圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，該設(shè)備包括圓盤穿刺器上料振動(dòng)料斗、護(hù)帽振動(dòng)料斗、圓盤穿刺器直振、護(hù)帽直振、圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤、護(hù)帽進(jìn)料定位盤、組裝機(jī)構(gòu)、成品下料盤、主機(jī)架。在生產(chǎn)中，圓盤穿刺器振動(dòng)料斗將配件輸送至圓盤穿刺器直振位置，由直振將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤，同時(shí)護(hù)帽振動(dòng)料斗也將護(hù)帽送至護(hù)帽直振，排列后送入戶帽進(jìn)料定位盤，主機(jī)架內(nèi)的齒輪系帶動(dòng)定位盤運(yùn)動(dòng)，在組裝機(jī)構(gòu)處匯合，組裝機(jī)構(gòu)的凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將兩個(gè)配件完成組裝后同步進(jìn)入成品下料盤，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，節(jié)省車間面積；提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為污染的風(fēng)險(xiǎn)；適宜車間全面自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說明】圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用圓盤穿刺器的配件自動(dòng)組裝，具體來講是一圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)組裝設(shè)備種。

【背景技術(shù)】
[0002]目前圓盤穿刺器的生產(chǎn)，是用手工的方式將兩個(gè)配件配合，過程中需要大量工人在單個(gè)工作臺(tái)上裝配好后進(jìn)入下一工序，這種方式成本高，占用地方大，因人工接觸產(chǎn)品，易造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述【背景技術(shù)】中的不足之處，在此提供一種醫(yī)用圓盤穿刺器的配件自動(dòng)組裝設(shè)備；主要由圓盤穿刺器上料振動(dòng)料斗、護(hù)帽振動(dòng)料斗、圓盤穿刺器直振、護(hù)帽直振、圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤、護(hù)帽進(jìn)料定位盤、組裝機(jī)構(gòu)、成品下料盤、主機(jī)架及電氣控制等部件構(gòu)成，該設(shè)備用于自動(dòng)化生產(chǎn)圓盤穿刺器配件。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，該設(shè)備用于自動(dòng)化生產(chǎn)圓盤穿刺器配件的加工，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架里設(shè)置電氣控制系統(tǒng)；其特征在于:該圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)組裝設(shè)備還包括圓盤穿刺器上料振動(dòng)料斗、護(hù)帽振動(dòng)料斗、圓盤穿刺器直振、護(hù)帽直振、圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤、護(hù)帽進(jìn)料定位盤、組裝機(jī)構(gòu)以及成品下料盤；所述圓盤穿刺器振動(dòng)料斗將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振位置，由圓盤穿刺器直振將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤，同時(shí)護(hù)帽振動(dòng)料斗也將護(hù)帽送至護(hù)帽直振，排列后送入戶帽進(jìn)料定位盤，圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤和護(hù)帽進(jìn)料定位盤分別在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將圓盤穿刺器和護(hù)帽傳遞給組裝機(jī)構(gòu)，由組裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二者的組裝后通過成品下料盤輸出。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型所述圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，其特征在于:所述圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤和護(hù)帽進(jìn)料定位盤和成品下料盤的上端為帶有組件卡孔槽(5a、6a、8a)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(5b、6b、8b),下方為支撐并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(5b、6b、8b)旋轉(zhuǎn)的支撐柱(5c、6c、8c)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型所述圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，其特征在于:所述組裝機(jī)構(gòu)包括支撐機(jī)構(gòu)、帶有組件卡孔槽的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端為多個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所有的組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端均勻圓周排布；組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)受下端的圓凸盤機(jī)構(gòu)控制；圓凸盤機(jī)構(gòu)具有一個(gè)圓凸部。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型所述圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，其特征在于:主機(jī)架內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤、護(hù)帽進(jìn)料定位盤、組裝機(jī)構(gòu)、成品下料盤運(yùn)動(dòng)的齒輪系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型為了解決上述【背景技術(shù)】中的不足之處，在此提供一種能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)醫(yī)用圓盤穿刺器自動(dòng)組裝的設(shè)備，該設(shè)備包括圓盤穿刺器上料振動(dòng)料斗、護(hù)帽振動(dòng)料斗、圓盤穿刺器直振、護(hù)帽直振、圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤、護(hù)帽進(jìn)料定位盤、組裝機(jī)構(gòu)、成品下料盤、主機(jī)架。在生產(chǎn)中，圓盤穿刺器振動(dòng)料斗將配件輸送至圓盤穿刺器直振位置，由直振將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤，同時(shí)護(hù)帽振動(dòng)料斗也將護(hù)帽送至護(hù)帽直振，排列后送入戶帽進(jìn)料定位盤，主機(jī)架內(nèi)的齒輪系帶動(dòng)定位盤運(yùn)動(dòng)，在組裝機(jī)構(gòu)處匯合，組裝機(jī)構(gòu)的凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將兩個(gè)配件完成組裝后同步進(jìn)入成品下料盤，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，節(jié)省車間面積；提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為污染的風(fēng)險(xiǎn)；適宜車間全面自動(dòng)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1-2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖3-5是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]其中:圓盤穿刺器振動(dòng)料斗1，護(hù)帽振動(dòng)料斗2，圓盤穿刺器直振3，護(hù)帽直振4，圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5,護(hù)帽進(jìn)料定位盤6,組裝機(jī)構(gòu)7,成品下料盤8,主機(jī)架9,
