棍輪(2)和第三輸送棍輪(3)均勻設(shè)置在滾絲限位裝置上端；所述第一液絲保護(hù)裝置(4)設(shè)置在第一輸送輥輪(I)和第二輸送輥輪(2)中間；所述第二液絲保護(hù)裝置(5)設(shè)置在第二輸送輥輪(2)和第三輸送輥輪(3)之間；所述第一氣缸(7)和第二氣缸(8)分別對應(yīng)于第一液絲保護(hù)裝置(4)和第二液絲保護(hù)裝置(5);所述滾絲輪(6)設(shè)置在滾絲限位裝置最右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，其特征在于:所述第一輸送輥輪(I)、第二輸送輥輪⑵和第三輸送輥輪⑶在滾絲限位裝置上間距相等設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電錨栓滾絲限位裝置，其特征在于:所述第一液絲保護(hù)裝置(4)和第二液絲保護(hù)裝置(5)分別與第一氣缸(7)和第二氣缸(8)連接。
【文檔編號】B21H9/02GK203944770SQ201420390753
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】周志軍, 余成華 申請人:江蘇中成緊固技術(shù)發(fā)展有限公司