短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器，與具有外螺紋的螺母連接后拉伸外露頭較短的螺栓，包括油缸體、與油缸體內(nèi)壁滑動(dòng)配合的活塞，油缸體后端開設(shè)有連通活塞后端面的進(jìn)油孔，所述的油缸體前端內(nèi)壁具有與所述螺母外螺紋連接的內(nèi)螺紋段，活塞的前端面設(shè)有由活塞移動(dòng)而向前推進(jìn)的頂壓塊，頂壓快周向均布有至少三個(gè)在拉伸時(shí)與螺母上導(dǎo)向孔相配合的頂壓桿。本實(shí)用新型能夠使用在外露螺紋段比較短的螺栓的拉伸預(yù)緊，代替了以前的單純依靠人工擰緊的方式，使螺栓的拉伸擰緊得到了有效的控制，提高了工作效率，降低了操作強(qiáng)度。
【專利說明】短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)外露螺紋段較短的螺栓進(jìn)行拉伸預(yù)緊的液壓拉伸器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，常見的液壓拉伸器在拉伸預(yù)緊螺栓時(shí)，螺栓上的外露螺紋段均會(huì)留出足夠的長度，以便用來連接液壓拉伸器，螺栓通過液壓拉伸器的拉伸而預(yù)緊，再擰上鎖緊螺母來達(dá)到螺栓擰緊所需要的擰緊力。但是，在更多的使用場合，由于各種因素的影響，螺栓頭部的外露長度往往不能完全滿足液壓拉伸器的使用要求，在螺栓同等擰緊力的要求下，容易造成螺栓擰緊的相對(duì)困難，有時(shí)不得不借助人力，不僅工作效率比較低且擰緊力不能保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能有效掌控?cái)Q緊力、使用方便、效率高的短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器，與具有外螺紋的螺母連接后拉伸外露頭較短的螺栓，包括油缸體、與油缸體內(nèi)壁滑動(dòng)配合的活塞，油缸體后端開設(shè)有連通活塞后端面的進(jìn)油孔，所述的油缸體前端內(nèi)壁具有與所述螺母外螺紋連接的內(nèi)螺紋段，活塞的前端面設(shè)有由活塞移動(dòng)而向前推進(jìn)的頂壓塊，頂壓快周向均布有至少三個(gè)在拉伸時(shí)與螺母上導(dǎo)向孔相配合的頂壓桿。
[0005]具體說，所述的頂壓塊與油缸體內(nèi)壁間隙配合；所述的頂壓桿數(shù)量為六個(gè)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠使用在外露螺紋段比較短的螺栓的拉伸預(yù)緊，代替了以前的單純依靠人工擰緊的辦法，使螺栓的擰緊得到了有效的控制，提高了工作效率，降低了操作強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0010]圖中1.油缸體1-1.螺紋段2.活塞3.進(jìn)油孔4.頂壓塊5.頂壓桿6.螺母
7.止推環(huán)8.導(dǎo)向孔9.法蘭10.螺栓

【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1、圖2所示的一種短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器，與一種專用的螺母6連接后，拉伸連接法蘭9的外露頭較短的螺栓10，該螺母6除了具有與螺栓10連接的內(nèi)螺紋外，還具有外螺紋，外螺紋上連接有止推環(huán)7，同時(shí)螺母6上具有六個(gè)周向均布沿螺母6軸向貫穿的導(dǎo)向孔8。
[0013]所述液壓拉伸器包括油缸體1、與油缸體I內(nèi)壁滑動(dòng)配合的活塞2，在油缸體I的后端面開設(shè)有連通活塞2后端面腔體內(nèi)的進(jìn)油孔3。
[0014]所述的油缸體I前端內(nèi)壁具有與所述螺母6外螺紋連接的內(nèi)螺紋段1-1，活塞2的前端面設(shè)有由活塞2移動(dòng)而向前推進(jìn)的頂壓塊4，所述的頂壓塊4與油缸體I內(nèi)壁間隙配合，在頂壓塊4的周向均布有六個(gè)在拉伸時(shí)與螺母6上導(dǎo)向孔8相配合的頂壓桿5。
[0015]操作過程簡述:螺栓10穿過法蘭9，螺栓10前端外露，先把螺母6擰上螺栓10貼緊法蘭9，然后將止推環(huán)7與螺母6連接，同樣貼緊法蘭9，將液壓拉伸器的油缸體I的內(nèi)螺紋段1-1與螺母6的外螺紋相連接，六個(gè)頂壓桿5插入各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔8內(nèi)，連接完畢后，將高壓油從進(jìn)油孔3通入到活塞2右側(cè)的腔體內(nèi)，從而推動(dòng)活塞2移動(dòng)，活塞2進(jìn)而推動(dòng)頂壓塊4前移，使得頂壓桿5沿導(dǎo)向孔8移動(dòng)，最終頂壓在法蘭9的端面上，由于反作用力的作用，推動(dòng)油缸體I向右移動(dòng)，通過螺紋連接的油缸體I帶動(dòng)螺母6和螺栓10同時(shí)也向右拉伸而預(yù)緊螺栓10，拉伸到位后，將止推環(huán)7向法蘭9方向擰緊而鎖緊，通過進(jìn)油孔3泄去油壓，將油缸體I反向退出，取出頂壓桿5、頂壓塊4，即完成螺栓10的擰緊固定。
[0016]本實(shí)用新型能夠使用在外露螺紋段比較短的螺栓10的拉伸預(yù)緊，代替了以前的單純依靠人工擰緊的辦法，使螺栓10的擰緊得到了有效的控制，提高了工作效率，降低了操作強(qiáng)度。
[0017]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器，與具有外螺紋的螺母(6)連接后拉伸外露頭較短的螺栓(10)，包括油缸體(I)、與油缸體(I)內(nèi)壁滑動(dòng)配合的活塞(2)，油缸體(I)后端開設(shè)有連通活塞(2)后端面的進(jìn)油孔(3)，其特征是:所述的油缸體(I)前端內(nèi)壁具有與所述螺母(6)外螺紋連接的內(nèi)螺紋段(1-1)，活塞(2)的前端面設(shè)有由活塞(2)移動(dòng)而向前推進(jìn)的頂壓塊(4)，頂壓塊(4)周向均布有至少三個(gè)在拉伸時(shí)與螺母(6)上的導(dǎo)向孔(8)相配合的頂壓桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器，其特征是:所述的頂壓塊(4)與油缸體(I)內(nèi)壁間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的短螺紋段外露的螺栓預(yù)緊用液壓拉伸器，其特征是:所述的頂壓桿(5)數(shù)量為六個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK203993061SQ201420397924
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】金忠 申請(qǐng)人:常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司