[0012]圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5上端的組件卡孔槽5a,圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5上端的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤5b,圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5的支撐柱5c,
[0013]護(hù)帽進(jìn)料定位盤6上端的組件卡孔槽6a，護(hù)帽進(jìn)料定位盤6上端的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤6b，護(hù)帽進(jìn)料定位盤6的支撐柱6c，成品下料盤8上端的組件卡孔槽8a，成品下料盤8上端的的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤8b,成品下料盤8的8c,
[0014]支撐機(jī)構(gòu)7a、組件卡孔槽7b,轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c,組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d,圓凸盤機(jī)構(gòu)7e,圓凸部7f,組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d上端面的卡槽7g。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用圓盤穿刺器的配件自動(dòng)組裝，主要由圓盤穿刺器上料振動(dòng)料斗、護(hù)帽振動(dòng)料斗、圓盤穿刺器直振、護(hù)帽直振、圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤、護(hù)帽進(jìn)料定位盤、組裝機(jī)構(gòu)、成品下料盤、主機(jī)架及電氣控制等部件構(gòu)成，該設(shè)備用于自動(dòng)化生產(chǎn)圓盤穿刺器配件。
[0017]本實(shí)用新型所述圓盤穿刺器振動(dòng)料斗I將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振3位置，由圓盤穿刺器直振3將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5，同時(shí)護(hù)帽振動(dòng)料斗2也將護(hù)帽送至護(hù)帽直振4，排列后送入戶帽進(jìn)料定位盤6，圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5和護(hù)帽進(jìn)料定位盤6分別在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將圓盤穿刺器和護(hù)帽傳遞給組裝機(jī)構(gòu)7，由組裝機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)二者的組裝后通過成品下料盤8輸出。所述圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5和護(hù)帽進(jìn)料定位盤6和成品下料盤8的上端為帶有組件卡孔槽5a、6a、8a的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤5b、6b、8b,下方為支撐并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤5b、6b、8b旋轉(zhuǎn)的支撐柱5c、6c、8c。所述組裝機(jī)構(gòu)7包括支撐機(jī)構(gòu)7a、帶有組件卡孔槽7b的轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c，轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c的下端為多個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d，所有的組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c的下端均勻圓周排布；組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)受下端的圓凸盤機(jī)構(gòu)7e控制；圓凸盤機(jī)構(gòu)7e具有一個(gè)圓凸部7f。
[0018]本實(shí)用新型提供一種能對醫(yī)用圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)組裝的設(shè)備；其結(jié)構(gòu)簡圖附后。在生產(chǎn)中，圓盤穿刺器振動(dòng)料斗I將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振3位置，由圓盤穿刺器直振3將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5，同時(shí)護(hù)帽振動(dòng)料斗2也將護(hù)帽送至護(hù)帽直振4，排列后送入戶帽進(jìn)料定位盤6，圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5和護(hù)帽進(jìn)料定位盤6分別在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將圓盤穿刺器和護(hù)帽傳遞給組裝機(jī)構(gòu)7，由組裝機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)二者的組裝后通過成品下料盤8輸出。
[0019]其中具體工作方式如下:圓盤穿刺器振動(dòng)料斗I將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振3位置，由圓盤穿刺器直振3將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5，其中圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5的上端為帶有組件卡孔槽5a的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤5b，那么經(jīng)圓盤穿刺器直振3依次排列后送入的圓盤穿刺器會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤5b轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次卡在組件卡孔槽5a里被帶走；同理，經(jīng)護(hù)帽直振4送入的護(hù)帽也會(huì)隨護(hù)帽進(jìn)料定位盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)而卡在組件卡孔槽6a中隨后被帶走；其中圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5的高度與組裝機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c高度一致，圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5上端的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤5b上的組件卡孔槽5a也與組裝機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c帶有的組件卡孔槽7b對應(yīng)起來,那么圓盤穿刺器組件經(jīng)組件卡孔槽5a傳遞到組件卡孔槽7b，做好與護(hù)帽組合的準(zhǔn)備。
[0020]在組裝機(jī)構(gòu)7中包括有多個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d，所有的組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c的下端均勻圓周排布；組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d的作用是實(shí)現(xiàn)圓盤穿刺器和護(hù)帽的二者組合；組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d的下端設(shè)置圓凸盤機(jī)構(gòu)7e ;圓凸盤機(jī)構(gòu)7e具有一個(gè)圓凸部7f ;故組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d是受下端的圓凸盤機(jī)構(gòu)7e上的圓凸部7f控制；然而經(jīng)護(hù)帽進(jìn)料定位盤6傳遞過來的護(hù)帽會(huì)傳遞到組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d處；因此對于單個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d來講,每個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d的上端面帶有用于卡住護(hù)帽組件的卡槽7h ;如上所述，組裝機(jī)構(gòu)7中包括有多個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d，所有的組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c的下端均勻圓周排布，在操作過程中，所有的組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)單個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d轉(zhuǎn)動(dòng)到圓凸盤機(jī)構(gòu)7e處時(shí)，由于圓凸部7f的存在會(huì)將這個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d往上頂，帶動(dòng)帶有護(hù)帽的卡槽7h向轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c上的組件卡孔槽7b上帶有圓盤穿刺器,組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)7d上端面的卡槽7h帶有護(hù)帽組件)，故實(shí)現(xiàn)圓盤穿刺器與護(hù)帽的自動(dòng)組合；轉(zhuǎn)動(dòng)盤7c的高度與成品下料盤8上端的帶有組件卡孔槽8a的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤Sb高度一致，故組合好的圓盤穿刺器與護(hù)帽伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng)將其傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤8，最后自動(dòng)輸出，整個(gè)過程完成。
[0021]可以在主機(jī)架9內(nèi)設(shè)置齒輪系統(tǒng)，用于帶動(dòng)圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤5、護(hù)帽進(jìn)料定位盤6、組裝機(jī)構(gòu)7、成品下料盤8的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然也可以用其他方式實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)。主機(jī)架9內(nèi)也可以設(shè)置電氣控制系統(tǒng)，控制所有動(dòng)作的協(xié)調(diào)完成，比如里面可以包括pic、觸摸屏等控制兀件等等。
[0022]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，該設(shè)備用于自動(dòng)化生產(chǎn)圓盤穿刺器配件的加工，包括主機(jī)架(9)，所述主機(jī)架(9)里設(shè)置電氣控制系統(tǒng)；其特征在于:該圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)組裝設(shè)備還包括圓盤穿刺器上料振動(dòng)料斗(I)、護(hù)帽振動(dòng)料斗(2)、圓盤穿刺器直振(3)、護(hù)帽直振(4)、圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤(5)、護(hù)帽進(jìn)料定位盤(6)、組裝機(jī)構(gòu)(7)以及成品下料盤(8)； 所述圓盤穿刺器振動(dòng)料斗(I)將圓盤穿刺器配件輸送至圓盤穿刺器直振(3)位置，由圓盤穿刺器直振(3)將配件依次排列后送入圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤(5)，同時(shí)護(hù)帽振動(dòng)料斗(2)也將護(hù)帽送至護(hù)帽直振(4)，排列后送入戶帽進(jìn)料定位盤(6)，圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤(5)和護(hù)帽進(jìn)料定位盤(6)分別在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將圓盤穿刺器和護(hù)帽傳遞給組裝機(jī)構(gòu)(7)，由組裝機(jī)構(gòu)(7)實(shí)現(xiàn)二者的組裝后通過成品下料盤(8)輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，其特征在于:所述圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤(5)和護(hù)帽進(jìn)料定位盤(6)和成品下料盤(8)的上端為帶有組件卡孔槽(5a、6a、8a)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(5b、6b、8b),下方為支撐并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(5b、6b、8b)旋轉(zhuǎn)的支撐柱(5c、6c、8c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，其特征在于:所述組裝機(jī)構(gòu)(7)包括支撐機(jī)構(gòu)(7a)、帶有組件卡孔槽(7b)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(7c)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(7c)的下端為多個(gè)組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)(7e ),所有的組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)(7e )沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(7c )的下端均勻圓周排布；組合推動(dòng)機(jī)構(gòu)受下端的圓凸盤機(jī)構(gòu)控制(7f);圓凸盤機(jī)構(gòu)(7e)具有一個(gè)圓凸部(7g)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓盤穿刺器、護(hù)帽自動(dòng)設(shè)備，其特征在于:主機(jī)架(9)內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)圓盤穿刺器進(jìn)料定位盤(5 )、護(hù)帽進(jìn)料定位盤(6 )、組裝機(jī)構(gòu)(7 )、成品下料盤(8 )運(yùn)動(dòng)的齒輪系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK204171624SQ201420402021
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】李興才, 李靜, 董合軍, 張曉 , 李丁, 李世瓊, 方榮 申請人:成都市新津事豐醫(yī)療器械有限公司